小型钢结构施工方案

时间:2016-01-04 08:14:11
染雾
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小型钢结构施工方案(通用5篇)

  为了确保事情或工作能无误进行,就不得不需要事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特点。写方案需要注意哪些格式呢?下面是小编收集整理的小型钢结构施工方案(通用5篇),希望能够帮助到大家。

  小型钢结构施工方案1

  一、工程概况

  本工程位于四川省德阳市旌阳区黄河新城,为指导施工作业班组合理地施工,顺利地实现图纸的意图,根据我公司多年的钢结构工程建设经验,并结合我公司机械设备及人力资源状况,编制此技术方案。

  二、编制依据

  1.业主提供的招标文件及设计图纸

  2.本公司的施工经验、内部施工技术文件、管理制度。

  3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。

  ⑴《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)

  ⑵《轻钢结构制作及安装验收规范》(TJ108-010-2001)

  ⑶《钢结构工程质量检验评定标准》(GB-2001)

  ⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ 82-2011

  ⑸《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)

  ⑹《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

  ⑺《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

  ⑻《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)

  ⑼《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GB-2015

  国家有关的安全规范及本企业有关的施工管理规章制度及标准

  三、吊装前期准备工作

  1.施工前期准备

  ⑴进场前须对施工现场进行勘察,包括气象条件、周围道路状况、材料供应能力等。

  ⑵对图纸进行会审,熟悉图纸,了解图纸的难点和重点之处,碰到问题及疑点之处及时把问题消灭在安装之前,确保安装顺利进行。

  ⑶根据本工程的特点,对安装人员必须进行分项培训和技术安全交底。

  2.施工现场要求及进场构件验收

  施工现场的环境及钢构件的验收对钢结构的安装是否顺利至关重要,在安装前必须做到以下几点:

  ⑴钢结构安装对施工现场场地要求比较高,对钢构件的堆放必须符合规范规定的要求,现场“三通一平”(电、水、道路通,场地平)条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全、进度的保证,吊车的正常吊装作业面及吊车行走路线的地耐力要达到规定要求,构件堆放要不变形,如不能达到上述施工要求,应及时整理现场达到堆放构建堆的要求。

  ⑵构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放。

  3.机械、工具检查

  汽车吊装性能、吊装用的绳索、卡环、夹具、缆风绳等,在吊装前必须认真检查,确认其安全可靠。

  4.吊装前交底

  吊装前,应针对吊装的实际现场情况进行技术安全交底。

  四、构件标注

  吊装前对钢构件做好中心线,标高线的标注,不对称的构件标注安装方向,大型构件标注出重心和吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记,做到清楚、准确、醒目。如下图:

  五、起重机械

  本工程采用汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车地盘上,底盘两侧设有四个支腿,以增加起重机的稳定性,箱型结构做成可伸缩的起重臂,能迅速方便的调节臂架长度,具有机动性能好、运行速度高的特点。

  钢梁的吊装

  1、吊点的选择

  钢梁在吊装前仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅锤线上。

  2、吊装方法

  钢梁吊装采用钢丝绳绑扎吊装。

  六、安全措施

  (一)安全教育

  “安全为了生产,生产必须安全”,安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障,为使本工程在施工过程中,彻底杜绝事故的发生,我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规标准,对本工程制订以下安全生产保证措施:

  1.把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻,做到每个工人心中有数,建立好工地安全生产资料,设立专职安全员,对班前安全技术交底持之以恒,把安全生产和经济效益挂钩,对安全违章作业人员严格处罚。

  2.建立三级安全教育制度,加强安全生产管理和监督,与安全生产检查工作做到定期与不定期相结合,做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录,履行手续,提出限期整改措施,做到动作迅速,处理严肃。

  3.建立健全安全生产责任制,责任落实到人。施工现场建立安全生产宣传牌和禁令标志,提高施工现场的安全气氛,切实搞好安全生产宣传活动,坚决做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害” 。

