数控车生产质量标兵范文 第一篇
作为一名八八年进厂的老工人,在生产一线操作XQ6135,始终作为铣床操作的质量尖子,一干近二十年。“我是一名铣工,这是我的本职工作。”许雪峰总是用这句话鞭策自己。“当工人就要当个好工人,做出来的零件质量必须是一流的”,这是许雪峰坚守的信念,他是这样想的,也是这样做的,所以,结果也是令人满意的。
钻研技术、增进才干
作为一名铣工,在生产中头脑必须有质量意识,质量第一的观念,手上必须有精湛的操作技能,这样加工出来的零件质量才能符合工艺图纸要求,有的技术不是从书本上可以学到的,而是在平时工作中不断边学习,边推敲,平时经常阅读些相关机械零件加工技术要点书籍。理论与实践相结合,向书本学知识,把实践视为提高自己业务水平的课堂,细细琢磨每个加工细节。他带着问题学,迎着困难上,从不回避加工难度大的工件,把加工难度大的工件当作自己提高技能,超越自我的机会。如:自制工装夹具;X6132、X6140悬梁齿条的加工;XKA5032试制;自制工装芯棒等,这些超范围,加工难度大,要求高,由于时间紧迫,许雪峰凭着过硬的技术,顽强的毅力,加班加点如期地完成了任务,不但时间快,而且加工的质量好,受到车间的好评。
勤肯工作、不畏劳苦
许雪峰从事的工作技术性强,没有过硬的本领是加工不出超难度的工件的。平时工作中主动做好“三自一控”,严格按照“三按”加工,对产品质量从不马虎。做一行,爱一行,做好这一行,为下道工序提供优质的服务。为了满足公司的生产经营需要,大件车间的生产节奏快、时间紧、任务重,调度员把难度大、技术含量高、急需加工的工件安排给他,他总是克服困难,想生产所想,急生产所急,服从车间安排。不计个人得失,出色完成了各类任务。攻克了一个又一个难关,积极为车间排忧解难,从不回避加工难度大的工件。有一次,遇到一个加工件,自己从未做过,而且加工精度高,为了完成任务,他就主动虚心请教老师傅,自己想方设法,充分发挥自己技能,功夫不负有心人,最终圆满完成了任务。
甘愿奉献、再攀高峰
许雪峰同志,平时为人诚恳、工作勤奋、技术过硬,加工出来的零件几乎免检,全年完成工时9646小时,加工工件质量合格率达,成为同工种中的佼佼者。在做好本职工作的同时,主动辅助青工,车间XQ6135铣工都是他的门生。发展才是硬道理,技术精湛才能不断创新,与时俱进才能站稳脚跟。许雪峰同志正是以这样的精神时刻勉励自己,把自己学到的技术,用于工作中,奉献给车间,为车间的产品质量,生产进度,公司的发展作出了较大的贡献。
数控车生产质量标兵范文 第二篇
学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂车间进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。以下是我的实习工作总结。
一、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
来到工厂车间,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。
二、熟悉场地
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
三、实习要求
在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。
更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,掌握了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识,我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序,初步掌握了数控机床的操作与维护。
数控车生产质量标兵范文 第三篇
一、勤于思考、不断摸索,炼就了一手过硬的执法本领
二、开拓创新,不断拓展执法领域,是他工作思路的创新
三、权为民所用,利为民所谋,和谐执法是他不懈的追求
