工序
专业产品
功能特点
使用方法
铝
材
除
油
脱
脂
铝材除油脱蜡液
适用材质:纯铝、5系、6系铝合金优适用,2系、3系铝合金选用
功能:用于清除氧化膜、白锈、机械油、冲压油、拉伸油、切削油(重油)
特点:酸性脱脂;5系、6系铝合金除油后有光亮性能、彻底除油
原液常温浸泡
超声波清洗、浸泡抖动清洗、
喷淋清洗;3-5分钟
铝材高效脱脂粉
适用材质:纯铝、5系铝、6系铝、铝铜合金、铝锰合金
功能:用于铝材除油、脱脂;除冲压油、拉伸油、切削油(重油)
特点:碱性、表面活性剂型;低泡
兑水使用:25-35克/升
超声波清洗、浸泡抖动清洗
50-60度;5-8分钟
铝材常温除油剂
适用材质:所有铝及铝合金材料
清洗介质:机械油、冲压油、拉伸油、切削油(轻油)
特点:中性;对铝材无腐蚀;无泡
原液或1:3兑水使用
超声波清洗、浸泡抖动清洗
15-40度使用;3-5分钟
铝材光洁水
适用材质:纯铝、铝铜合金、铝锰合金、5系铝、6系铝合金
清洗介质:植物油、机械油、冲压油、拉伸油、切削油(轻油轻锈)
特点:酸性;PH≤1;对铝材弱蚀;无残留;
1:4兑水成工作液
超声波清洗、浸泡抖动清洗
常温使用;3-5分钟
铝
材
砂
面
铸铝洗
材质:4系铝硅合金(汽车用配件)
功能:用于铸铝洗白、钝化,恢复铝材金属色泽
工艺:除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序
兑水使用:20-25%水溶液
常温浸泡
3-8分钟
光亮酸性砂面剂
材质:5系铝合金、6系铝合金、纯铝
功能:用于铝合金化学磨砂;消除铝表面机械加工痕迹;
特点:腐蚀量小、光泽性优于碱砂和传统酸砂;
工艺:酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序
氟化氢铵:94克/升
砂面剂:56克/升
50-60度;5-8分钟
(纯铝外加硫酸:10ml/L)
白色雾面剂
材质:5系铝合金、6系铝合金、纯铝
功能:用于铝合金化学磨砂,消除表面机械加工痕迹,用于精细蚀刻
特点:腐蚀量小,光泽和细腻程度稍优于“光亮酸性砂面剂”
工艺:酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序
A组(粉体):120克/升
B组(液体):100克/升
50-60度;5-8分钟
(纯铝外加硫酸:10ml/L)
铝
材
转
化
膜
铸铝灰膜磷化粉
材质:4系铝硅合金(活塞、刹车片等)
功能:用于铝硅合金的灰黑色磷化;上膜快、操作简单;不掉色
工艺:除油、活化前处理---水洗---磷化---水洗---后工序
磷酸:20-30克/升;pH:2-3
磷化粉:25-50克/升
90-100度;2-10分钟
硅烷处理剂
(磷化替代剂)
材质:铝材、钢铁、铸铝件、镀锌件、钢铝混合件
功能:用于铝材表面涂漆、静电喷粉等涂装工艺中增加漆膜的附着力
特点:替代磷化工艺,环保新技术;转化膜外观蓝彩色至金黄色
工艺:脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→水洗---烘干---涂装
常温-40度;50克/升
2-8分钟;
喷淋压力:0.1-0.2MPa
彩色铬化液
材质:纯铝、5系铝合金、6系铝合金
功能:用于涂装工艺,增加附着力、防锈氧化;颜色和膜层厚度可调
工艺:酸性除油脱蜡—水洗---铬化---水洗---后工序
A组:40-60克/升
B组:10-15克/升
25-35℃;时间:5-8分钟
本色膜钝化液
材质:纯铝、5系、6系铝合金
功能:用于铝材化学氧化、防锈
特点:本色导电膜层、耐蚀性好,可代替一般用途的硫酸阳极氧化膜,
铝材表面处理(阳极氧化原理)
。工艺:除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序
兑水使用:50克/升
15~30℃
3~5分
PH值:1.5~2.0
三价铬钝化液
材质:4系铝硅合金
功能:用于铝硅合金的蓝色防锈氧化、防锈、防氧化
特点:浅蓝色导电膜层、耐蚀性好
工艺:除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序
