染雾搅拌站生产实习报告 篇一
实习单位：某搅拌站
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
实习生：XXX
一、实习目的和背景
搅拌站作为建筑行业中的重要环节，承担着混凝土搅拌和供应的任务。本次实习旨在通过实际操作，加深对搅拌站生产流程和操作技术的理解，提高自己的实际操作能力。
二、实习内容和任务
1. 学习搅拌站生产流程：在实习期间，我首先通过观察和学习，了解了搅拌站的生产流程。从原材料的储存和配料开始，到搅拌站设备的运行和控制，再到混凝土的质量检验和出料等环节，我逐步了解了整个生产过程，并学习了相关的操作技术和安全措施。
2. 实际操作经验的积累：在掌握了基本的搅拌站操作技术后，我开始参与实际的生产操作。我从事了原材料的储存和配料工作，学习了如何准确地称量和配料，并掌握了不同配比混凝土的制备方法。同时，我还参与了设备运行和控制工作，学习了如何操作搅拌机、输送机等设备，并掌握了设备故障排除的方法。
3. 安全生产意识的培养：在实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。搅拌站作为一个涉及重型机械和化学原料的工作环境，安全风险较高。我积极参与了安全培训，学习了搅拌站的安全操作规程和应急预案，并严格按照规定执行。通过实际操作和培训，我提高了对安全隐患的识别和处理能力，增强了自己的安全意识。
三、实习心得体会
通过这次搅拌站生产实习，我对搅拌站生产流程和操作技术有了更深入的了解。在实际操作中，我不仅学会了如何正确、高效地操作搅拌站设备，还学会了如何与团队成员协作，处理突发情况。实习期间，我还收获了一些宝贵的经验教训，比如要保持警惕、注意安全，始终把质量和安全放在首位。
通过实习，我不仅提高了自己的实际操作能力，也明确了自己未来的发展方向。我希望能够继续深入学习和研究搅拌站相关的技术和管理知识，为建筑行业的发展做出自己的贡献。
搅拌站生产实习报告 篇二
实习单位：某搅拌站
实习时间：2021年7月1日-2021年8月31日
实习生：XXX
一、实习目的和背景
搅拌站作为建筑行业中的重要环节，承担着混凝土搅拌和供应的任务。本次实习旨在通过实际操作，加深对搅拌站生产流程和操作技术的理解，提高自己的实际操作能力。
二、实习内容和任务
1. 学习搅拌站生产流程：在实习期间，我首先通过观察和学习，了解了搅拌站的生产流程。从原材料的储存和配料开始，到搅拌站设备的运行和控制，再到混凝土的质量检验和出料等环节，我逐步了解了整个生产过程，并学习了相关的操作技术和安全措施。
2. 实际操作经验的积累：在掌握了基本的搅拌站操作技术后，我开始参与实际的生产操作。我从事了原材料的储存和配料工作，学习了如何准确地称量和配料，并掌握了不同配比混凝土的制备方法。同时，我还参与了设备运行和控制工作，学习了如何操作搅拌机、输送机等设备，并掌握了设备故障排除的方法。
3. 安全生产意识的培养：在实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。搅拌站作为一个涉及重型机械和化学原料的工作环境，安全风险较高。我积极参与了安全培训，学习了搅拌站的安全操作规程和应急预案，并严格按照规定执行。通过实际操作和培训，我提高了对安全隐患的识别和处理能力，增强了自己的安全意识。
三、实习心得体会
通过这次搅拌站生产实习，我对搅拌站生产流程和操作技术有了更深入的了解。在实际操作中，我不仅学会了如何正确、高效地操作搅拌站设备，还学会了如何与团队成员协作，处理突发情况。实习期间，我还收获了一些宝贵的经验教训，比如要保持警惕、注意安全，始终把质量和安全放在首位。
通过实习，我不仅提高了自己的实际操作能力，也明确了自己未来的发展方向。我希望能够继续深入学习和研究搅拌站相关的技术和管理知识，为建筑行业的发展做出自己的贡献。
搅拌站生产实习报告 篇三
一、前言
实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分，是我们在校期间理论联系实际，增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习，使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践，我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力，使我们系统了解专业情况，加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动，学习生产技能，培养优良作风，提高思想觉悟，扩大视野，为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的
1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，
并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间，通过对混凝土生产工艺的分析，把理论知识和实践相结合起来，让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习，广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话，学习他们好的生产经验，技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线，掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5、通过记实习日志，写实习报告，锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
四、实习内容
4.1混凝土搅拌站的基本组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、
物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1、搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2、物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。
3、物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送：目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4、物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
交流接触器控制提升螺旋，无精配装置;改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。
水计量：采用三点悬挂式称量机构，配有粗、精配回路等装置，确保计量精度。
外加剂计量：采用传感器载荷直接作用，配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置，保证计量精确。
(4)除尘系统 搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理，除尘效果好，且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。骨料上料系统 骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。
(5)自动控制系统采用了分布式计算机系统，实现集中管理，具有可靠性。
(6) 改进型混凝土搅拌站技术优势：五高二实用,五高 主机可按照用户要求选配国际知名品牌的产品，也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。配料精度高 采用变频技术实现各物料的粗精配。粗配达到要求用量的90-95%，精配实现优于0.5%的配料精度。 可靠性高 气缸等动作部件动作频次低，减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击，故障率低，
:实用的数据管理系统 实时保存搅拌站生产数据。具有极强的组合查询和各种报表输出功能，自动打印送货单。实用坍落度
监视系统 实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线，操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
(7)间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点:
