染雾煤矿坑木使用情况调研报告 篇一
煤矿坑木使用情况调研报告
一、引言
煤矿坑木是指在煤矿开采过程中用于支护矿井巷道的木材材料。随着煤矿开采技术的不断发展，坑木的使用情况也在逐渐改变。为了了解当前煤矿坑木的使用情况以及存在的问题，我们进行了一次调研。本报告旨在分析煤矿坑木使用情况，提出改进建议，促进煤矿坑木的有效利用。
二、调研方法
本次调研采用问卷调查的方式，共发放100份问卷，回收有效问卷90份。调查对象为煤矿企业的矿工和管理人员，调查内容包括坑木使用量、使用方式、存在的问题以及对坑木替代材料的看法等。
三、调研结果
1. 坑木使用量
调查结果显示，目前绝大部分煤矿企业仍然依赖坑木进行矿井巷道的支护，约占总使用量的80%。仅有少部分企业开始尝试使用替代材料，如钢材和混凝土等。
2. 坑木使用方式
调查结果显示，煤矿企业主要使用的坑木类型包括木方、木梁和木桩等。其中，木方是最常见的坑木类型，占总使用量的60%。此外，还有部分企业使用木梁和木桩进行支护。
3. 存在的问题
调查结果显示，煤矿坑木使用存在以下问题：
（1）资源浪费：煤矿开采一次后，大量的坑木无法再次使用，导致资源浪费。
（2）使用寿命短：由于煤矿内部环境湿润，坑木容易受潮腐烂，使用寿命较短。
（3）安全隐患：坑木容易出现断裂、变形等情况，存在一定的安全隐患。
四、改进建议
为了解决煤矿坑木使用存在的问题，提高资源利用率和安全性，我们提出以下改进建议：
1. 推广替代材料：加大对替代材料的研发和推广力度，如使用钢材和混凝土等，以降低对坑木的依赖程度。
2. 提高坑木质量：加强对坑木的防腐处理，提高其使用寿命，减少资源浪费。
3. 强化安全管理：加强对坑木的检查和维护，及时更换老化和损坏的坑木，确保矿井巷道的安全稳定。
五、结论
通过调研分析，我们了解到目前煤矿坑木的使用情况及存在的问题。为了实现煤矿坑木的有效利用，我们应该积极推广替代材料，提高坑木的质量，并加强对坑木的安全管理。只有这样，才能保障煤矿开采的安全稳定，实现资源的可持续利用。
煤矿坑木使用情况调研报告 篇二
第二篇内容
煤矿坑木使用情况调研报告 篇三
煤矿坑木使用情况调研报告
实施西部大开发战略以来，市地方煤矿蓬勃发展，已成为我市的主要支柱产业，为我市的经济社会发展提供了强劲的动力。为加快我市煤炭开发和生态环境保护与建设，促进经济社会协调发展，同时也受省政协副主席的委托，市政协人口资源环境委员会于2012年6月29日至7月7日，对全市地方煤矿坑木使用情况开展深入细致调查研究，现将调研情况汇报如下：
一、基本情况
市煤炭资源十分丰富，素有"江南煤都"之称。据地质部门统计，1999年全市探明储量180.10亿吨,其中:六枝特区26.74亿吨、盘县89.16亿吨,县51.72亿吨、区12.48亿吨。
我市不仅煤炭资源丰富，而且品种齐全，煤质优良。据探查,炼焦煤储量高达104.12亿吨。动力煤储量76亿吨以上,贫煤、无烟煤储量分别是30.8亿吨和45.19亿吨。煤质的特点是低硫中灰，高挥发分，高发热量，尤其盘县和的主焦煤和肥煤都是低硫(0.5%),低灰(15%)，是我国最好化工用煤。
据统计，全市地方有证煤矿481对。在98个乡镇中，72个乡镇有煤炭资源，占全市乡镇总数的74%。拥有煤矿生产矿井476对。其中盘县200对、六枝57对、68对、156对，2012年核定生产能力2301万吨。除6对矿由于事故或影响国家重点工程等原因关闭外，其余均在生产和技改中，另有在建矿井28对。
2000年前由于井巷布置不合理，开采方式落后，机械化程度低等因素，产量都非常低，大部分煤矿单产不足1万吨。从2000年整顿以来，采取鼓励煤矿企业能大则大，做大做强的原则，引导煤矿企业进行技术改造、技改扩能。煤矿企业加大投入更新设备装备后，煤矿的产量大幅度提高，单产接近4万吨。2009年以来，全市地方煤矿产量呈现逐年增长之势，2009年为798万吨，2010年为1395万吨，2011年为1784万吨，今年元--六月全市地方原煤产量为952.32万吨，预计今年可以达到2000万吨。
二、全市地方煤矿的坑木使用和来源情况