前些年由于社会上还没有充分认识到打假的意义,打假的难度特别大,一些制假、售假违法分子十分嚣张,公开阻碍执法人员检查,很多同志出现了畏难发愁情绪。在这种形势下,xxx不怕危险、不怕艰苦,把工作进行了科学的安排,带队冲上了打假第一线。不管是白天还是夜晚,发现情况立即出动,查假打假,端窝打点。全队同志们也是不辞辛苦,加班加点,经常冒着严寒酷暑与造假分子_,工作中,同志们没有叫苦叫累,而是干的有声有色,真正培养锻炼成了一支思想强、作风硬、工作实、为政廉的执法队伍。在公正廉明中执法,在执法中廉洁,是他对组织、家人的承诺。
人生有限,而奉献无止。无论在哪个工作岗位上,xxx总是一丝不苟,脚踏实地地履行着一名质监战士的职责。他兢兢业业工作,踏踏实实做人,忠实履行职责,把有限的精力奉献给了质监事业,奉献给了人们群众,为维护人民的利益和捍卫法律的尊严,以对党的无限赤诚书写着质监楷模的风采。xxx无愧为我们阳谷大地上的质监卫士。
数控车生产质量标兵范文 第四篇
第一次为期两周的金工实习结束了,但我的感情永远留在了心里。
今天是实习的第一天。一到实习现场,我们就被要求观看一段实习安全的视频,视频中详细展示了电焊、气焊、热处理等很多岗位的实习要求。看着很多因为不按要求操作机器导致的事故,还有之前发生的类似事件,我们老师告诉我们的,我真的有点害怕,很多人也有同感。看到这里,老师告诉我们,只要遵循正确的方法,掌握要领,就不会有意外,所以我理解。
听完老师的动员课,我去一楼听老师讲解关于工业安全的知识。看着发下来的资料,我意识到了工业安全的重要性。工业安全知识是高级工业管理者和开发者必备的知识,是起草或制定企业安全法规、减少工业污染、防火防爆等非常重要的知识。不掌握,不仅会被斥为无知,有时还会发生严重事故。老师看了资料,给我们讲解了各种防火知识,并展示了四种常用灭火器,包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、高效阻燃灭火器。其中1211灭火器含有含氯氟烃,会破坏臭氧层。现在已经禁止了。干粉灭火器应用广泛,可用于扑灭易燃液体、油漆和电气设备的火灾。但由于灭火后残留,不适合精密机械或仪器的灭火。而且它的冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物质的表面温度,容易重新点燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的不足,广泛应用于精密仪器中的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。
薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。
车工在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。
辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。
数控车生产质量标兵范文 第五篇
一、刻苦钻研业务知识,努力提高自身素质
刘xxx坚信只有具备扎实的专业基础知识和良好的政治理论修养,才能更好地搞好执法和服务。在工作中他将丰富的理论与长期的实践有效结合,举一反三;在实践中遇到问题总是积极探索,不耻下问;在与相对人交流中,他“急企业之所急,想企业之所想”。他悉心研究行政相对人的心理,取得相对人对技术监督工作的理解和支持;在工作中,他及时更新知识,如饥似渴地潜心学习技术监督基础知识和新出台的法律法规,积极探索办案经验,不断开拓行政执法工作的新局面。还经常到兄弟单位去学习先进的执法思想和理念,借鉴别人的执法技巧,通过学习和实践,积累了丰富的办案经验,掌握了很多办案要决,撰写学习笔记20余万字,起草各类执法工作制度20余项,并将学到的
知识熟练地运用到执法办案过程中,真正做到了学以致用,取得了显著成效。二、坚持重拳出击,严查大案要案
刘xxx把维护社会主义市场经济秩序视为神圣职责,他敢于碰硬,不管多难啃的骨头,多难办的案子,总是以身作则,冲锋在前。别人不敢承办的案件他敢办,别人办不成的案件他能办成。他就象一个拓荒者,带领执法人员不断地开拓新的执法领域,规范一个个新的行业,依法查处了一批批大案要案,狠狠打击了违法分子的嚣张气焰。类似的案件还有很多,在办案过程中,无论是黑恶势力对执法工作百般阻扰,还是采取种种手段煽动一些不明真相的群众对执法人员进行围攻,他总是沉着冷静,面对威胁毫不畏惧,最终他总是能控制局面,化险为夷,用自己的实际行动捍卫了法律的尊严。