节能与环保论文【优选3篇】

时间:2011-08-06 08:46:48
染雾
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节能与环保论文 篇一

标题:可持续能源在节能与环保中的应用

随着能源需求不断增长和环境问题的日益凸显,节能与环保已成为全球关注的焦点。在实现可持续发展的目标下,可持续能源的应用在节能与环保中具有重要意义。本文将探讨可持续能源在节能与环保中的应用,并分析其潜力和挑战。

首先,可持续能源包括太阳能、风能、水能等可再生能源,与传统石化能源相比,具有取之不尽、用之不竭的特点。因此,大力发展可持续能源可以减少对传统能源的依赖,从而降低能源消耗和环境污染。例如,太阳能光伏发电系统可以将太阳能转化为电能,用于供电和照明,不仅减少了对化石燃料的需求,还减少了大量的二氧化碳排放。风力发电也是一种清洁能源,可以有效减少温室气体的排放。因此,可持续能源在节能与环保中具有巨大潜力。

然而,可持续能源在应用中仍然面临一些挑战。首先,可持续能源的技术和设备成本较高,限制了其普及和推广。同时,可持续能源的不稳定性也是一个问题,例如太阳能发电受到天气条件的限制,风力发电则受到风速变化的影响。因此,在可持续能源的应用中需要解决技术和经济上的问题,以提高其效率和可靠性。

为了促进可持续能源在节能与环保中的应用,政府和社会各界应加大支持力度。政府可以通过出台相关政策和法规,鼓励企业和个人发展可持续能源项目,并提供财政和税收方面的支持。同时,社会各界也可以加强宣传和教育,提高公众对可持续能源的认识和意识,鼓励更多人参与到节能与环保行动中。

综上所述,可持续能源在节能与环保中具有重要作用。通过大力发展可持续能源,可以减少对传统能源的依赖,降低能源消耗和环境污染。然而,可持续能源在应用中仍然面临一些挑战,需要政府和社会各界的支持和合作。只有通过共同努力,才能实现节能与环保的目标,为人类创造一个更加美好的未来。

节能与环保论文 篇二

标题:智能技术在节能与环保中的应用

随着科技的不断进步和智能技术的快速发展,智能技术在节能与环保中的应用正逐渐受到关注。本文将探讨智能技术在节能与环保中的应用领域,并分析其带来的效益和挑战。

首先,智能技术在建筑、交通、能源等领域的应用可以实现节能与环保的目标。在建筑方面,智能建筑系统可以通过自动控制照明、空调等设备的运行,根据环境和人员的实时需求来调整能耗,从而达到最佳的能源利用效果。在交通方面,智能交通系统可以通过智能信号灯和交通流量监测,实现交通拥堵的缓解和车辆运行的优化,减少了能源的浪费和环境的污染。在能源方面,智能电网可以实现对能源的智能管理和调度,提高能源利用效率和可再生能源的比例。因此,智能技术在节能与环保中具有广阔的应用前景。

然而,智能技术在应用中仍然面临一些挑战。首先,智能技术的研发和应用需要大量的投入和技术支持,对相关行业提出了更高的要求。同时,智能技术的安全性和隐私保护也是一个问题,需要加强相关法律和规章的制定和执行。因此,智能技术的应用需要政府、企业和研究机构的共同努力,以解决技术和管理上的问题。

为了促进智能技术在节能与环保中的应用,需要加大政府支持和推动力度。政府可以通过出台相关政策和法规,鼓励企业和研究机构加大对智能技术的研发和应用。同时,政府还可以提供财政和税收方面的支持,降低智能技术的成本和推广难度。此外,政府还可以加强与其他国家和国际组织的合作,共同推动智能技术在节能与环保中的应用。

综上所述,智能技术在节能与环保中具有重要作用。通过智能技术的应用,可以实现建筑、交通、能源等领域的智能化管理,提高能源利用效率和环境保护水平。然而,智能技术在应用中仍然面临一些挑战,需要政府、企业和研究机构的共同努力。只有通过合作和创新,才能实现节能与环保的目标,为人类创造一个更加可持续发展的未来。

节能与环保论文 篇三

节能与环保论文

  导语:当代,论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章,简称之为论文。下面由小编为大家整理的节能与环保论文,希望可以帮助到大家!

  【摘要】节能环保是实现我国经济可持续发展的必然选择,化工生产行业由于耗能高,污染高,对节能与环保问题应更加重视,不但要创造经济效益,而且要创造环境效益。本文探讨了化工生产中的节能与环保措施。

  【关键词】化工生产 节能 环保 减排

  近年来,我国化工行业中,由于高耗能、高污染产品产能增长过快,致使行业产能过剩。我国的一项基本国策就是节能减排,要实现我国经济可持续发展,就必须要求化工行业重视节能与环保,这是实现我国经济可持续发展的必然选择。化工生产行业由于耗能高,污染高,对节能与环保问题应更加重视,不但要创造经济效益,而且要创造环境效益。采取多种措施,最大限度的提高能源利用效率,减少能耗,促进节能与环保。目前,化工生产中采取的节能环保措施,主要有以下六个方面。