2010年以前，全市所有地方煤矿都以木支护为主，每年都要消耗大量的坑木，万吨坑木消耗量在80至90立方米左右，使用的坑木大部分来自广西、湖南、云南等地，其余部分是各县区砍伐的灌木材作腰帮接顶材料。据测算，2000年至2011年全市地方煤矿年平均坑木消耗量在10万立方米左右。
近年来，通过支护材料的不断改革和生态建设的不断加强，市内多数煤矿腰邦背顶材料都改为使用竹笆，只有极少数小型矿井仍在使用皮材，基本上是用间伐的树枝，所需坑木全部为外省运进，矿业主到我市木材市场购买，重复使用，坑木消耗量有所下降。
三、取得的`成效
从2011年以来，各级煤炭行政主管部门采取积极有效的措施，引导支持我市地方煤矿采用新技术、新材料进行支护改革，改木支护为金属支护或者砌碹(永久性巷道采用工字钢或砌碹、锚喷，工作面采用金属磨擦支柱、单体液压支柱)。现全市有382对煤矿实现了壁式采煤方法，占我市地方煤矿的95%以上。仅盘县而言，全县233对有证煤矿(23对新建)有139对煤矿实现了壁式开采，有122对使用了单体液压支柱支护，17对使用了金属摩擦支柱支护，占生产矿井总数的69%。通过这项改造，煤矿的坑木消耗量也减少了三分之二，现在的年消耗量在20000立方米左右。采用壁式采煤和新技术、新方式对井巷进行支护后，不仅提高了矿产资源的开采率，同时也加强了井下的安全系数，受到生产人员和业主的广泛欢迎，更重要的是降低了坑木的消耗量，减轻了对生态环境的破坏。
特别突出的是区煤炭管理局从保护生态环境、构建和谐社会，抓好安全生产的目的出发，要求该区地方煤矿在背帮接顶的时候，必须尽量使用回收的废旧坑木，不得使用灌木林材料。区煤炭局在今年3月8日下发了《关于禁止煤矿使用灌木林作腰帮背顶材料的通知》，严格规定了严禁砍伐灌木林作腰帮背顶材料。通知下发后，他们还组织该区煤矿业主学习，对违反规定的业主，及时作出了严格的处罚，基本上杜绝了使用灌木条的情况，这项举措有效地保护了生态环境。
县煤矿1998年建成，设计能力3万吨，实际生产4万吨。初期全部使用坑木，每月需要从木材市场购进2000根坑木(平均每根7元)，年需投入16.8万元。2012年4月该矿投入60多万元，改用单体液压支柱以来，坑木使用量减少了一半以上，回采率提高了15%，减少了国家资源的浪费，经济效益大幅度提高。调研中我们发现，改木支护为金属支护，受到了已改矿业主的普遍欢迎。一方面，除提高了经济效益、减轻了工人劳动强度外，还从根本上解决了井下的安全问题，降低了井下作业人员的心理负担，井下事故及隐患大幅度降低。通过推广壁式采煤和新技术新方式支护后，我市地方煤矿正从过去的低投入、高风险向规范化、效益化发展，不仅提高了煤炭资源的开采率，而且也提高了煤炭生产的安全系数，同时也提高了经济效举益、生态效益和社会效益。
四、存在的问题
(一)市内煤矿地源辽阔，地质结构复杂，一些特殊煤层还必须使用坑木支护，要完全解决这个问题，还有待时日;
(二)受利益驱动，图方便等原因，极少数煤矿使用灌木林做腰帮接顶材料的现象仍然存在;
(三)一些小型煤矿，由于资金积累较少，难以拿出资金进行井下技术改造，坑木使用量依然很大;
(四)老煤矿扩容、新煤矿兴起，自然急需大量坑木。随着煤炭生产的高速增长，用于煤炭生产的坑木供需矛盾日益突出。
五、建议
(一)煤炭行政主管部门要进一步正确引导煤矿业主，积极采用新技术、新方式、新材料对巷道和工作面进行支护，并逐步对使用坑木巷道进行改造，提高井下安全系数;
(二)加强煤矿业主的安全管理培训，增强矿业主的安全意识。加大井下技术人员的培训力度，加快井下新技术、新工艺的推广运用，减少坑木供需紧张的矛盾;
(三)行政主管部门要积极探索和研究急倾斜煤层、厚煤层及不能采用壁式开采的煤层的合理开采方式。认真学习积极推广先进的开采方式，加快支护材料改革进程，最低限度地减少坑木的使用量，以更好地保护生态环境;
(四)争取国家和省煤炭局技改资金扶持，多渠道筹措建立煤矿技改基金，加快对有条件无能力技改的煤矿进行技术改造;
(五)相关部门要加强煤矿坑木管理力度，对没有木材经营许可证的坑木将一律查收。对于没有证件的木材，应作盗伐林木给予查处;
(六)煤炭行政与林业行政部门建立综合执法队伍，提高执法力度，促进经济发展与生态保护的全面、协调和可持续发展;
(七)加快坑木林的规划与建设步伐，以缓解煤炭生产对坑木消耗的需求，促进我市经济建设与生态环境的和谐发展。