兑水使用:20%-25%(体积比)
16-40℃
2~10分
PH值:3.1-3.4
铝材保光氧化剂
材质:除4系铝硅合金外的其他铝材
功能:用于化学抛光、电抛光后的保光处理,保光、钝化、防锈、防氧化
特点:本色膜层、保持铝材抛光后光亮表面,降低抛光件阳极氧化后的失光程度,可替代“本色膜钝化液”用于铝材本色钝化。
工艺:除油、抛光前处理—水洗—保光氧化—水洗---后工序
68%硝酸:450克/升
保光氧化剂:225克/升
25-35℃
5-8分钟
黑
色
氧
化
铝材常温发黑液
材质:纯铝、2系、3系、4系、5系、6系铝合金等常用铝材
功能:用于黑色导电氧化、防锈、美观、防氧化
特点:碱性;氧化膜致密均匀,耐蚀性好,黑度高。与漆膜的附着力好
工艺:除油脱蜡---水洗---发黑—水洗----后工序
1:1兑水成工作液
25-35℃
1-5分钟
铝
材
抛
光
铝
材
抛
光
铝材镜面抛光液
材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金
功能:用于铝材高光亮化学抛光
特点:高光、长效、稳定、可任意滴流,滴干为止、烟雾被有效抑制,抛光亮度稳定,成品率高、适用范围广
工艺:前处理---抛光—水洗--保光氧化---水洗---后处理
原液浸泡
80-100度
2-4分钟
三酸化抛光亮剂
材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金
功能:两个组份;抑烟;可滴流;用于三酸化学抛光添加起出光作用
特点:高光、长效、稳定、充许滴流、控烟
工艺:前处理---抛光—水洗--保光氧化---水洗---后处理
85%磷酸:80%;98%硫酸:15%
98%硝酸:5%
A组:120克/升:B组:12克/升
80-100℃;2-4分钟
两酸无烟抛光液
材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金
功能:用于铝材化学抛光
特点:无黄烟;抛光亮度稳定、适用范围广
工艺:前处理---化学抛光—水洗---保光氧化---水洗---后处理
原液浸泡
80-100度
2-4分钟
铝滚筒光亮剂
材质:纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于小铝件的滚筒除油、抛光
滚筒或振动机中使用
2系喷砂铝出光剂
材质:2系铝铜合金
功能:碱性出光剂;用于机械喷砂后的出光、砂面的细腻化,提高光泽
特点:腐蚀性小、能满足尺寸精度要求、出光性好
工艺:喷砂---出光---水洗---硝酸除灰---水洗---后工序
NaOH:50-60克/升
本品:70克/升
60-90度
30-60秒
6系喷砂铝出光剂
材质:5系、6系铝合金
功能:酸性出光剂;用于机械喷砂后的出光、用于碱砂或酸砂后提高光泽
特点:砂面除灰、光亮、钝化、细腻化于一体,降低阳极氧化后工件失光
工艺:喷砂---洗净----出光处理---水洗---后工序
原液浸泡
3-7分钟
25-35度
铝用氢氧化钠缓蚀剂
适用场合:碱性砂面剂、碱除氧化皮、碱性化学抛光等使用氢氧化钠场合
功能:抑制氢氧化钠对铝的腐蚀,起缓蚀、平整、光亮等作用。
特点:高缓蚀性能
建议添加量:7-10%
蚀
刻
铝材喷淋蚀刻液
材质:纯铝、5系、6系铝合金
功能:用于铝材的凹和凸蚀刻,常用于0.5微米厚板穿透蚀刻
特点:无三氯化铁、无氟、侧蚀小、蚀刻后底材白亮、平滑度高
适用场合:标牌蚀刻、电子工业
原液喷淋
温度:15-55℃
PH值:0.4-1.2
压力(kg/cm2):1.0-4.0
阳
极
氧
化
助
剂
宽温氧化促进剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、6系铝合金
功能:用于加宽普通阳极氧化时的温度条件、提高效率、减少氧化缺陷
特点:节能、提高成膜速度;氧化膜层的耐磨性、抗蚀性增加
添加于氧化槽中
添加量:2-4%(体积比)
硬质氧化促进剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、6系铝合金
功能:用于加宽硬质阳极氧化时的温度条件、提高效率、减少氧化缺陷
