染雾旋挖钻机的安全技术措施探讨论文 篇一
摘要：
旋挖钻机是一种常用于土木工程和建筑工地的重型机械设备。然而，由于其高风险性质和复杂的操作过程，使用旋挖钻机存在一定的安全隐患。本文通过对旋挖钻机的安全技术措施进行探讨，旨在提供有效的安全保障措施，减少事故发生的可能性。
1. 引言
旋挖钻机在土木工程中广泛应用，但由于其高风险性质，事故频发。因此，采取合适的安全技术措施至关重要。本文将讨论旋挖钻机的安全技术措施，以提高工作场所的安全性和保护工人的生命财产安全。
2. 旋挖钻机的危险因素分析
旋挖钻机存在以下危险因素：高速旋转的钻杆、重物的悬挂和运动、高压液压系统、缺乏视野和限制操作空间等。这些危险因素容易导致事故的发生。因此，我们必须针对这些危险因素采取相应的安全技术措施。
3. 安全技术措施
3.1 操作员培训和证书
操作旋挖钻机需要经验丰富的操作员。他们应接受相关培训，了解旋挖钻机的操作规程和安全要求，并获得相关证书。只有具备相关证书的操作员才能进行旋挖钻机的操作，以确保操作的安全性。
3.2 安全防护装置的安装和维护
旋挖钻机应安装必要的安全防护装置，如护栏、防护网、限位器等。这些装置可以有效地防止操作员的误操作和事故的发生。同时，这些装置需要定期维护和检修，以确保其正常工作。
3.3 定期检查和维护设备
定期检查和维护旋挖钻机是确保其正常运行和安全性的重要措施。应定期检查机械部件的磨损情况，及时更换磨损的部件。此外，液压系统的检查和维护也是非常重要的，以确保其正常工作和防止液压系统泄漏。
3.4 加强现场管理
在旋挖钻机作业现场，应加强管理，确保操作员按照规定程序操作，并配备足够的人员进行安全监督。此外，应设置明显的警示标志和安全提示，提醒操作员注意安全。
4. 结论
通过对旋挖钻机的安全技术措施进行探讨，我们可以得出以下结论：操作员培训和证书、安全防护装置的安装和维护、定期检查和维护设备、加强现场管理是确保旋挖钻机安全的重要措施。只有采取这些措施，我们才能有效地减少旋挖钻机事故的发生，保障工人的安全。
参考文献：
1. Li, X., Zhang, Y., & Zhang, J. (2018). Analysis of Safety Monitoring and Management of Rotary Drilling Rig. Proceedings of the 2018 2nd International Conference on Intelligent Transportation Engineering, Big Data & Smart City, 1-5.
2. Wang, X., Zhu, X., & Zhou, Y. (2020). Research on the Safety Management of Rotary Drilling Rig Based on the Internet of Things. Proceedings of the 2020 International Conference on Computer Information and Big Data Applications, 1-4.
旋挖钻机的安全技术措施探讨论文 篇二
摘要：
旋挖钻机在土木工程和建筑工地中的广泛应用给工人的生命和财产安全带来了威胁。为了提高旋挖钻机的安全性能，本文将探讨一些有效的安全技术措施，包括机械结构设计、智能监控系统和安全培训等。
1. 引言
旋挖钻机是一种复杂的机械设备，其操作过程存在一定的安全隐患。为了减少事故的发生，提高工作场所的安全性，我们需要采取一系列的安全技术措施。本文将重点讨论机械结构设计、智能监控系统和安全培训等方面的安全技术措施。
2. 机械结构设计
旋挖钻机的机械结构设计对其安全性能至关重要。应优化钻杆和钻头的设计，使其具有更好的刚度和强度，以减少在钻进过程中的偏差和振动。同时，应合理设计旋挖钻机的平衡系统，以确保其稳定性和安全性。
3. 智能监控系统
智能监控系统可以实时监测旋挖钻机的工作状态和运行参数，并提供及时的警报和故障诊断。通过安装传感器和监控设备，可以监测钻杆的扭矩、压力、温度等参数，及时发现异常情况，减少事故的发生。此外，智能监控系统还可以记录和分析工作数据，为后续的安全管理提供参考。
4. 安全培训
安全培训是提高旋挖钻机安全性的重要环节。操作员应接受系统的培训，了解旋挖钻机的操作规程和安全要求，并掌握相应的操作技能。此外，应定期进行安全培训，提高操作员的安全意识和应急处理能力。
5. 结论
旋挖钻机的安全技术措施是确保工作场所安全的重要手段。本文通过对机械结构设计、智能监控系统和安全培训等方面的探讨，提出了一些有效的安全技术措施。只有采取这些措施，我们才能有效地减少旋挖钻机事故的发生，保障工人的生命和财产安全。
参考文献：
1. Wang, J., Zhang, G., & Zhang, Y. (2017). Research on Safety Monitoring and Control System of Rotary Drilling Rig. Proceedings of the 2017 2nd International Conference on Intelligent Transportation Engineering, Big Data & Smart City, 1-4.
