染雾工厂搬迁方案（精选5篇）
为确保事情或工作顺利开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。我们应该怎么制定方案呢？下面是小编为大家整理的工厂搬迁方案（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
工厂搬迁方案1
工厂搬迁对于一个企业来说，安全问题始终是第一位的，也是最基本的，过程中所涉及到的安全问题主要是人员的安全和设备拆装以及财产的安全。各部门领导和所有员工一定要以安全为核心，开展各项工作，职责到人、分工明确。
一、准备工作
1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）
4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全
1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视,发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施
6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）
7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全
1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全
2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。
4、物品进入新场地后需要入库上锁的一律不得在露天存放、如有贵重物各部门须安排专人值班，同时和安全课及时联系加强防范力量。
四、人员、道路交通安全
1、所有参加运输装载的车辆必须遵守交通法规，安全课对所有叉车驾驶员专题教育。
2、各部门对员工去新厂区的交通安全要开展专题教育。
3、员工车辆进入新厂区一律安要求停放在指定地点
4、厂内机动车驾驶速度不的超过30公里每小时
5、因厂区施工并未完全结束，严禁个人进入有危险的施工场地，除非因工作需要并采取安全防护措施后方可进入。
工厂搬迁方案2
公司定于5月份整体搬迁，方案如下：
一、原则及目标
从公司全局利益出发，遵循“统一领导、分工负责、协调配合”的原则，做好各项筹备工作，保证公司总部整体搬迁工作有序进行。
二、成立搬迁工作领导小组
组长：
副组长：
成员：各部门、单位负责人
职责：1.组织公司总部搬迁的全面工作；
2.讨论制订公司搬迁工作方案并组织实施；
3.协调搬迁工作中出现的问题；
4.协调各部室、单位的搬迁工作。
三、搬迁方式
统一组织协调，分期分批搬迁。协议家具公司总承包。
四、搬迁筹备（5月19日前）
（一）按照办公区域平面图对新办公室进行分配。
（二）确定各办公室室内设计图纸，准备装修。
（三）确定办公室新增家具的统计、订制和安装。
（四）办公家具安装完毕，由信息部门按新办公室规划布置进行综合布线（包括电话线、网线、电源线等）。
（五）办公区域保洁开荒。
（六）各部室提前熟悉新办公环境。
（七）搬迁用品准备
5月15日前，总经理办公室须准备好需的物品：纸箱、封口胶带、标签贴、打包绳、记号笔、小刀、等。
（八）搬迁前资产清查、资料清理（5月13日-19日）
1.资产清查：总部资产清查相关部门负责对总部实物资产进行清查，摸清家底，登记造册，避免遗失。
2.资料物品清理：各部门文件较多（报告、报表、公司文件等资料），为避免搬迁时遗漏，在搬迁前提前进行规整，做好减量工作。所有与公司有关的纸质、电子资料一律不允许随意丢弃，确认不需要的材料，做好登记并由部门负责人签字后按规定专人负责销毁。无用的资料、物品不带入新办公区。
五、搬迁具体实施
（一）搬迁时间计划表
(二)纸箱及搬迁车辆
总经办提前分配搬用纸箱；负责联系家具公司及搬家公司，根据计划及搬迁量准备好搬家车辆。
（三）装箱、打包
1、各相关单位、部门将需要搬迁的物品进行各类物品分类装箱，打包，捆扎妥当，封箱后用签字笔注明部门名称、姓名、编号、联系电话，写明所装物品内容，以便寻找。
2、精密物品、电脑、打印机、易碎物品，如装箱必须标识清楚：小心轻放、易损易碎等字样。在打包时尽量用碎布、报纸等将箱内空隙填满，以免搬运时受到撞击而受损。最保险的方式各部门自己负责搬运相关物品，以免损坏。
3、各部门公共区域的办公设备（例如打印机、复印机、传真机等），由各部门进行整理打包、装箱，贴上部门名称、编号。易掉易损部件应拆卸分开独立包装，使之成为独立整体，便于搬运，确保不漏掉一个零件，一根数据线。
4、办公桌的抽屉、柜子门等容易滑动的部分，先上好锁或用胶带固定好。
5、公司领导办公室物品，总经理公室负责统一协调、调度搬
迁工作。各分管领导办公室搬迁，由分管相关部门负责协助整理、打包、跟踪；对需要拆装的办公家具进行拆卸和保护性包装，确保相关物品在搬运过程中无损。
6、各部门负责人，负责做好对本部门物品的认领鉴定工作，特别是重要文件柜、凭证柜一定
六、要求
（一）所有参与搬迁的员工必须按要求准时到位、认真负责。
（二）搬迁前，各单位部门应对新办公室的布局做到心中有数，确保搬迁时一次性摆放到位。
（三）为准确核定搬家用车数量，各部室须派员工跟踪本单位、部门物品的装卸，保证物品安全。
（四）原则上搬迁工作按照计划，当天未搬完的部门向后顺延，依次类推；如当天搬迁任务提前完成，可安排原定次日搬迁的个别部门提前搬迁。
（五）搬迁过程中，各部室必须全程跟人（装车、卸车、摆放），以防物品丢失。
（六）搬迁完毕，各部室负责检查本部室原办公室是否有应搬未搬的物品，负责最终扫尾工作。
工厂搬迁方案3
一、要工序说明
1.1施工准备
1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.1.3设备的检查，包括以下内容：
A.检验设备的外观
B.确认设备的技术参数、动作状态
C.检查设备的安装精度
D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图
E.设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。
以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
1.2标记
为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。
设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。
各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。
对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。
对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。
各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。
1.3拆卸记录
1.3.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如用计算机控制的设备，要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。
1.3.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。
1.3.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。
