染雾基层班组是企业管理中最小的单位细胞，每位员工就是一个跳动活跃的分子。只有集聚每个分子的能量，才能为细胞释放出崭新的生命活力
基层班组是企业管理中最小的单位细胞，每位员工就是一个跳动活跃的分子。只有集聚每个分子的能量，才能为细胞释放出崭新的生命活力。
中铝山东有限公司氧化铝厂生产一区矿浆磨工序乙班是氧化铝生产中一个普通的“单位细胞”，主要担负着氧化铝生产的矿石输送、矿浆制备及蒸发的重任，在该公司开展的“班组降本增效百日竞赛”活动中，该班员工紧紧围绕生产实际，集聚“分子能量”，运用运营转型的工具和方法，优化指标、精益操作、加强设备巡检维护，通过技术改造提合理化建议、推行按价值分配、强化班组管理等多种措施的实施，使班组呈现出矿浆磨电耗逐渐降低、指标不断优化、员工各尽其责、生产组织稳定高效的良好态势。
多措并举降消耗
面对当前严峻的市场形势和艰巨的成本压力，如何进一步降低矿浆磨电耗和各类消耗，成为每个班组首当其冲的重任。为此，班组克服人员紧张、设备陈旧、流程复杂等不利因素的制约，重点围绕提高产量规模，平衡一台磨机产能及精打细算、多措并举达到稳定生产降低成本的目的。
“为了达到这个目标，我们通过用一台磨平衡液量，避免了开两台磨的发生，提高了磨机产能和效率，确保了生产稳定，溶出铝氧ak指标得到优化，员工的劳动强度大大降低。”在矿浆磨工序，当笔者问到班组如何降低电耗时，该区生产主任房玉强介绍道。
通过了解，自“班组降本增效百日竞赛”活动开展以来，在工序的精心组织下，各班组分别成立了降本增效改革小组，并以控制矿浆磨制电耗为目标，积极进行技术改造，参与到竞赛活动中。
为了提高磨机产能，满足生产需求，他们充分利用班组业余时间对原料磨钢球进行了筛选和清理，通过四个班组的努力，共清球80余吨。为了提高清球选球的效率，工区还专门制作了专业的选球工具，确保了磨机效率的最大化。
“如今，我们的干矿石量由每小时提高了11.8%，矿浆磨电耗降低了10.6%，每月节约电耗8万余元。”房玉强说道。
班组积极响应该公司“降本增效”的号召，在工作中提倡“成本管理，人人有责”的思想，鼓励员工修旧利废、多提合理化建议等节约意识，各班组积极开动脑筋，结合岗位实际，运用运营转型知识分析指标、解析数据，对每天的生产变化、指标波动进行总结记录，并及时掌握班组每天的生产消耗，认真做好成本核算和台账分析，全员养成了“先算后干、边算边干、算后再干” 和“从小事做起，从点滴做起”的良好习惯，营造了班组浓厚的节约氛围，为各类消耗和成本的降低提供了保障。
“外委+即时”增绩效
谈到班组按价值分配，该班班长沈风国说道：“我们严格按照工
“通过即时建议活动的开展，调动了员工提合理化建议的热情，而且还收获了即时奖励，这种方式我们还是比较认可的。”该班员工彭涛深有感触地说道。
除此之外，为了增加绩效收入，班组利用业余时间主动承担各种清理检修工作，利用休息时间外委内干清理管道化蒸发器、分离洗涤沉降槽、袋滤机苛化槽等多项难度较大的工作;在该分厂“现场环境治理”行动中，班组积极开展现场整治活动，对矿浆磨现场及主控室门、楼梯护栏进行了粉刷，并对溢流槽、调配槽的积料组织集中清理，创造了安全洁净的工作环境。
强化管理提效率“我们班现在有9名员工，全是男职工。分别分布在吊车、转盘、三楼皮带、矿浆磨、蒸发等岗位，几乎是一人一岗甚至是一人多岗。”问到该班组的人数和岗位分配时，班长沈风国说道。
随着管理架构和人员重组的改革调整，本来女职工就少的原料磨工序全部成了“绿叶”，虽然没有“红花”点缀 ，但班组依然充满了生气。
他们推行“主机+巡检”的生产操作模式，落实 “一人多岗、一岗多能”的工作性质，以“工作在现场、操作在现场”的严格要求，精通流程，熟悉设备，发现问题及时处理，使员工在生产过程中的控制水平及工作效率得到进一步提高。
班组在技术理论、生产流程、安全操作学习培训，提高每个人综合能力的基础上，不断加强工艺纪律、现场卫生、设备维护等班组管理，进一步提高班组管理水平。
“众人拾柴火焰高”。在班组员工能量的集聚、活力的释放和潜能的发挥下，乙班在今年二季度班组标准量化和重点指标考核中连续两个月获得第一名，在工区开展的液量、汽耗、电耗、指标竞赛活动中取得多项第一名的好成绩，出色地完成了各项工作任务和经济技术指标，被该厂推选为该公司“降本增效百日竞赛”唯一班组。
“下一步我们班将围绕这次活动，继续团结协作、努力工作，争取以更好的指标完成目标任务，为工区降本增效做出贡献。”班长沈风国最后信心十足地说道。
[班组降本增效事迹材料]