  4.对各种特殊工种,坚持做到持岗位证上岗,所有施工机械均做到定机、定人,无证人员严禁上岗操作。

  5.进入施工现场,所有人员必须戴好安全帽,系好帽带。

  (二)注意事项

  各类机械必须认真检查合格方可使用;

  吊装前认真检查各类工具,如:钢丝绳是否有断股、断钢丝等情况,吊装时对钢丝绳增加保护垫进行保护;

  所有施工人员进入现场必须作好自身安全措施;

  特殊工种操作人员必须具有操作证;

  吊装时注意钢丝绳与构件间的角度,正确设置吊点;

  严禁站在起吊的重物下;

  吊装过程中严禁与周围的线缆、建筑物碰触;

  在吊绳解开前,所有结构均应有斜撑固定;

  起重指挥要果断,指令要简法、明确。按“十不吊”操作规程认真执行;

  当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。

  施工人员必须戴好安全帽、手套,登高必须系好安全带,焊工还必须使用面罩、防护镜等;

  在钢梁上须设置钢丝绳作为生命线,生命线穿过檩托板孔,捆绑牢固。在梁上行走、施工都必须将安全带挂在生命线上;

  在高空施工严禁向下抛掷螺栓、工具等;小型工具、焊条头子、高强螺栓等放在专用工具袋内。使用工具时,要握持牢固,手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业;

  酒后严禁进行施工作业;

  在吊装时,如有必要,则必须拉好缆风绳;

  雨后屋面施工注意防滑;

  在焊接时要远离易燃易爆物,并设置足够数量的灭火器材,雨天不得进行焊接作业,但必须持续焊接时,应设置相应的防护措施;

  氧气、乙炔气要放在安全处,并按规定正确使用。

  小型钢结构施工方案2

  一、工程概况

  1、本工程平面投影面积为1080㎡.

  2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。

  3、施工标高62.9m。

  二、施工内容

  1、铲除钢构件表面防火涂层。

  2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。

  3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。

  4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。

  三、施工难点、重点分析

  1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。

  2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。

  3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。

  4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。

  四、屋面水平钢构件施工构想

  1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。

  2、在钢丝绳上布设两层安全网。

  3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。

  4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。

  五、侧面钢构件施工构想

  1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。

  2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。

  3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。

  4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场,楼内工作人员上班时停止施工,停工期间,要把彩条布收起,放到指定位置临时存放。

  六、钢结构表面防腐施工方案

  1.施工条件施工温度应在10℃以上施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。

  2.涂装工艺设计涂装配套体系的设计和涂料品种的选择是保证涂层性能的基础,而涂装工艺是影响涂层性能、质量的重要因素,好的涂装工艺是获得成功防腐效果的关键。

  1、涂料准备:

  调配涂料前,应先核对一下涂料的种类、名称是否符合使用规定;

  涂料开盖后,充分搅拌均匀;

  配制涂料的容器必须干净;

  双组份涂料,使用前按规定的比例调配将甲、乙组份充分搅拌,直到涂料各组份混合均匀,并按规定时间熟化后才能使用;一般为15分钟;

  涂料可根据涂装方法、工作温度和湿度,用适量稀释剂调整至适用粘度,稀释剂的品种和用量按规定加入,不允许

随意变动;

  底漆同面漆涂装间隔为4-6小时。

  2、涂装操作

  表面处理后4-6个小时涂装第一道油漆;

  施工方法以刷涂为主。

  3、注意事项

  涂料应存放在通风、避免阳光直射、远离火源、温度适当的地方;

  涂料必须严格按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进行涂装;

  涂装作业必须在涂料品种要求的温度、湿度范围内进行;

  不需涂装的部分应进行保护,以免涂料附着;

  配制后的涂料必须在规定时间内使用,超出适用期的涂料禁止使用;

  表面处理没达到要求,禁止施工;

  施工现场不得有明火吸咽,废料、废垃圾要用专用箱集中堆放,统一销毁。

  、防腐涂装质量的要求及检测

  1、观要求平整、均匀、无干喷现象,涂层应无气孔、裂纹、无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。涂层除检测以上项目外,要求色泽均匀基本一致。