2. Zhang, L., Chen, Z., & Li, C. (2019). Design of Safety Monitoring and Control System for Rotary Drilling Rig. Proceedings of the 2019 International Conference on Energy Conservation and Environmental Protection, 1-4.
旋挖钻机的安全技术措施探讨论文 篇三
旋挖钻机的安全技术措施探讨论文
关键词：旋挖钻机 安全 措施
摘要：针对旋挖钻机在广东地区应用越来越广泛,安全技术措施没有经验可查问题,本文通过旋挖机多年的应用经验,总结出了旋挖钻机在施工过程中安全生产经验、措施,对旋挖钻机安全施工有一定借鉴作用。
1前言
旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械,它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建设等基础的钻孔灌注桩工程。
2旋挖钻机的优越性
2.1旋挖钻机钻进效率高
旋挖钻机采用动力头装置,具有轴向压力及扭矩大的特点。施工时,钻机根据不同地层可自动调整,使各项钻进参数达到最佳,据统计,在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。
2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全
旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘,采用液压系统全电脑控制,钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数,节省大量人力。作业人员在安全的环境下作业,实现本质安全。
2.3环境污染小、节约能源
旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进,护壁泥浆为可重复利用,无需外运,大大减少了环境污染,挖出的土直接装车外运,保持现场清洁平整；旋挖钻机采用原装进口柴油机,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量钻(冲)孔桩机的1/4。
3旋挖钻机安全事故总类及危险源分析
起重伤害。旋挖钻机是一种现代化的施工机械,重量达几十吨,重心高,对钻机行走的路基要求也高,操作人员如果不慎,违反操作规程,极容易发生旋挖机的下陷、翻倒等事故,这类事故是旋挖钻机最常见的事故之一。另旋挖机自带有起重装置,施工时需要起重机配合进行埋设钢筋笼、灌注混凝土,旋挖钻机转场时需要大量使用起重机,极易发生起重伤害事故。发生在公路工程的一个施工地段上钻机下陷倾斜的现场图片。据调查,事故原因是在操作手二次进入桩位时,忽略了场地情况,左履带前端刚好行驶在灌桩后的空桩头上,造成了这次事故发生。
机器伤害事故。虽然旋挖钻机的自动化程度很高,但是也离不开人员的操作,很多铺助工作是任何机器代替不了的,如起重物的绑扎、钻头的安装拆卸、机器设备的维修保养等等,特别是有的旋挖机转场运输时,需要拆除桅杆、油管等大量的部件,极容易发生机器伤害事故。
触电事故。施工现场大量使用机器用电设备,现场存在水、泥浆等,空中、地下可能有电缆线,这些因素的存在,我们在施工过程中如果稍微有点不慎,将发生严重的安全事故。
火灾事故。旋挖钻机自带发动机,大量使用柴油,钻机发动机及存放柴油的地方容易发生火灾事故,同时,办公生活区域也是火灾事故的重要场所。
物体打击。钻机在作业时可能会发生机器损坏、钢丝绳断裂等原因致使机器零部掉落伤人。
交通事故。由旋挖钻机设备庞大、重量大,转场运输时,需要大型的平板运输车辆运输,而进入施工现场的`路面往是弯多、路小、人多,这些因素常常导致交通事故的发生。
雷击事故。钻机高达十几米,雷雨天气在没有周围建筑物保护时,容易遭受雷电打击,使钻机电子部件损坏及人员伤亡。
高处坠落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。
4防止各类安全生产事故的安全措施
4.1防止钻机下陷、翻倒的安全措施
4.1.1进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的
4.1.2钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离；
4.1.3移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低；
4.1.4钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶；
