染雾大学生机电一体化实习报告 篇一
实习单位：XX公司
实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日
一、实习目的和任务
作为一名大学生机电一体化专业的学生，我通过此次实习的目的是加深对机电一体化领域的理论知识的理解，并将所学知识应用于实际工作中。在实习期间，我主要任务是参与公司的机电一体化项目的研发和实施，包括设计、安装、调试和维护。
二、实习过程和收获
在实习的第一周，我首先参观了公司的生产车间和研发实验室，了解了公司的业务范围和项目进展情况。随后，我开始参与一个机电一体化项目的设计工作。通过与项目组的工程师们合作，我学习到了如何进行项目规划、技术选型和系统设计。在设计过程中，我运用了所学的机电一体化知识，结合实际需求，提出了一些建设性的改进建议。
在项目的实施阶段，我参与了设备的安装和调试工作。通过与技术人员的合作，我学会了如何正确操作和调试各种机电设备，并熟悉了常见的故障排除方法。在实际操作中，我遇到了一些困难和挑战，但通过与同事的交流和努力，最终成功解决了问题。这个过程不仅提升了我的技术能力，也培养了我的团队合作和解决问题的能力。
在实习的最后几周，我主要负责项目的维护工作。我学习了如何定期检查设备的运行状态，及时发现并修复潜在问题，以保证设备的正常运行。同时，我还参与了一些客户的现场服务工作，了解了客户的需求和反馈，并提供了相应的技术支持。
三、实习总结
通过此次实习，我不仅对机电一体化领域有了更深入的了解，还提升了自己的专业技能和实践能力。在实习期间，我学会了如何运用所学的理论知识解决实际问题，提高了自己的综合素质。同时，我也认识到机电一体化领域的发展潜力和挑战，为自己未来的职业发展奠定了坚实的基础。
在未来，我将继续努力学习，不断提升自己的技术水平和综合能力。我希望能够在机电一体化领域做出更大的贡献，为推动行业的发展和进步而努力。
大学生机电一体化实习报告 篇二
实习单位：XX技术有限公司
实习时间：2021年7月1日至2021年9月30日
一、实习目的和任务
作为一名大学生机电一体化专业的学生，我通过此次实习的目的是加深对机电一体化领域的理论知识的理解，并将所学知识应用于实际工作中。在实习期间，我主要任务是参与公司的机电一体化产品的设计和测试，以及协助工程师进行项目管理和技术支持。
二、实习过程和收获
在实习的第一周，我首先参观了公司的研发中心，了解了公司的研发流程和项目进展情况。随后，我开始参与一个机电一体化产品的设计工作。通过与工程师们的合作，我学习到了如何进行产品需求分析、系统设计和工程制图。在设计过程中，我不仅加深了对机电一体化原理的理解，还学会了如何考虑产品的可行性和实用性。
在产品的测试阶段，我参与了各种性能测试和可靠性测试。通过与测试人员的合作，我学会了如何正确操作测试设备和工具，并进行数据分析和结果评估。通过测试，我发现了一些潜在问题，并提出了一些改进建议。这个过程不仅提升了我的实际操作能力，还培养了我的问题分析和解决能力。
在实习的最后几周，我主要负责项目的管理工作。我学习了如何进行项目计划和进度控制，以及如何协调各个部门的合作。通过与项目组的工程师和经理的交流，我掌握了一些项目管理的方法和技巧。同时，我还协助工程师进行技术支持工作，为客户提供相应的解决方案和服务。
三、实习总结
通过此次实习，我不仅对机电一体化领域有了更深入的了解，还提升了自己的专业技能和实践能力。在实习期间，我学会了如何将所学的理论知识应用于实际工作中，提高了自己的综合素质。同时，我也认识到机电一体化领域的发展前景和挑战，为自己未来的职业发展奠定了坚实的基础。
在未来，我将继续努力学习，不断提升自己的技术水平和综合能力。我希望能够在机电一体化领域取得更大的成就，为推动行业的发展和进步做出自己的贡献。
大学生机电一体化实习报告 篇三
一、实习目的
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容
本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下：
1 、 铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2 、 使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3 、 台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4 、 使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5 、 毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6 、 钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7 、 使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习目的：
1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2.了解常用铣床的组成
3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。
接下来说说我的实习经历了。
1. 第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。
3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!
5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。
6.第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。
三、经验总结
1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
