染雾幕墙施工组织设计 篇一
在现代建筑中，幕墙作为建筑外立面的一种重要形式，被广泛应用于高层建筑、商业建筑等各种建筑类型中。幕墙施工组织设计是确保幕墙施工顺利进行的关键环节，其合理性和有效性直接影响着施工质量和进度。下面将从几个方面探讨幕墙施工组织设计的重要性及注意事项。
首先，幕墙施工组织设计需要根据具体的工程特点和要求进行合理规划。在进行规划设计时，需要考虑到幕墙施工的施工工艺、工序、材料、设备等方面的要求，确保施工过程中各项工作有序进行，避免出现施工难题和延误。同时，还需要考虑到施工现场的条件和环境，合理安排施工队伍和设备，确保施工过程中的安全性和高效性。
其次，幕墙施工组织设计需要注重施工过程中的协调与配合。幕墙施工涉及到多个专业的施工队伍和工种，如玻璃幕墙安装、铝合金幕墙安装等，各个工种之间需要密切配合，确保施工过程中的连续性和协调性。此外，还需要与其他施工单位进行沟通和协调，避免施工中出现交叉作业和冲突，确保整个工程的顺利进行。
最后，幕墙施工组织设计需要注重施工质量和安全。幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑的美观性和使用性。因此，在进行施工组织设计时，需要明确施工质量的要求和标准，制定相应的质量控制措施，并加强对施工过程中各个环节的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。同时，还需要重视施工安全，制定安全生产计划和措施，加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
综上所述，幕墙施工组织设计是幕墙施工的重要环节，对于确保施工质量和进度具有重要意义。只有合理规划、协调配合和重视质量安全，才能确保幕墙施工顺利进行，为建筑的完工质量和使用效果提供保障。
幕墙施工组织设计 篇二
随着建筑技术的不断发展和建筑形式的多样化，幕墙作为一种重要的建筑外立面形式，被广泛应用于各种建筑类型中。幕墙施工组织设计是确保幕墙施工质量和进度的关键环节，其合理性和有效性直接影响着整个工程的顺利进行。下面将从几个方面探讨幕墙施工组织设计的重要性及关键要点。
首先，幕墙施工组织设计需要根据具体工程的特点和要求进行合理规划。在进行规划设计时，需要充分考虑到幕墙施工的工艺流程、工序安排、施工周期等因素，确保施工过程中各项工作有序进行，避免出现施工难题和延误。同时，还需要考虑到施工现场的条件和环境，合理安排施工队伍和施工设备，确保施工过程中的安全性和高效性。
其次，幕墙施工组织设计需要注重施工过程中的协调与配合。幕墙施工涉及到多个专业的施工队伍和工种，如结构安装、玻璃幕墙安装等，各个工种之间需要密切配合，确保施工过程中的连续性和协调性。同时，还需要与其他施工单位进行沟通和协调，避免施工中出现交叉作业和冲突，确保整个工程的顺利进行。
最后，幕墙施工组织设计需要注重施工质量和安全。幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工质量直接关系到建筑的美观性和使用性。因此，在进行施工组织设计时，需要明确施工质量的要求和标准，制定相应的质量控制措施，并加强对施工过程中各个环节的监督和检查，确保施工质量符合设计要求。同时，还需要重视施工安全，制定安全生产计划和措施，加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
综上所述，幕墙施工组织设计是幕墙施工的重要环节，对于确保施工质量和进度具有重要意义。只有合理规划、协调配合和重视质量安全，才能确保幕墙施工顺利进行，为建筑的完工质量和使用效果提供保障。
幕墙施工组织设计 篇三
幕墙(干挂石材)施工组织设计
3#公建外墙石材装饰工程
施工单位：
编 制：
审 核：
编制日期：施 工 组 织 设 计
目 录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工准备
4、施工部署
5、施工进度计划
6、主要施工机具需用计划
7、主要劳动力需用计划
8、主要施工要点
9、质量技术保证
10、保证措施
11、工程保修及售后服务计划
一、编制依据
1.1 设计图纸，即《石家庄合欢阳光城3#公建石材门窗
工程方案设计》工程施工图，及墙面石材干挂（装饰）
设计图及相关节点图。
1.2 国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、建筑
安装工程质量检验评定标准，建筑施工手册等。
1.3《建筑防震设计》GB50057中有关规定。
1.4《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001中有