  2、检验方法:用肉眼或5倍放大镜观察,若发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时,必须重新修整或补涂,允许少量的轻微流挂存在,主要大平面不允许出现。

  3、涂层厚度的要求必须达到设计规定厚度:

  涂层厚度测量用磁性测厚仪或横杆式测厚仪;

  测量方法:每涂完一种漆后,必须检查干膜厚度,施工完毕时必须检查涂层总厚度。

  涂层附着力的要求与检测;

  整个涂装系统完工后,实干需七天;

  检验方法:粘贴法是用锋利的专用刀,在膜上划一个叉,叉的夹角为60℃,刀痕划到钢板,然后贴上指定胶带。使胶带贴紧涂层,接着迅速将胶带拉起,干膜厚度低于120mm时,刀痕两边涂层被粘下的总宽度不超过2mm,即合格,超过者不合格。干膜厚度大于120mm时,不超过3mm为合格。

  七、超薄型钢结构防火涂料施工

  1、产品介绍:超薄型钢结构防火涂料是国内最早的超薄型防火产品。它采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡,形成海绵状炭化层,阻止热量向基材传递,在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。广泛应用于大型工矿钢结构厂房、各种体育馆、展览馆主体钢结构防火保护。

  2、性能特点:易施工、无毒涂层薄,防火性能卓越表面光洁、装饰效果好涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化

  3、施工方法及注意事项:施工环境温度为0℃-50℃,相对湿度≤85,多次施工须视涂层的干燥情况分次进行;涂层厚度根据防火规范而定。使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、喷、滚涂均可,使用前须充分搅拌均匀,大面积施工须有专业的施工队伍。开封后的防火涂料请一次用完;未用完的涂料,要重新封严。请选择使用BF-2防火涂料专用保护面漆,参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。

  八、材料使用

  1、所有进场材料需经业主检查验收,同意使用后才能使用。

  2、所有进场材料应存放在业主指定的存放位置。

  3、现场施工过程使用的材料料桶、料具,不得直接放在室内地板或紧靠在墙壁上。

  4、施工区域地板应使用彩条布覆盖。

  九、安全施工

  1、所有施工人员带安全帽和安全带施工。

  2、用砂轮机打磨的人员,必须配戴防护眼镜。

  3、两边侧面各设一个专用爬梯,施工人员必沿须爬梯上下。

  4、施工过程中,所有施工人员不得抽烟。

  5、每次上班前,应先检查安全防护用品是否防护安全使用要求。

  6、施工电源应由业主专业电工指定。

  十、文明施工

  1、所有施工人员统一工作服装,挂统一工作牌进出,并按业主要求凭身份证或工作牌进场登记。

  2、角磨机、钢丝刷、油漆刷、滚筒等施工用小工具进出办公楼,要放在专用工具袋内,不得直接手提裸露进出。

  3、施工时间安排在周六和周日,上班时间不能施工。

  4、及时清理施工垃圾,所有施工垃圾均用专用垃圾袋盛放,放到业主指定位置。

  5、所有材料的垂直运输,要包装好用货运电梯运输。

  6、施工人员不得使用政府工作人员的工作电梯,上下班走业主指定的专用通道。

  7、对有可能受到施工污染或有潜在污染可能的部位,实施有效的保护。

  8、安装、布设临时施工设施或安全设施时,严格施工控制声响,保护好办公楼内的现有设施,如室内楼层玻璃护栏及栏杆等。

  十一、施工人员安排

  1、我公司计划委派3名管理人员,分别是:现场总负责人1名,技术及质量负责人1名,安全负责人1名。

  2、施工技工10人。

  十二、施工时间及工期安排

  1、仅安排周六、周日或法定长假期间的白天施工。

  2、施工工期38天。具体安排详见下表:略

  十三、施工建议

  1、施工过程中,业主派专人全程监护。

  2、业主指定专人负责进场材料的检查与确认,并签署报验资料、工作联系函、现场工作签证等。

  3、提供或协助提供施工人员的饮食、住宿等。

  4、提供必要的施工协助。

  5、施工完毕,业主应及时签证,并按合同办理结算。

  小型钢结构施工方案3

  1工程概况

  浦钢搬迁CCPP发电工程主厂房钢结构油漆工程,主厂房共分为两个区域:

  汽机主厂房、燃机主厂房。钢结构在送至现场前在加工场已做过底漆、中漆。汽机主厂房涂刷C04-42醇酸磁漆,颜色为浅灰蓝,;

  燃机主厂房涂刷SF-60超薄型钢结构膨胀防火涂料。

  2主要施工机械和工器具:

  略

  3施工流程

  3.1施工顺序:先施工汽机主厂房,再施工燃机主厂房。屋架→行车梁→抗风柱→钢结构柱。

  3.2施工流程:基层清理→焊缝补漆两道→涂刷面漆。

  4施工方法

  4.1表面预处理:钢结构基层表面必须洁净,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干净。

  4.2焊缝修补:用电动工具或手工钢丝刷清理达到St2级,刷2道无机富锌底漆厚度75um。

  4.3涂面漆:底漆表干后,即可涂面漆,面漆施工采用刷涂、滚涂涂刷要均匀,层间应纵横交错,每层应往复进行,不得漏刷。

  4.4施工时应先试涂,涂装时温度宜控制在50~350C,湿度控制在85%以内,施工时应通风良好。

  4.5补伤:首先铲除已损伤的防腐层,如未露铁,只需补涂面漆,要与钢结构防腐层搭接不小于100mm,如已露铁,还应进行表面预处理。

  4.6防火漆,还应注意防火涂料涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。不能有误涂、漏涂。

  4.7防火涂料应分次涂装,第一次涂装干膜厚度不得超过200um,以后每道涂装干膜厚度不得超过300um,每道间隔24h。防火涂料刷涂后应及时保护,刷涂后4小时内严禁雨淋。室内钢结构涂装一道面漆,室外钢结构涂装二道面漆。

  4.8涂装时应按涂装间隔要求,5OC:最短48h,最长无限制;20OC:最短24h,最长无限制;30OC:最短20h,最长无限制。

  4.9涂层厚度要均匀,涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合要求,涂层干漆膜总厚度达到145um,涂刷后应用磁性测厚仪测定。

  5质量目标和保证措施

  5.1.底漆、面漆应根据设计要求规定和产品说明书配套使用,不同厂家不同品种的防腐油漆不宜掺和使用,当需掺和使用时,必须经试验确定。

  5.2防腐层外观:涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、流挂及剥落等缺陷。

  5.3涂刷不应在风沙天或雨、雾、雪天进行,防腐涂料与稀释剂在储存、施工和干燥过程中不得与酸、碱及水接触,并应防尘、防曝晒。

  5.4涂料使用时应搅拌均匀,如有结皮或其他杂物时,必须清理后方可使用,开桶后涂料必须密封保存。涂料配制和施工用工具应保持干净,不得随意混用。使用工具和未用完的涂料应按要求整理存放。

  5.5涂装时构件表面不应有结露,涂装后4h内应保护免受雨淋。

  6安全、环境保护、文明施工控制措施

  6.1所有施工人员须持证上岗。进入现场须正确佩戴安全帽;高处作业必须系好安全带,身体不适或酒后不得进入施工现场。

  6.2人员上下主要通过主厂房永久性钢梯,在屋架及钢梁上作业要使用双肩双扣式安全带,并保证在高处时至少有一只扣与可靠物连接牢靠。施工钢柱油漆时先将爬梯固定在钢结构上,并在梯顶安装防坠器,并扣好安全带。检查牢靠后方可开始作业。