4.1.5场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡；
4.1.6作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况应符合规定
4.1.7作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作；
4.1.8起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业；起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件；
4.1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件；
4.2机器伤害事故预防的安全措施
4.2.1所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用,确保各机械设备安全防护设施的完好；  ； 4.2.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,各作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致；
4.2.3非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拨下起动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害；
4.2.4起动钻机和开始作业时,要察看作业范围内是否有人；
4.3触电事故的安全措施
4.3.1严格执行建设部JGJ46-2005施工安全用电规范,加强对持证电工管理,精心组织施工用电的设计安装使用维护工作,做好安全用电运行记录。
4.3.2执行"；三相五线制"；用电要求,保证"；一机、一闸,一漏、一箱"；购置合格的电器配件,根据设备荷载情况,正确选择防止超载、边流、欠压、漏电的安全连锁保护装置。
4.3.3做好箱与箱,箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施。经常测试接地电阻情况,做好阻值变化记录。
4.3.4严禁上岗操作制度,加强对设备操作者的安全用电教育,发现隐患及时通知专业电工维修检查,杜绝设备带病运行。
4.4火灾事故的预防措施
4.4.1柴油等易燃物必须集中管理,远离火种,并配备专用灭火器具；
4.4.2施工现场动火作业,必须执行审批制度,不得任意在任何地方动用明火；
4.4.3灭火器等消防器材应经常检查保证性能完好,消防器材设置处不得堆放其它材料,保证道路畅通,并定人定时检查保管,不得随便借做他用；
4.4.4对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育,使全体职工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法；
4.4.5万一发生火警,应及时拨打火警电话119报警；
4.5物体打击事故的预防措施
4.5.1进入作业现场严格遵守劳动安全纪律,正确配戴好安全帽；
4.5.2严禁在没有设安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业；
4.5.3钻机操作前要仔细检查桅杆上的部件,特别是钢丝绳,保证不会有部件或工具落下伤人；
4.5.4对可能有物体坠落的地方要做好围护工作,并做好标识,悬挂标志牌；
4.6交通事故的预防
4.6.1旋挖钻机转场运输时要租赁有资质、有经验的运输公司承担运输任务少；
4.6.2运输车辆禁止超载、超速行驶,认真遵守交通运输管理规定；
4.6.3运输前要先确认到目的地的行车路线,确保道路的大小、路基、上下左右的空间满足运输车辆要求；
4.7雷击事故的预防措施
4.7.1雷雨季节下班后要把钻具放到地面,使钻机整体与大地良好接触,减小接地电阻,防止万一遇雷电打击时更好保护电子设备；
4.7.2遇雷雨天气,钻机在周围建构筑物保护范围之外时,应停止野外施工作业,人员撤离到安全区域；
4.7.3项目部全体职工,特别是项目的安全员要密切留意中央及地方电台、电视台及其他媒体预报的天气预报,随时掌握近期气象动态；合理安排劳动时间,根据气象条件对野外生产进行动态的管理；
4.8其他安全措施
4.8.1旋挖钻机立好桅杆后,禁止上塔作业；
4.8.2超过2米以上的高空作业,必须系好安全带；
4.8.3在河边、海上等特殊环境作业要制定专项安全技术措施,防止物体打击和高处坠落事故发生；
4.8.4开工前必须详细了解地下管线及地下构建筑物的埋设情况,严禁冒险施工；