关规定。
二、工程概况
本工程为3#公建石材门窗工程，我单位主要承担外墙墙面大理石材施工。累计石材安装工程量为3000平方米左右。主要材料为帝王米黄石材。
幕墙结构属于围护结构，幕墙主要构件悬挂于立体结构上，幕墙及其连接件具有承载能力、抗变形能力（刚度），在重力荷载、地震荷载、风荷载作用下，安全性能好。
结构构造：后置埋板为250×200×8镀锌铁板，龙骨镀锌钢独立角码125×80×8间距视石材规格定。立柱为80×60×5镀锌钢方管，挂件为不锈钢挂件50×80×6。 连接方式：后置埋板与主体结构采用M12化学胀栓固定，立柱与后置埋板之间为镀锌钢角码刚性焊接。独立角码与扣件间柔性连接。
石材与扣件为柔性连接，即采用M-8×25不锈钢螺栓
及挂件（4mm厚不锈钢挂件），将石材固定在扣件上。
三、施工准备
3.1 作业条件
3.1.1施工前安排专业的施工队伍搭设外脚手架并通过验收，每个操作面满铺脚手板，架体距墙大于350mm。
3.1.2每层施工用电有保证，设一专用配电箱。
3.1.4预留孔洞及排水管应处理完毕，并有保护措施，门窗洞口中心线已弹好。
3.1.5±0.000标高及各施工层+1.000线已提供准确。
3.2施工准备
3.2.1测量出墙、檐口、柱的实际尺寸，轴线、柱子中心线，柱子之间的距离，测量出墙体、窗间墙、檐口、柱子、上下拉水平通线、吊垂直线后的实际尺寸，然后确定出石材边线，依次计算出石材的排列分块尺寸。
3.2.2根据确定的实际规格尺寸,在排板计算时将板缝宽度计算在内,然后绘出分块图与节点图,进行编号作为以后安装的依据。
3.2.3检查和校对基层上的预留孔洞,预埋管线是否符合要求.如有遗漏、错位及时更正。
3.2.4对板材进行挑选试拼,注意色彩协调、合理组合。
3.2.5测量门、窗的安装边线。
3.3 材料准备
石材:大面积为帝王米黄石材。规格按设计要求加工定
货。
按进度计划及材料计划分批进场，材料进场时进行严
格检查验收。
后置埋板250×200×8，镀锌钢角码 125×80×8，
M-12化学锚栓，4mm厚不锈钢挂件，T42E系列电焊条等材料需提前定货，有合格证及材质单，按进度要求及材料计划分期分批组织进场。
3.4 机具准备
电焊机、台钻、电锤、电钻、手提石材切割机等机械 设备；手推车、水平尺、靠尺、线坠等工具提前检修，准备好。
3.5 材料堆放场地
由于石材易碎，需一固定场所堆放石材，安排10平方米的库房两间以堆放贵重材料及易燃材料，现场设办公室一间。
3.6 劳动力准备
根据施工总进度计划，合理调配龙骨安装人员及石材
安装人员进场，所有人员必须证照齐全。
四、 施工部署
4.1 该工程为高级装饰工程，质量要求高，工期紧,我公司
采取切实可行的施工组织设计方案，施工技术措施和组织管理措施，科学管理，精心施工，优质高速地完成该工程的施工。
4.2 目标管理
工期目标：工期210天竣工。
安全目标：无重伤及死亡事故，轻伤率0.2%以内。
4.3 施工段划分
4.3.1 总体原则：
a. 石材幕墙龙骨安装自下而上进行，从中间往两侧展开；
b. 石材板块安装自下而上进行，并从中间往两侧展开； c. 石材板块安装先整体后局部，先大面后收口；
d. 当石材幕墙和玻璃幕墙（由其他单位施工）相衔接时，与其他施工单位协商作业。
e．图纸经深化设计审定后，我司将派施工技术人员进入现场检验放线和补后置埋件的安装工作；与其同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工定货工作。
f. 施工任务的划分
根据本工程的特点，我公司将按照焊工班、石材安装班、架子工班、零工班安排4个施工班组配合作业。
4.4 项目组织结构（见附图）
五、 施工进度表（见附表）
根据施工顺序，先安装龙骨，完成一个面后验收。组织石材安装人员进场，总体工期正常情况下，控制在210天完工。
六、 主要施工机具需用计划
电锤：4把；电钻：2把；交流电焊机6台；铣钻床2台；无齿锯：1台；石材切割机：5台。
七、 主要劳动力需用计划
搬运工：5名；石材安装人员：20名；
管理人员：4名
八、 主要施工要点
8.1 外墙干挂石材安装工艺流程
放线—埋后置埋件—焊接角码—安装立柱—安装挂件—安装石材—嵌缝、打胶—清理墙面—验收—拆架。
8.2 龙骨安装
将角码按图纸要求尺寸下料，并在角码相关部位打好螺栓安装孔，同时进行基层的修整、打孔，预埋膨胀螺栓安装角钢连接件，然后将角码就位，检查平整、垂直及校验间距，符合要求后攘紧，然后按石材水平分格大小，加
上缝隙，（详见龙骨施工流程图）。
8.3 安装固定板材