  6.3油漆桶、刷在高处时必须固定可靠,严禁随意放置,上下抛掷。

  6.4涂料要防止曝晒,防火防爆。

  6.5夜间施工应做好照明工作,所有电气工作,必须由电工执行,非电工不得从事电气作业。

  6.6防腐作业人员应扎紧袖口和裤脚并配备必要的防护用品,严禁在工作内和工作过程中进食或吸烟。

  6.7施工人员在操作时,如感觉头痛、恶心等情况,应立即离开工作地点,走到通风处休息。

  6.8施工时要使用防护用品,并定时轮换和适当增加间歇时间。

  6.9患皮肤病,眼结膜病及对涂料有严重过敏的人员不得从事该项工作。

  6.10施工人员登高作业超2m时必须系好安全带,应注意自我安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

  6.11高处作业工具应放置在工具包内,连接件放置平稳,防止高空落物。

  6.12施工前进行体检,血压高的人员严禁登高,身体不适者也不得登高作业。

  6.13高空作业要设置足够的安全距离,并且明显标识。

  6.14所有材料采用环保要求的材料,做到无毒无污染,保持环境清洁。

  6.15对消耗性材料做到专人使用专人回收,集中处理。

  6.16施工作业人员每天坚持做到工完料尽场地清。

  7劳动力计划表

  略

  小型钢结构施工方案4

  一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍:

  1、工艺流程:

  首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收

  (1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:

  a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的涂刷前,应将需涂装部位的进行相应的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等。

  b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺,钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。

  c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。

  d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外,还要对金属表面进行一定的打磨,使底漆可以和钢结构表面更好地接触,达到更好的防腐效果。

  二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。

  1喷砂除锈法,这是目前采用最多,也是最先进的一种除锈方法,它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂,快速喷射而出,洗刷钢结构的表面,经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净,该方法是目前最常用的一种除锈方法,这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈,效果极佳。

  2酸洗除锈法,这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法,它的工作原理是将钢结构拆除下来后,泡到酸溶液中进行去锈,这种方法效率也很高,除锈相对来说比较彻底,但不足之处是施工较麻烦,且非常重要的`是,经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净,否则如果仍有酸液残留在上面,则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。

  3人工除锈法,这是一种比较古老的除锈方法,目前已经很少采用,效果较低,且除锈效果是二级里最差的一种,基本已经被淘汰。

  三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺:

  1底漆进行喷涂时,第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆,在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。

  2在进行底漆涂刷或喷涂时,要注意采用勤沾、短刷的施工工序,用来改变刷子带漆太多而流坠,从而造成浪费的现象。

  3进行第二遍涂刷或喷涂时,一定要等到第一遍风干后,才可涂刷第二层,千万不可第一遍未干就上第二遍,这样会使钢结构表面出现皱纹,质量下降。

  4一般情况下当进行第二遍干燥后,同时注意了从第二层直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

  5在底漆涂抹完成后的5~7个小时以后,才可以确定哪个才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

  四、钢结构防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺:

  1钢结构防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长,因为会出现底漆涂刷后,仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中,但效果会打折扣,因此一定要找一家价格便宜,产品高效的店铺。

  2钢结构防腐油漆,当面漆在进行涂刷时,使用过程中要不停地进行油漆的搅拌,而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

  3钢结构防腐油漆,涂装的原理是:调整流速好喷嘴,胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.5~0.8n/mm2。

  4钢结构防腐油漆喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,通常喷枪与作业面距离应在120mm左右8.2钢结构防腐油漆,喷嘴喷出来的涂层,要均匀地与建筑物表面进行接触,这样才能保证有足够的涂刷效果。

  小型钢结构施工方案5

  第1章

  工程概况

  1)总体概述

  XX有限公司新建厂房及附属用房位于天津市西青区王稳庄开发区赛达工业区、天源道8号,整个项目分别为板材生产车间,长度134米,宽度78米,檐口10.3米。研发车间为杯形基础,长32米宽64.3米檐口高度12.5米,总建筑面积约15550平米。