  1 提高水资源的重复利用率

  在化工生产过程中,用水量、排水量都较多,废水污染防治任务也很重,提高化工生产过程中水资源重复利用率,实施循环经济非常重要。首先是间接冷却水循环利用。化工生产中间接冷却水用量大,不含任何污染物质,可全部回收循环利用。建设大批间冷废水冷却循环回用装置,使生产间接冷却水全部回用。间接冷却水循环利用,可极大减少新鲜水用量。其次是工艺废水多级串联利用。多级串连利用水,减少了新鲜水用量和废水排放量。工艺废水的循环利用是废水及污染物减排的主要途径。生产用水采用闭路循环,无生产性废水排放。加工处理过程中产生的废水,主要来源于包装车间等操作场所地面冲洗水,以及生活污水、蒸汽站排污及水质软化废水等,上述废水经污水和中水处理站处理后大部分回收利用,少量排放管道排到污水处理厂。

  2 提倡能源的综合利用

  化工生产企业使用的能源,种类繁多,品质好坏不等。化工生产的工艺过程中,不但有吸热过程,而且有放热过程,因此,把化工生产过程中产生的可燃性气体的反应热,以及其他多种余能有效地组合起来,以实现系统能量的高效利用。化工企业消耗的80%左右总热能,最终是以低位热能放出。所以,提高化工能源利用率的关键,就是对低位热能实现有效利用。对甲醇精制过程中,精馏塔塔釜排出的废水,进入水处理系统,实现循环利用。由于塔釜废水有很大的热量,在寒冷的冬季,可将之输入居民供暖系统,把工业废水的热量,用到居民的取暖上来,这样,不但对化工生产的热量进行了充分的利用,而且在很大程度上,使冬季供暖的压力得到了缓解,实现了一举俩得。

  3 资源回收再利用

  资源回收再利用,是指将化工生产的废弃物,经修复、翻新、再制造后,继续作为产品使用,或者将废弃物的全部或者部分,作为其他产品的部件进行使用。在化工企业中,可以将有微小瑕疵的产品进行再利用,或者循环利用包装,以减少浪费。在产品包装上,对于可以回收再利用的包装,进行集中收回,经过一定的清洁和消毒工序,再作为成品包装重复利用,不但有效利用了资源,而且增加了经济效益,并在一定程度上降低了一次性包装对环境的污染。通过原本是废弃物的副产物进行多途径、多层次的循环利用,不但获得了多种高附加值的产品,而且保护了环境。

  4 降低动力能耗

  化工生产的动力能耗,主要包括电力和蒸汽消耗,是化工企业能耗的主要部分。降低动力消耗,可以采用电动机变频调速技术。由于目前多数化工企业装置负荷率较低,采用变频调速技术,是节能的有效途径。合理地实行装置间的联合,对供热系统优化,在较大范围内进行冷、热物流的优化匹配,促进实现能量利用的最优化。

  5 开发绿色化工工艺

  绿色化工工艺,指的是在化工产品生产过程中,从工艺源头上就运用环保理念,进行生产过程的优化、废物再利用与资源优化,从而降低成本与消耗,减少废弃物的排放,减少产品生命周期对环境的不良影响。作为一项复杂的化工系统工程,随着科技与社会的进步,绿色化工不断发展与完善。绿色化工可有效缓解化工行业经济发展与环境保护之间尖锐矛盾,实现我国化工环保上新台阶,也是化工行业可持续发展的'必然选择。

  6 采用干法熄焦技术

  干法熄焦技术即传统浸泡法熄焦改干法熄焦技术。该技术改造是继加氢制氢系统加热炉废气利用、废水利用、焦化装置煤气风机节电改造、酸性水汽提装置、精酚处理装置等大型节能技术改造后又一重大举措。与浸泡法熄焦相比,干法熄焦技术采用喷雾低水熄焦。该技术可防止在熄焦过程中产生大量的含污染物的湿蒸汽排入大气中,其中含有HCN、H2S、NH3、酚类、粉尘等有害物质。其中,干法熄焦后产生煤气作为锅炉燃料气,锅炉烟气对大气的污染,减少SO2、CO2排放,完全符合环保要求。而它与传统浸泡法工艺相比,传统浸泡法吨焦炭耗水量在0.373吨,采用干熄焦后吨焦耗水约0.19吨;按年产135万吨兰炭计算(年运行8000小时)可节省水资源24.7万吨,每小时节约煤气约30000m3/h,按年运行8000小时计算可节约煤气2.4亿m3,折合标准标准煤6000吨。该技术完全取消了明火干燥,大量节约煤气,改善了现场操作环境及操作上的不便,原有的浸湿法熄焦改为蒸汽及雾化水熄焦,大大节约用水量,也改善了后续出焦工段筛分系统经常粘结堵网的现状,并解决了出焦通廊长期被气体萦绕,给操作和检修带来的问题。

  总之,针对化工行业一直以来存在的高污染、高能耗以及资源不能有效利用的问题,要采取恰当的节能与环保措施,在节能环保的同时取得显著的经济效益,从而有力提升化工企业的市场竞争能力。

  参考文献

  [1] 钱瑜,赵宇.关于化工行业推行合同能源管理机制的探讨[J].现代化工,2009(12)

  [2] 浅谈聚氯乙烯生产节能减排途径.中国化工信息中心,2008,8,26

  [3] 贺廷礼,李玲,陈清林.石化企业节能方法探讨[J].节能与环保,2008(07)

  [4] 陈志新.化工过程中节能降耗工艺设计[J].化学工程与装备,2009(10)

  [5] 廖家棋,陈安民.炼油厂低温热回收利用的途径及技术[J].炼油设计,2000(09)

  [6] 苏冬萍,张全风.浅谈化工生产中的节能环保[J].中小企业管理与科技(上旬刊) ,2011(05)

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