吹塑瓶制造厂实习报告(通用3篇)

吹塑瓶制造厂实习报告 篇一

在这个暑假里，我有幸到一家吹塑瓶制造厂进行了为期一个月的实习。通过这段实习经历，我对吹塑瓶的制造过程和相关技术有了更深入的了解，也锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。

在吹塑瓶制造厂里，我主要参与了生产线上的操作工作。首先，我学习了注塑机的操作和调试。注塑机是生产吹塑瓶的核心设备，通过将熔化的塑料注入模具中，再通过模具的开合运动形成塑料制品的形状。在操作过程中，我需要根据产品要求调整注塑机的参数，如温度、压力等，以保证产品的质量和生产效率。这个过程需要细心和耐心，因为稍有不慎就会导致产品的缺陷或设备的故障。

除了注塑机的操作，我还参与了吹塑机的调试和维护工作。吹塑机是将注塑机制造的塑料制品进行吹塑成型的设备。在吹塑过程中，通过对塑料制品进行加热和气压控制，使其在模具中膨胀成型。我学习了调整吹塑机的加热温度和气压参数，以及如何及时排除吹塑机中的故障。这个过程需要技术和经验的积累，我通过与老师和同事的交流和实践，逐渐掌握了吹塑机的操作技巧。

在实习过程中，我还了解了吹塑瓶的质量检测和包装流程。吹塑瓶作为一种常见的包装容器，在生产过程中需要严格控制其质量。我学习了吹塑瓶的外观检测和尺寸测量方法，并参与了对产品的抽样检验。此外，我还学习了吹塑瓶的包装操作，如喷码、贴标等，以及如何正确存放和运输塑料制品。

通过这次实习，我不仅对吹塑瓶的制造过程和技术有了更深入的了解，还提升了自己的动手能力和团队合作能力。在实习期间，我与同事们密切合作，相互帮助，共同完成了各项任务。我认识到一个良好的团队合作是高效工作的关键，也体会到了努力工作的乐趣和成就感。

吹塑瓶制造厂实习报告 篇二

这个暑假，我有幸到一家吹塑瓶制造厂进行了为期一个月的实习。在这段时间里，我除了学习吹塑瓶的制造过程和相关技术外，还深入了解了吹塑瓶的应用领域和市场需求。

首先，我了解到吹塑瓶在包装行业的广泛应用。吹塑瓶由于具有轻便、透明、耐压等特点，被广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业的产品包装中。在实习期间，我参观了一些知名食品和饮料生产企业，亲眼目睹了吹塑瓶在产品包装上的应用。这让我深刻认识到吹塑瓶作为一种常见的包装容器，对产品的保护和销售起着重要的作用。

其次，我了解到吹塑瓶的市场需求和发展趋势。随着食品、饮料等行业的不断发展，对吹塑瓶的需求也在不断增加。为了满足市场需求，吹塑瓶制造厂要不断提高生产效率和产品质量。在实习期间，我参与了一些新产品的开发和改进工作，了解了吹塑瓶制造厂如何根据市场需求不断创新和优化产品。

此外，我还了解到吹塑瓶制造过程中对环境的影响和相关的环保措施。吹塑瓶的生产过程中会产生一定的废水、废气和废料，如果不加以处理和回收利用，会对环境造成一定的污染。因此，吹塑瓶制造厂需要采取相应的环保措施，如建设废水处理系统、废气净化设备等，以减少对环境的影响。在实习期间，我参与了一些环保设备的安装和调试工作，了解了吹塑瓶制造厂如何积极应对环境问题。

通过这次实习，我不仅对吹塑瓶的应用领域和市场需求有了更深入的了解，也认识到了吹塑瓶制造厂在环保方面的努力和责任。我相信，在不断发展的包装行业中，吹塑瓶作为一种重要的包装容器，将继续发挥其独特的优势和作用。

吹塑瓶制造厂实习报告 篇三

吹塑瓶制造厂实习报告

在生产与运营管理课上，我们的老师曾教授经常向我们强调实践的重要性。于是我就到了顺德一家塑料电器有限公司实习。尽管在那里的时间不长，却使我收获很大，当中我知道了一件产品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的我们来说是很重要的。在实习过程中，公司的一位技术人员向我介绍了他们公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。

一、首先我先介绍一下公司的状况。公司创建于1958年，看它残旧的`厂房就知道它已经有很久的历史。公司一开始的时候主要是以电风扇和注塑产品为主，电风扇的制造比美的的风扇制造起步还要早。当时是有一股购买电风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工380多人、固定资产1000多万元，是一家拥有自营出口权的股份有限公司。产品有各种规格pet瓶、塑料包装桶、中空制品、注塑制品、 pvc热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用电器、注塑吹塑模具等。其中，塑料制品年产量3000多吨，pet瓶年产量一亿多个。产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡宝纯净水”、“大大泡泡糖”的重点供应商。 设备有西德krupp及日本日精吹瓶机、100克至3000克注塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。另外，凭借优良的生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。

二、在实习过程中，我主要了解了吹塑产品的生产流程，而吹塑产品又分为两种：

各类pet瓶。这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。

①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产

，它的产品制造流程为：先将原材料即（pet）放进机器，由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉伸，然后吹樽，一个瓶就出来了，接着将这些瓶子就要进行质量检验。检验非常严格，如果有一点点黑点或者有个小气泡都不过关。检验合格的在拿去贴瓶身上的塑料薄膜，当然贴这个薄膜不是用人工，而是用机器通过压力将它贴在瓶身上。而那些检验不合格的就将它重新搅碎，混合新的材料再做瓶子。制造这种产品要求比较严格，厚度为0.5毫米而且厚度均匀。这种生产方式每13秒生产11个瓶子，员工只需将原材料放到机器里面开工机器，瓶子就会从机器后面生产出来。著名品牌“怡宝纯净水”的瓶子就是用这种方法制造出来的。

②旧的制造方法要用来台设备，也就是将制模和吹塑分开来，先在一台机器上将模制好，然后员工将制好的模搬到另一台机器上吹塑。“大大泡泡糖”的瓶子就是用这种方式生产。