1.3.4拆卸顺序方框图：(图略)
1.3.5管路、线路拆除
拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：
A.绘制出各生产线必要的管路系统图
B.由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。
C.管接头所带的密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内。
D.拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点。
E.拆卸时，必须用合适的工、机具，用力适当，每件拆卸件必须有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱。
1.3.6解体
根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：
A.绘制出必要的工艺设备平面布置图。
B.拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。
1.3.7电气系统的拆卸
各加工线(设备)电气系统拆除要注意以下几点：
A.拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义。
B.画出各电气设备间的相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸。
C.考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位置进行。
D.拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸。
E.对于位置超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应的位置，但线缆不能受力。
1.4清洗
设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方案》中的“设备清洗”。
二、拆卸原则及一般要求
2.1先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。
2.2拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。
2.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。
2.4拆卸中应避免破坏性拆装(如气割等)，如必须进行的`要通过业主代表及主管工程师。
2.5所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照(内部线号。端子板号、外部线号)确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。
2.6拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。
2.7吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。
2.9组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
2.10对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。
2.11设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。
2.12拆下的设备要按指定地点存放。
2.13设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。
2.14作好拆卸记录，并交相关人员。
三、设备拆迁施工安全技术措施
为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施：
4.1熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。
4.2严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。
4.3正确使用现场工、机具，了解其使用性能。
4.4严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
4.5应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。
4.6拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。
4.7拆卸设备和吊运时，必须注意不得损坏厂房及设施。
4.8现场应配备专职安检员，及时检查和清除不安全因素。
4.9要做到文明施工，及时清理现场和废物。
工厂搬迁方案4
(一)单台设备的安装施工：(图略)
(二)单台设备安装工艺
(1)设备从存放地至安装位置的随箱起吊、运输、开箱、清点、查验、移交;
(2)地基基础检查、清理及安装器材准备;
(3)设备吊装、就位、一次找正;
(4)地脚螺栓灌浆、养护、二次找正;
(5)管路连接;
(6)液压系统安装及管路连接;
(7)润滑系统安装及管路连接;
(8)风管连接;
(9)控制柜、操作柜的安装;
(10)电气仪表及控制系统安装、配线及桥架铺设;
(11)与上下辅机的控制联络接口安装;
(12)润滑部位的润滑油脂加注(包括减速机等);
(13)设备擦洗、现场清理;
(14)配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收;
(15)系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车;
(三)设备安装通用技术要求
1、施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施;
2、施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》;
3、施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供;
4、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹;
5、施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。
6、非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。
工厂搬迁方案5
一、成立搬迁工作领导小组。
二、搬迁工作领导小组/组长的工作职责：
一）．组织、策划本次搬迁的全面工作；
二）．讨论制订企业搬迁的工作方案并组织实施；
三）．协调搬迁工作中出现的矛盾和问题；
四）．及时调度搬迁的进程；
五）．协调好搬迁公司在搬运物品时做好物品的防护工作。
三、搬迁工作领导小组区域负责人的工作职责：
一）．负责区域搬迁活动的指导与组织;
二）．负责区域搬迁活动的监督；
三）．负责执行搬迁活动工作方案的实施；
四）．协助组长处理在搬迁过程中出现的问题；
五）．及时调度负责区域内的搬迁活动的进度；
六）．协调做好搬迁过程中物品的防护工作。
四、搬迁工作领导小组/组员的工作职责：
一）．负责搬迁过程中装车的全过程监督；
二）．负责搬迁过程中车辆押运的全过程监督；
三）．负责搬迁过程中卸车全过程的监督；
四）．负责搬迁过程中卸车后物料防损措施的监督与指导。