  本项工程内容主要包括:轻钢结构,压型金属板,保温棉等。

  钢结构由以下几部分构成:

  (a)钢梁

  (b)钢柱、围护结构由以下构成

  (a)固定于钢架上的镀锌檩条系统

  (b)屋面系统及墙面系统

  第2章

  冬季施工组织机构

  2.1冬季施工项目领导机构

  组长:项目经理

  副组长:现场负责人

  成员:

  施工员:

  安全员:

  质检员:

  材料员:

  2.2质量安全保证体系

  项目经理

  技术负责人

  施工员

  质检员

  安全员

  材料员

  机械员

  安装组

  搬运组

  起重吊装组

  焊装组

  第3章

  钢结构冬季施工措施

  3.1准备工作

  (1)项目部成立冬季施工领导小组,落实具体责任人,明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

  (2)入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案,制定行之有效的冬季施工管理措施和技术措施,确保冬季施工期间的工程质量。

  (3)进入冬季施工前,组织技术业务培训,学习有关规定,明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习,并向各施工班组进行交底。

  (4)掌握气象资料,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

  (5)根据工程需求做好冬季施工用的各种材料、器具的采购计划,提前组织冬季施工所用材料的进场,为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。

  材料:所有松散的材料都要紧固或者转移到安全的区域;堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应固定在钢架上面;在地面上成堆叠放的构件应全面检查,防止倒塌。

  设备:电缆要分开,必要时移到安全的地方;所有的工作平台,起重设备,缆绳和临时结构都要牢固地系好。

  检查:项目部安全员应彻底检查整个建筑,确保所有的预防措施都已完成。

  在吊装构件时先清除构件索具表面的积雪(冰),在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫,以防吊装时滑脱。

  在构件运输和堆放时,在构件下必须垫木板或托盘并清除积雪,以防止运输过程中倾滑。堆放场地要平整。

  高处作业必须清除构件表面积雪,穿防滑鞋,系安全带,才能进行高处作业,跳板等一定要绑扎牢固并做防滑处理。

  3.2构件安装

  (1)当冬季气候十分恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。

  (2)在冬季一般气候条件下是可以施工的,但应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施。(如缆风绳、紧固卡)

  (3)在有风的时候吊装构件时,应在构件上栓有不少于二根的缆风绳以稳定构件。当天安装的构件应对其形成空间稳定体系,不得隔天再进行。

  (4)雪天时,当风力达到或超过五级时严禁进行安装施工。雪停后应立即组织人员清除构件上的积雪(特别是钢梁、压型钢板等),并铺上草垫以免施工人员在上面行走时脚下打滑。

  (5)下雪后在吊装构件时应先清除构件、索具表面的积雪(冰),并在索具与构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫,以防吊装时滑脱。

  (6)构件运输到现场堆放时,在构件下必须垫放枕木或木方并清除积雪,以防止倾滑,堆放场地要平整,如场地情况不好,应当及时填平,以保证构件的堆放。

  (7)高处作业必须清除构件表面积雪、霜,穿防滑鞋,系安全带,才能进行高处作业,跳板等一定要绑扎牢固。

  第4章

  冬季施工安全注意事项

  冬季施工,由于寒冷天气的影响,人的大脑和手脚反应都比较迟钝,人也变的比较懒惰、麻痹大意,在施工过程中也就更容易出现过失。因此,施工当中安全也就显的更加重要,故提出以下注意事项指导施工。

  4.1冬季施工用电

  (1)现场施工用电执行“一机、一闸、一漏电”保护的“三级”保护措施,其电箱设门、设锁、编号、注明责任人。

  (2)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

  (3)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等,不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替电熔丝。

  (4)所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任,值班电工要经常检查、维护用电线路及机具,认真执行JGJ59—2011标准,保持良好状态,保证用电安全万无一失。