特点:氧化膜层的耐磨性、抗蚀性增加
添加于氧化槽中
添加量:2-4%(体积比)
氧化防雾剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于氧化槽中防止硫酸雾挥发,促进氧化膜的均匀性。
特点:降低表面张力,减少不良率
添加于氧化槽中
2-10毫升/升
铝
材
无
机
封
孔
普通氧化常温封孔剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于普通阳极氧化产生的12微米以下氧化膜的封孔
特点:常温封孔、防挂灰、不发绿、耐蚀性优
3.5-5.0克/升;pH值:5-5.6
25-35℃;1.0 min/um(一分钟约能封一个微米的氧化膜)
硬质氧化常温封孔剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于硬质阳极氧化产生的厚氧化膜的封孔
特点:优异的封孔性能
3-7克/升
pH值:5.2-6.5;20-35℃
1.0 min/um(一分钟约能封一个微米的氧化膜)
染色高温封孔剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于铝材阳极氧化后染色膜的封孔、固色、防锈
特点:进口材料制作,防挂灰、效率高
工艺:前处理---阳极氧化---水洗---染色---水洗----封孔
5-10克/升
pH :5.3-5.8;80-95℃
1-2 min/um(一个膜厚的封孔时间大概是1-2分钟)
铝
材
有
机
封
孔
铝材有机封孔剂
材质:所有铝及铝合金材料
功能:用于铝材快速封孔、物理防锈、保护抛光后的光泽
特点:溶剂成膜;物理膜层;抗划伤、抗污染、不腐蚀铝合金、不退色、不变色;5-8微米膜厚
工艺:干净铝材表面-----有机封孔----干燥
干燥天气浸渍、喷涂、滚刷
常温干燥;5-8um膜厚
10-120分钟内表干
24小时实干
水性有机封孔剂
材质:所有铝及铝合金材料
功能:用于铝材封孔、物理防锈、保护抛光后的光泽
特点:水性成膜,物理膜层;极佳罩光作用;4H硬度;防锈、抗划伤、抗污染性好;5-8微米膜厚
工艺:干净铝材表面-----水性有机封孔---高温干燥
原液浸渍、喷涂、滚刷
150-180度烤干
工序
专业产品
功能特点
使用方法
铝
材
除
油
脱
脂
铝材除油脱蜡液
适用材质:纯铝、5系、6系铝合金优适用,2系、3系铝合金选用
功能:用于清除氧化膜、白锈、机械油、冲压油、拉伸油、切削油(重油)
特点:酸性脱脂;5系、6系铝合金除油后有光亮性能、彻底除油
原液常温浸泡
超声波清洗、浸泡抖动清洗、
喷淋清洗;3-5分钟
铝材高效脱脂粉
适用材质:纯铝、5系铝、6系铝、铝铜合金、铝锰合金
功能:用于铝材除油、脱脂;除冲压油、拉伸油、切削油(重油)
特点:碱性、表面活性剂型;低泡
兑水使用:25-35克/升
超声波清洗、浸泡抖动清洗
50-60度;5-8分钟
铝材常温除油剂
适用材质:所有铝及铝合金材料
清洗介质:机械油、冲压油、拉伸油、切削油(轻油)
特点:中性;对铝材无腐蚀;无泡
原液或1:3兑水使用
超声波清洗、浸泡抖动清洗
15-40度使用;3-5分钟
铝材光洁水
适用材质:纯铝、铝铜合金、铝锰合金、5系铝、6系铝合金
清洗介质:植物油、机械油、冲压油、拉伸油、切削油(轻油轻锈)
特点:酸性;PH≤1;对铝材弱蚀;无残留;
1:4兑水成工作液
超声波清洗、浸泡抖动清洗
常温使用;3-5分钟
铝
材
砂
面
铸铝洗
材质:4系铝硅合金(汽车用配件)
功能:用于铸铝洗白、钝化,恢复铝材金属色泽
工艺:除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序
兑水使用:20-25%水溶液
常温浸泡
3-8分钟
光亮酸性砂面剂
材质:5系铝合金、6系铝合金、纯铝
功能:用于铝合金化学磨砂;消除铝表面机械加工痕迹;
特点:腐蚀量小、光泽性优于碱砂和传统酸砂;
工艺:酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序
氟化氢铵:94克/升
砂面剂:56克/升
50-60度;5-8分钟
(纯铝外加硫酸:10ml/L)
