化学工程与工艺 实习报告(精彩3篇)

化学工程与工艺 实习报告 篇一

标题：化学工程与工艺实习中的工作经历和学习收获

在化学工程与工艺实习期间，我有幸参与了一家化工企业的实际生产工作，并获得了宝贵的工作经验和学习收获。

首先，在实习期间，我主要负责生产车间的日常管理和操作。我学会了如何合理安排生产计划，控制生产进度，以及保证产品质量。通过与工作人员的密切合作，我了解到了化工生产中的各个环节以及其重要性。我学会了如何进行设备操作和维护，并了解了一些常见故障的处理方法。这些实际操作的经验对我今后的工作将有很大的帮助。

其次，在实习期间，我还参与了一些化工实验的研究与开发工作。我学会了如何进行实验设计，如何准确测量和记录实验数据，以及如何分析实验结果。通过这些实验，我对一些常用的化工工艺有了更深入的了解，并学会了如何进行实验室的安全操作。这些实验工作让我更加熟悉了化学工程与工艺的理论知识，并培养了我的实验技能。

此外，在实习期间，我还有机会参观了一些化工企业，并与一些行业专家进行了交流。这些参观和交流不仅让我更加了解了当前化工行业的发展动态，也让我对未来的发展方向有了更清晰的认识。我通过与专家的交流，学到了很多实践经验和行业内的最新技术。这些经验和技术的学习将为我今后的学习和工作提供很好的参考和指导。

总的来说，化学工程与工艺的实习期间是我宝贵的学习和成长时光。通过实习，我不仅学到了很多实践经验和技术知识，也更加了解了化工行业的发展和趋势。这些经历将为我今后的学习和工作提供很好的基础和支持。我相信，在未来的学习和工作中，我会充分发挥所学知识和实践经验，为化学工程与工艺行业的发展做出自己的贡献。

化学工程与工艺 实习报告 篇二

标题：化学工程与工艺实习中的问题与解决方案

在化学工程与工艺实习期间，我遇到了一些问题，但通过自己的不断努力和与他人的交流，我成功地找到了解决方案。

首先，我在实习初期遇到了设备操作方面的困难。由于之前没有进行过实际操作，对于设备的使用和操作流程并不熟悉。为了解决这个问题，我主动向导师和工作人员请教，学习设备的使用方法，并进行了反复的实践。通过不断的实践和学习，我逐渐掌握了设备的操作技巧，并能够独立完成相关工作。

其次，在实习期间，我还遇到了一些实验数据处理和分析方面的难题。由于实验数据的复杂性和多样性，我在一开始并不知道如何进行合理的数据处理和分析。为了解决这个问题，我阅读了相关的文献和教材，并向实验室的同事请教。通过学习和交流，我学会了如何选择合适的数据处理方法，并能够准确地分析实验结果。

此外，在实习期间，我还面临了一些工作任务的时间紧迫和压力较大的情况。为了解决这个问题，我主动与同事协作，分工合作，合理安排工作时间和任务。我学会了如何高效地组织和管理工作，以确保任务的按时完成。这些经验不仅提高了我的工作效率，也增强了我的团队合作能力。

通过实习期间的问题与解决，我不仅克服了困难，也提高了自己的实践能力和解决问题的能力。在未来的学习和工作中，我将继续保持积极的态度，不断学习和成长，为化学工程与工艺行业的发展贡献自己的力量。

化学工程与工艺 实习报告 篇三

化学工程与工艺 实习报告

业：化学工程与工艺 姓名：陈艺峰· 实习编号：004日期：5月30日· 工种：钳工 任务：制作M12螺母钳工是手持工具对金属进行切割加工的方法。钳工操作主要是在木制钳工台和虎钳上进行。今天进行的实习是用各种钳工工具制作M12螺母，其中的主要操作步骤如下：1)· 选取一小段直径为25毫米的低碳铁，然后用锉刀把它的一个底面锉平，然后用划规量取10厘米长度，并做好标记。2)· 用可调式锯弓锯割刚才做好标记的10厘米长的低碳铁铁，然后用锉刀把锯出来的底面也锉平。3)· 用量规定出M12螺母的圆心，划出一个直径为21.9毫米的六边形。4)· 用锉刀把六边形锉成形。5)· 用钻床钻孔和扩大，然后进行螺纹加工，最后圆角，完成工件。日期：5月31日 工种：车工 任务：熟悉车床的操作和制作一个小工件车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需的零件的一种切割加工方法。今天进行的实习是对卧式车床的操作练习：停车练习；低速开车练习；熟悉主轴的旋转速度和方向的控制；熟悉刀锯的移动的方向的操纵等等。最好，制作一个轴类零件：小圆柱直径为 7毫米，长度为10毫米；大圆柱直径为9毫米，长度为15毫米。日期：6月1日 工种：铣工 任务：制作一个长方体今天进行的是实习熟悉立式铣床的各个部分的操作控制，并且