  (5)电源互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。

  (6)线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。

  (7)有人触电,应立即切断电源,进行急救;电器着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。

  4.2冬季安全措施

  (1)坚持用好安全“三件宝”,所有进入现场人员必须戴安全帽,高处作业人员必须系好安全带,穿软底防滑绝缘鞋。

  (2)吊篮、平台、吊物钢管等,应设计得轻巧、牢靠、实用,制作焊接牢固,检查合格,并按规定正确使用。

  (3)压型钢板由下往上依次铺设,不得上下同时作业,做好防滑措施,扫除霜冻,以保证施工人员的安全。压型钢板必须随铺随点焊牢固,上面禁止搁置集中载荷。

  (4)走道板材质要符合规定,铺设牢靠,铺钉防滑条与到和梁相交的地方用铁丝绑牢,不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆,所有设置在高处的设备、机具,必须放置在指定的地点,要有防护棚,避免载荷过分集中。并要绑扎,防止机器工作中松动。

  (5)所有安全设施由专业班按规定统一设置,并经有关部门验收,其它人不能随便拆卸。因工作需要必须拆卸时,要经过有关人员允许。事后要及时恢复,安全员要认真检查。

  (6)各种施工机械应编挂操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,机操人员必须持证上岗,电动、风动机具按使用规程使用。

  (7)重点把好高处作业安全关,高处作业人员须体检合格。严禁酒后作业,带伤、带病作业。工作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时,要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。

  (8)施工过程中人员的上下联系采用对讲机,指挥人员同机械操作人员的联系采用对讲机及旗帜、口哨等。吊装作业特别是卷扬机作业应特别注意信号明确。严禁在高处和地面互相直接喊话。

  (9)起重指挥要果断,指令要简单、明确。按“十不吊”操作规程认真执行。

  (10)参加业主、监理等单位组织的安全监督检查活动,服从有关安全生产规定,团结一致把工地的安全工作搞好。

  (11)合理安排各道工序,穿插施工,骨架焊接作业在气温下降前完成以保证焊接工程质量。

  (12)及时了解天气情况,当有降雪时对保温材料等采用彩条布进行覆盖已防止保温材料受潮及浸水。

  (13)材料设备成品有专人负责,材料设备堆放整齐防雨措施要做好,建立严格的材料出入库制度。因雪天在施工现场所出现的危险部位应立即设明显标志,各班组在施工中要加强检查,督促安全工作,防患于未然。

  (14)如遇降雪在施工前将屋面作业区域进行清理,在玻璃丝棉铺设前内板没有积雪,确保屋面工程质量。

  (15)在屋面外板施工中作业人员必须穿轻便紧身保暖的外衣及软底胶鞋采取防滑及保护措施,并增加安全网用来防止高处坠落。

  (16)冬季施工必须做好防爆工作。

  (17)易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。

  (18)对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

  (19)在雪天及五级风以上等气候条件,停止露天屋面及高处施工作业。

  (20)冬季施工必须进行采用防滑措施,屋面行走或施工时增加托盘或防滑木板。

  4.3冬季防火措施

  (1)所有易燃易爆物品存放处及有易燃物存在的施工处均应有相应的灭火装备,以确保安全。

  (2)氧气、乙炔气应设单一库房,分隔存放在安全处,并按规定正确使用,工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处,设置足够数量的灭火器材。

  (3)电焊、气割时,先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花,配备灭火器材设看火人,严防火灾发生。

  (4)确保整个工程施工现场为无烟工程。

  4.4高处作业安全措施

  (1)从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设的人员,不得从事高处作业及登高架设作业。

  (2)高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护措施及个人安全防护用品进行检查,不得存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。

  (3)作业时衣着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全、可靠。

  (4)高处作业所用的材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人措施;工具用完应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。

  (5)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进入露天高处及登高架设作业、起重、焊接作业。

  (6)使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。梯子横档间距以400㎜为宜。使用时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。

  (7)没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。应设通讯装置,专人负责。

  (8)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置安全绳及防护网,栏杆或其他的安全措施。

  (9)冬季施工时必须等屋面及结构构件表面的霜没有以后才可以施工作业。

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