染雾若干物理处理方法对稀土荧光粉Y2O3:Eu3+发光性能的影响 篇一
引言：
稀土荧光粉Y2O3:Eu3+是一种常用的发光材料，具有广泛应用的潜力。为了提高其发光性能，研究人员尝试了多种物理处理方法。本文将重点讨论几种常见的物理处理方法对Y2O3:Eu3+发光性能的影响。
一、热处理
热处理是一种常见的物理处理方法，可以通过调节热处理的温度和时间来改变材料的晶体结构和缺陷性质，从而影响其发光性能。研究发现，在适当的热处理条件下，Y2O3:Eu3+的发光强度可以得到显著的提高。这是因为热处理可以消除材料中的一些缺陷，提高晶体的结晶度和晶格的稳定性，从而增强了材料的发光性能。
二、机械处理
机械处理是另一种常见的物理处理方法，可以通过机械力的作用来改变材料的微观结构和晶体缺陷。研究表明，机械处理可以使Y2O3:Eu3+的晶粒尺寸减小，晶界面增多，从而提高材料的发光性能。这是因为晶界能够提供更多的活性位点，增加Eu3+离子的发光中心，从而增强了材料的发光强度和发光效率。
三、表面修饰
表面修饰是一种常见的物理处理方法，可以通过在材料表面引入一层修饰层来改变材料的表面性质和光学性能。研究发现，通过在Y2O3:Eu3+表面引入一层二氧化钛（TiO2）修饰层，可以显著提高材料的发光性能。这是因为TiO2可以增加材料的光吸收能力，增强Eu3+离子的激发效率，从而增强了材料的发光强度和发光效率。
结论：
通过对稀土荧光粉Y2O3:Eu3+进行热处理、机械处理和表面修饰等物理处理方法，可以显著改善其发光性能。热处理可以提高材料的晶格稳定性和发光强度，机械处理可以增加晶界活性位点，表面修饰可以增强光吸收能力和激发效率。这些研究结果为进一步优化稀土荧光粉Y2O3:Eu3+的发光性能提供了重要的参考。
若干物理处理方法对稀土荧光粉Y2O3:Eu3+发光性能的影响 篇二
引言：
稀土荧光粉Y2O3:Eu3+是一种重要的发光材料，具有广泛的应用前景。为了进一步提高其发光性能，研究人员进行了多种物理处理方法的研究。本文将介绍几种常见的物理处理方法对Y2O3:Eu3+发光性能的影响。
一、掺杂浓度
掺杂浓度是影响Y2O3:Eu3+发光性能的重要因素之一。研究表明，适当增加Eu3+的掺杂浓度可以提高Y2O3:Eu3+的发光强度。这是因为Eu3+离子作为发光中心，其能级结构和发光性能与掺杂浓度密切相关。适当增加掺杂浓度可以增加Eu3+离子的发光中心数量，从而增强材料的发光强度和发光效率。
二、晶体结构
Y2O3:Eu3+的晶体结构也对其发光性能有一定的影响。研究发现，通过调节合成条件可以得到不同晶体结构的Y2O3:Eu3+，如纤锥石、六方相等。这些不同的晶体结构对材料的晶格稳定性、晶界活性位点和光学性质都有一定的影响。研究人员发现，纤锥石结构的Y2O3:Eu3+具有较高的发光强度和较长的发光寿命，适合用于发光器件等应用。
三、能带结构
Y2O3:Eu3+的能带结构也是影响其发光性能的重要因素之一。研究发现，通过引入不同的杂质离子，可以调节Y2O3:Eu3+的能带结构，从而影响其发光性能。例如，通过引入铝离子可以调节材料的能带结构，提高Eu3+离子的激发效率和发光强度。
结论：
通过调节掺杂浓度、晶体结构和能带结构等物理处理方法，可以显著改善稀土荧光粉Y2O3:Eu3+的发光性能。适当增加掺杂浓度可以增强发光强度和发光效率，选择合适的晶体结构可以获得更好的发光性能，调节能带结构可以提高激发效率和发光强度。这些研究结果对进一步优化Y2O3:Eu3+的发光性能有重要的指导意义。
若干物理处理方法对稀土荧光粉Y2O3:Eu3+发光性能的影响 篇三
若干物理处理方法对稀土荧光粉Y2O3:Eu3+发光性能的影响
采用物理法对商品化稀土荧光粉Y2O3:Eu3+进行改性,考察了真空干燥温度、焙烧温度对其发光性能的影响.SEM和TEM观测结果表明,经过200℃真空干燥后,随着焙烧温度的增加,荧光粉的.分散性得到改善,且以纳米颗粒为主(5～85 nm).XRD测量结果表明,随着焙烧温度的增加,Y2O3:Eu3+的结晶度逐渐增加.发射光谱测试结果表明,真空干燥温度为200℃,焙烧温度为1200℃时得到的样品的发光性能较好.
胡晓珊,方英,庄卫东,Hu Xiaoshan,Fang Ying,Zhuang Weidong(北京有色金属研究总院稀土材料国家工程研究中心,北京,100088)
吕振刚,姚琲,王慧,Lü Zhengang,Yao Pei,Wang Hui(天津大学分析中心,天津,300072)
刊 名：中国稀土学报 ISTIC PKU 英文刊名： JOURNAL OF THE CHINESE RARE EARTH SOCIETY 年，卷(期)： 200725(4) 分类号： O644.1 TQ133.2 关键词：稀土荧光粉 真空干燥 焙烧温度 发光性能 扫描电镜表征