白色雾面剂
材质:5系铝合金、6系铝合金、纯铝
功能:用于铝合金化学磨砂,消除表面机械加工痕迹,用于精细蚀刻
特点:腐蚀量小,光泽和细腻程度稍优于“光亮酸性砂面剂”
工艺:酸性除油脱蜡—水洗---砂面处理---水洗---后工序
A组(粉体):120克/升
B组(液体):100克/升
50-60度;5-8分钟
(纯铝外加硫酸:10ml/L)
铝
材
转
化
膜
铸铝灰膜磷化粉
材质:4系铝硅合金(活塞、刹车片等)
功能:用于铝硅合金的灰黑色磷化;上膜快、操作简单;不掉色
工艺:除油、活化前处理---水洗---磷化---水洗---后工序
磷酸:20-30克/升;pH:2-3
磷化粉:25-50克/升
90-100度;2-10分钟
硅烷处理剂
(磷化替代剂)
材质:铝材、钢铁、铸铝件、镀锌件、钢铝混合件
功能:用于铝材表面涂漆、静电喷粉等涂装工艺中增加漆膜的附着力
特点:替代磷化工艺,环保新技术;转化膜外观蓝彩色至金黄色
工艺:脱脂→水洗→纯水洗→硅烷处理→水洗---烘干---涂装
常温-40度;50克/升
2-8分钟;
喷淋压力:0.1-0.2MPa
彩色铬化液
材质:纯铝、5系铝合金、6系铝合金
功能:用于涂装工艺,增加附着力、防锈氧化;颜色和膜层厚度可调
工艺:酸性除油脱蜡—水洗---铬化---水洗---后工序
A组:40-60克/升
B组:10-15克/升
25-35℃;时间:5-8分钟
本色膜钝化液
材质:纯铝、5系、6系铝合金
功能:用于铝材化学氧化、防锈
特点:本色导电膜层、耐蚀性好,可代替一般用途的硫酸阳极氧化膜,
工程
《铝材表面处理(阳极氧化原理)》()。工艺:除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序
兑水使用:50克/升
15~30℃
3~5分
PH值:1.5~2.0
三价铬钝化液
材质:4系铝硅合金
功能:用于铝硅合金的蓝色防锈氧化、防锈、防氧化
特点:浅蓝色导电膜层、耐蚀性好
工艺:除油脱蜡—水洗---铬化---水洗--后工序
兑水使用:20%-25%(体积比)
16-40℃
2~10分
PH值:3.1-3.4
铝材保光氧化剂
材质:除4系铝硅合金外的其他铝材
功能:用于化学抛光、电抛光后的保光处理,保光、钝化、防锈、防氧化
特点:本色膜层、保持铝材抛光后光亮表面,降低抛光件阳极氧化后的失光程度,可替代“本色膜钝化液”用于铝材本色钝化。
工艺:除油、抛光前处理—水洗—保光氧化—水洗---后工序
68%硝酸:450克/升
保光氧化剂:225克/升
25-35℃
5-8分钟
黑
色
氧
化
铝材常温发黑液
材质:纯铝、2系、3系、4系、5系、6系铝合金等常用铝材
功能:用于黑色导电氧化、防锈、美观、防氧化
特点:碱性;氧化膜致密均匀,耐蚀性好,黑度高。与漆膜的附着力好
工艺:除油脱蜡---水洗---发黑—水洗----后工序
1:1兑水成工作液
25-35℃
1-5分钟
铝
材
抛
光
铝
材
抛
光
铝材镜面抛光液
材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金
功能:用于铝材高光亮化学抛光
特点:高光、长效、稳定、可任意滴流,滴干为止、烟雾被有效抑制,抛光亮度稳定,成品率高、适用范围广
工艺:前处理---抛光—水洗--保光氧化---水洗---后处理
原液浸泡
80-100度
2-4分钟
三酸化抛光亮剂
材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金
功能:两个组份;抑烟;可滴流;用于三酸化学抛光添加起出光作用
特点:高光、长效、稳定、充许滴流、控烟
工艺:前处理---抛光—水洗--保光氧化---水洗---后处理
85%磷酸:80%;98%硫酸:15%
98%硝酸:5%
A组:120克/升:B组:12克/升
80-100℃;2-4分钟
两酸无烟抛光液
材质:纯铝、2系铝铜合金、5系、6系铝合金
功能:用于铝材化学抛光
特点:无黄烟;抛光亮度稳定、适用范围广
工艺:前处理---化学抛光—水洗---保光氧化---水洗---后处理
原液浸泡
80-100度
2-4分钟
铝滚筒光亮剂
