染雾焊接烟尘净化方案
为了确定工作或事情顺利开展，通常会被要求事先制定方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？以下是小编精心整理的焊接烟尘净化方案，仅供参考，欢迎大家阅读。
为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内.根据车间现状，编制本方案。
一、治理依据和原则
l
原则
1、
治理不影响工艺流程，不影响工人操作；
2、
工程采用新技术，整体设施美观、耐用。
l
技术依据
1、
GBZ2.1-20xx《工作场所有害因素职业接触限值》PC-TWA
4
mg/m3；
超限倍数
：15min浓度最大值不超过PC-TWA
2倍。（时间加权平均容许浓度）
2、
GBZ159-20xx《工作场所空气中有害物质检测的采样规范》；
3、
GBZ/T192.1-20xx《工作场所空气中粉尘测定
第1部分：总粉尘浓度》；
4、
《车间空气中电焊烟尘卫生标准》GB16194-1996；
5、
《涂装焊接作业安全规定有机废气净化装置安全技术规定》
评价范围：
1、GBZ2.1-20xx《工作场所有害因素职业接触限值
第1部分
化学有害因素》；
2、GBZ2.2-20xx《工作场所有害因素职业接触限值
第2部分
物理因素》。
二、CO2汽保焊焊烟危害
CO2气保焊接区域的污染按形成方式不同，分为化学污染和物理污染两大类。
化学污染
化学污染是指CO2气保焊接过程中产生的有害气体和烟尘。进行CO2气保焊接时，在焊接区域，电弧周围会产生一些有害物质。
CO2气保焊接产生的有害物质可分为
物理污染
物理污染主要包括：CO2气保焊高温电弧光产生的紫外线、红外线等。
气体保护焊有害气体的危害
CO2气体保护焊过程中产生的一氧化碳，主要来源于二氧化碳在电弧高温下的分解。一氧化碳与人体血液中输送氧气的血红蛋白具有极大的亲和力，所以一氧化碳经肺泡进入血液后，便很快与血红蛋白结合成“碳氧血红蛋白”，使血红蛋白失去正常的携氧功能，造成人体组织缺氧而引起中毒。
经验技术指标参数：
一般在不通风的条件下，不但电焊烟尘浓度超标，而且一氧化碳浓度达到64.20mg/m3，已超过卫生标准规定的最高容许浓度30mg/m3一倍以上。而且随着工作时间的延长，一氧化碳浓度可能上升到100mg/m3以上，检查电焊工血液中的“碳氧血红蛋白”已接近一氧化碳轻度中毒的范围。而采取0.5m/s风速的通风措施后，电焊烟尘和一氧化碳浓度都达到国家卫生标准规定的容许浓度范围。所以在CO2气体保护焊时，必须采取通风、排烟防护措施。
三、焊接烟尘处理方案技术总括
方案概述：根据焊接车间实际情况，车间内现有5个二保焊工作焊位需进行烟尘治理，考虑到整个生产过程中，所产生的焊烟中带有大量的`水分，经过综合技术分析和评定，由于焊烟中夹带着大量的水分，不利于净化处理，初步方案采用外排，具体方案如下：
采用局部抽风方式，在固定焊接作业点的顶部设排烟罩，利用风机的力量，就地把烟尘抽走，达到改善室内环境的目的。局部排烟主要用于工位相对固定，而焊接点小范围内移动的焊接作业。，这种办法风量省，效果好，节约能量.
方案描述：根据车间焊位布局，每个焊位用隔板隔开成，2米大小的小空间，顶部设锥形排烟罩，在焊位上方3.5米处布一条7字形400mmx400mm的白铁皮管道，管道勾、股玄各长12米，东西向一条固定在房柱上，南北向一条设门型支架固定，根据焊位开口，用Φ160mm的柔性臂连接排烟罩，柔性臂用于烟尘捕捉，通过管道连接一台中压、风量为10000m3/h（左右）的变频离心风机，风机进口前600mm处设置一块横截面插板，用于调节风量，根据调节的风量让电机自动变频。风机出口管道为Φ600mm的方管或圆筒，焊接中所产生的烟尘通过柔性臂捕捉进入管道中，经过离心风机外排到空中，外排管道高度以建筑物高度加500mm。此套方案，一次性投入少，日常维护简单，采用变频电机后解决了能耗高的缺点。
实施：本方案通过后，由公司发包外协单位施工，焊装技术部门负责过程监管与协调。
