机电一体化实习报告 篇一
实习单位:XX科技有限公司
实习时间:2021年7月1日-2021年8月31日
一、实习背景和目的
作为一名机电一体化专业的学生,我意识到实习是提升实践能力和理论知识运用的重要机会。为了能够更好地了解机电一体化领域的实际操作和应用,我选择了在XX科技有限公司进行实习。本次实习的主要目的是通过参与公司的机电一体化项目,提高自己的综合能力和专业素养。
二、实习内容和经历
在实习期间,我主要参与了公司的一个机电一体化项目,该项目是开发一款智能家居系统。我负责了该系统的硬件设计和调试工作。具体的实习内容包括以下几个方面:
1. 系统需求分析:在项目开始之前,我首先与团队成员一起进行了系统需求分析。我们通过与客户的沟通和讨论,明确了系统的功能和性能要求。
2. 硬件设计:根据系统需求,我参与了硬件设计的工作。我使用了Altium Designer软件进行电路图设计和PCB布局,并根据项目要求选择了合适的电子元器件。
3. 硬件调试:在硬件设计完成后,我进行了系统的硬件调试工作。我使用示波器、逻辑分析仪等仪器对电路进行了测试和分析,解决了一些电路设计中的问题。
4. 系统集成与测试:在硬件调试完成后,我参与了系统的集成与测试工作。我与软件工程师合作,进行了系统的软硬件集成测试,发现并修复了一些系统的问题。
三、实习收获和总结
通过本次实习,我不仅学到了很多关于机电一体化的理论知识,还提高了自己的实践能力和团队合作能力。具体来说,我在以下几个方面有了收获:
1. 熟悉了机电一体化项目的整个开发流程,从需求分析到系统测试的全过程。
2. 对于硬件设计和调试有了更深入的了解,学会了使用一些常用的电子测试仪器。
3. 提高了自己的解决问题和团队合作的能力,在与团队成员的合作中学会了有效地沟通和协调。
4. 增强了自己对机电一体化领域的兴趣和热情,对未来的职业发展有了更明确的规划和目标。
综上所述,通过这次机电一体化实习,我不仅加深了对机电一体化领域的理解,还提高了自己的实践能力和专业素养。我相信这次实习对我的职业发展将产生积极的影响,我将继续努力学习和探索,为机电一体化领域的发展做出自己的贡献。
机电一体化实习报告 篇二
实习单位:XX工程有限公司
实习时间:2021年7月1日-2021年8月31日
一、实习背景和目的
作为一名机电一体化专业的学生,我深知实习是提升实践能力和理论知识运用的重要途径。为了更好地了解机电一体化领域的实际应用和操作,我选择了在XX工程有限公司进行实习。本次实习的主要目的是通过参与公司的机电一体化项目,提高自己的综合能力和专业素养。
二、实习内容和经历
在实习期间,我主要参与了公司的一个机电一体化项目,该项目是一个自动化生产线的设计和实施。具体的实习内容包括以下几个方面:
1. 系统设计:在项目开始之前,我与团队成员一起进行了系统设计。我们根据客户的需求和要求,设计了一个自动化生产线的整体方案,并进行了可行性分析。
2. 机械设计:根据系统设计的要求,我参与了机械部分的设计工作。我使用了SolidWorks等软件进行了机械零部件的三维建模和装配,并进行了工艺分析和优化。
3. 电气设计:在机械设计完成后,我负责了生产线的电气设计工作。我根据系统需求,设计了电气控制柜和传感器的连接方案,并进行了电气布线和接线的设计。
4. 系统实施与调试:在设计完成后,我参与了系统的实施与调试工作。我与软件工程师合作,进行了PLC编程和HMI界面的开发,并进行了系统的调试和优化。
三、实习收获和总结
通过本次实习,我不仅学到了很多关于机电一体化的实际操作和应用知识,还提高了自己的实践能力和团队合作能力。具体来说,我在以下几个方面有了收获:
1. 熟悉了机电一体化项目的整个设计和实施流程,从系统设计到调试的全过程。
2. 对于机械设计和电气设计有了更深入的了解,掌握了一些常用的设计软件和工具的使用方法。
3. 提高了自己的问题解决和团队协作能力,在与团队成员的合作中学会了有效地沟通和协调。
4. 增强了自己对机电一体化领域的兴趣和热情,对未来的职业发展有了更明确的规划和目标。
综上所述,通过这次机电一体化实习,我不仅加深了对机电一体化领域的理解,还提高了自己的实践能力和专业素养。我相信这次实习对我的职业发展将产生积极的影响,我将继续努力学习和探索,为机电一体化领域的发展做出自己的贡献。
机电一体化实习报告 篇三
机电一体化实习报告
机电一体化实习报告时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢。
一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这是一次理论与实践相结合的`绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:我会做得最好的!车工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有车工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中铣工的实习安全技术为:
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。以上都是作为一名铣工必须懂的基本知识。第一天,来到车间,老师叫我们做的第一个零件是螺母。听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但是事实在锯锯子,也在诀窍的,锯锯子并不是不管三七二十一,单纯的来回拖啊拖啊,如果是这样做的话,无论一个人多少强壮,都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯过大锯齿易崩
碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏,因为我一直都是用力的拉啊、推啊,完全是死力的锯削,结果弄断了一根锯条不说,第二天吃饭都成问题,右手像裂开了一样,真是惨啊,还好我终于学会了怎么锯削了。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们三天来奋斗的结果。说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单,其实做起来,我们才会真真正正地体会到作为一名铣工的苦和累,也体会到为什么有人把铣工说成“铣工是地狱!”,但是我们也才会切身地体会到作为一名铣工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。