制作一个端面长17毫米，宽16毫米的长方体。制作步骤如下：1)· 选择直径为25毫米的低碳铁。2)· 用平口钳安装工件。3)· 铣削出合适的表面，并进行量度，以达到精度要求。4)· 进行工件的表面加工，如磨平面与面交界处的铁刺。5)· 理论报告考察。日期：6月2日 工种：加工中心 任务：用电脑设计工件模型今天进行的实习是运用mill 9 来制作工件的模型并且进行工件模拟成型。首先，自学教程，按照教程的要求熟悉该制作软件的操作和各项指令。然后，按照教程的要求制作两个工件，并且进行工件的成型模拟。 日期：6月3日 工种：数控车床 任务：熟悉数车的各项操作 今天进行的实习是自学数控车床的结构、工作过程和加工程序的编制。然后，进入车间，接触数字控制车床，进行实操工作。熟悉数控车床的手动模式、手轮模式、录入模式、自动模式和编程模式，并且用这五种模式来控制车床，从而加深对数控车床的操作认识。日期：6月6日 工种：数铣 任务：熟悉数车的编程制作软件PowerMill的使用今天进行的实习内容是学习一个图形设计软件——PowerMill的操作。该软件可以设计毛坯模型，自动模拟成型，还可以自动生成数控铣床加工需要的程序。上午，我们借一个简单的模型来进行各功能按钮的操作，以便更熟练的操作该设计软件。下午，我进行手机外壳的路径设计和刀具设计，然后模拟成型，最后生成数控铣床需要的程序文件。日期：6月7日 工种：电火花 任务：熟悉电火花机床的操作和制作一个小图形今天利用一个上午学习电火花加工的原理和数控电火花成形机床的操作。开始的时候，老师很详细的介绍了某些工件用电火花加工的原理、过程和优点。然后，老师进行电火花机床加工的操作示范。总结其过程为：准备工作的就绪—工具电极工艺基准的校正—安装工件—调整工作页面—选择电规准—加工—加工完成——完成实习报告。在短短的一个上午，我就对电火花加工的原理和过程操作有了一个大概的认识。日期：6月8日 工种：化学加工 任务：利用化学加工方法制作一件工艺品今天学习利用铝及铝合金的阳极氧化处理来加工一个小工艺品。上午的时候，老师详细地介绍了化学加工的原理和具体的工艺流程。简单来说就是：除油脂—清洗—化学抛光或电解抛光—清洗—阳极氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔处理—检验。还有在过程中也要设计自己的图案来雕刻。日期：6月9日 工种：焊工 任务：熟悉电焊气焊的操作和焊接工件今天在焊工车间里度过了金工实习最危险的一天。上午面对的`是五千多度的电焊铁；下午面对的是三千多度的气焊铁；在操作的过程中，我们还是对焊工必须掌握的安全操作有了一定的了解。日期：6月10日 工种：铸工 任务：铸造一个小工件铸工可以说是十天实习中最轻松的工种。在下午，我们就只是利用型沙铸造一个零件模型。但是，在铸造过程中，我们必须需要耐心和细心，否则，会前功尽弃的。···· 总结在短短的十天金工实习中，我不但学到了很多新的知识，而且接触到了很多高精密的机械和仪器，从而了解到现代先进的生产力的发展的确很快。在学习的过程中，我们既加深了在课本上所学的知识，又加强自己的动手能力的培养，包括徒手制作零件和利用电脑操控制作零件。通过这次金工实习，我加强了学习本专业知识的愿望，以便尽早进入社会这个现代化生产基地。