材质:纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于小铝件的滚筒除油、抛光
滚筒或振动机中使用
2系喷砂铝出光剂
材质:2系铝铜合金
功能:碱性出光剂;用于机械喷砂后的出光、砂面的细腻化,提高光泽
特点:腐蚀性小、能满足尺寸精度要求、出光性好
工艺:喷砂---出光---水洗---硝酸除灰---水
洗---后工序NaOH:50-60克/升
本品:70克/升
60-90度
30-60秒
6系喷砂铝出光剂
材质:5系、6系铝合金
功能:酸性出光剂;用于机械喷砂后的出光、用于碱砂或酸砂后提高光泽
特点:砂面除灰、光亮、钝化、细腻化于一体,降低阳极氧化后工件失光
工艺:喷砂---洗净----出光处理---水洗---后工序
原液浸泡
3-7分钟
25-35度
铝用氢氧化钠缓蚀剂
适用场合:碱性砂面剂、碱除氧化皮、碱性化学抛光等使用氢氧化钠场合
功能:抑制氢氧化钠对铝的腐蚀,起缓蚀、平整、光亮等作用。
特点:高缓蚀性能
建议添加量:7-10%
蚀
刻
铝材喷淋蚀刻液
材质:纯铝、5系、6系铝合金
功能:用于铝材的凹和凸蚀刻,常用于0.5微米厚板穿透蚀刻
特点:无三氯化铁、无氟、侧蚀小、蚀刻后底材白亮、平滑度高
适用场合:标牌蚀刻、电子工业
原液喷淋
温度:15-55℃
PH值:0.4-1.2
压力(kg/cm2):1.0-4.0
阳
极
氧
化
助
剂
宽温氧化促进剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、6系铝合金
功能:用于加宽普通阳极氧化时的温度条件、提高效率、减少氧化缺陷
特点:节能、提高成膜速度;氧化膜层的耐磨性、抗蚀性增加
添加于氧化槽中
添加量:2-4%(体积比)
硬质氧化促进剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、6系铝合金
功能:用于加宽硬质阳极氧化时的温度条件、提高效率、减少氧化缺陷
特点:氧化膜层的耐磨性、抗蚀性增加
添加于氧化槽中
添加量:2-4%(体积比)
氧化防雾剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于氧化槽中防止硫酸雾挥发,促进氧化膜的均匀性。
特点:降低表面张力,减少不良率
添加于氧化槽中
2-10毫升/升
铝
材
无
机
封
孔
普通氧化常温封孔剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于普通阳极氧化产生的12微米以下氧化膜的封孔
特点:常温封孔、防挂灰、不发绿、耐蚀性优
3.5-5.0克/升;pH值:5-5.6
25-35℃;1.0 min/um(一分钟约能封一个微米的氧化膜)
硬质氧化常温封孔剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于硬质阳极氧化产生的厚氧化膜的封孔
特点:优异的封孔性能
3-7克/升
pH值:5.2-6.5;20-35℃
1.0 min/um(一分钟约能封一个微米的氧化膜)
染色高温封孔剂
材质:适用阳极氧化的纯铝、2系、3系、5系、6系铝合金
功能:用于铝材阳极氧化后染色膜的封孔、固色、防锈
特点:进口材料制作,防挂灰、效率高
工艺:前处理---阳极氧化---水洗---染色---水洗----封孔
5-10克/升
pH :5.3-5.8;80-95℃
1-2 min/um(一个膜厚的封孔时间大概是1-2分钟)
铝
材
有
机
封
孔
铝材有机封孔剂
材质:所有铝及铝合金材料
功能:用于铝材快速封孔、物理防锈、保护抛光后的光泽
特点:溶剂成膜;物理膜层;抗划伤、抗污染、不腐蚀铝合金、不退色、不变色;5-8微米膜厚
工艺:干净铝材表面-----有机封孔----干燥
干燥天气浸渍、喷涂、滚刷
常温干燥;5-8um膜厚
10-120分钟内表干
24小时实干
水性有机封孔剂
材质:所有铝及铝合金材料
功能:用于铝材封孔、物理防锈、保护抛光后的光泽
特点:水性成膜,物理膜层;极佳罩光作用;4H硬度;防锈、抗划伤、抗污染性好;5-8微米膜厚
工艺:干净铝材表面-----水性有机封孔---高温干燥
原液浸渍、喷涂、滚刷
150-180度烤干