对板材进行选色对号，试拼无误后待用。同时，将不锈钢挂件临时固定在角码上，然后在石材相应位置开槽钻孔，清理孔内杂物，在孔内注胶，安好挂件，然后安装石材，调整缝宽及板材的平整与垂直度，检查符合要求后，拧紧螺栓，用大理石胶固定挂件及石材。（详见石材安装工艺流程图）
8.4 嵌缝
先用切割机修整板缝，达到宽窄均匀一致，清理板缝内杂物，板缝两侧粘胶带，填塞聚苯泡沫棒，用胶枪注入硅硐密封胶，待胶表干后，将纸带揭去，注胶要均匀，胶
缝要平整、饱满，无明显接头。
8.5 外墙保温施工
8.5.1材料准备
主要材料：80mm厚、密度100kg/m3岩棉板；10*160塑料膨胀锚固螺栓。所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
NO NO
所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。
8.5.2施工工艺
1、 工艺流程
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收
2、 施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出
物清理完毕，外漏钢筋头割除。
3、 按照岩棉板规格1000*600mm进行排版，弹线分隔。
4、 按照弹线分隔进行裁切。
5、 安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体
拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且
垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩
棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面
垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上
下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板
宽度不得小于150mm。
6、 固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于
25mm。选10*160mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤
在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为200mm（含保温
板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固
后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在
岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装
纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基
层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关
标准的要求。
锚固方式
洞口处理
阳角拼接
九、 质量技术要求
9.1 材料要求
预置埋板，为长250mm宽200mm厚8mm；龙骨方钢，
为80*60*5mm；角钢，为50*50*5mm，表面均做镀锌处
理；角钢连接件，长为120mm，化学锚栓M—12，长度
120mm，不锈钢挂件为长50mm宽50mm厚6mm，不锈钢
紧固螺栓为M—8，长度25mm,焊条为T24E系列焊条，密封
胶为中性硅硐密封胶，固定胶采用大理石胶。
9.2龙骨焊接及型材连接要求
9.2.1连接角钢与主体采用M—12化学锚栓连接，要求埋深
不小于60mm。
9.2.2允许偏差
整体角码装完后，要成一个垂直面，允许偏差为：
（1）垂直度：全高30mm，挂垂线尺量检查。
（2）膨胀螺栓间距，可视实际情况适当调整，最大间
距不得大于50mm。
9.3 石材质量要求
9.3.1 同一板材厚度偏差小于3mm；长度尺寸偏差小于
1.5mm；角度不得大于90°。
9.3.2 外观质量色泽基本协调一致，无明显色差，无超标
缺棱掉角、裂纹、色斑。
9.3.3 石材安装时，要保证板材开槽孔位置准确，槽孔绝
对不允许有裂纹及残缺。
十、 保证措施
10.1 质量保证措施
10.1.1质量评定标准
工程全过程执行国家现行的《建筑安装工程质量检验
评定统一标准》，以及国家和地方现行的施工验收规范和规
程
10.1.2质保体系（见附图）
建立以项目经理为首的质保体系，对工程质量、技术、
材料、设备、文件资料、进度、施工进行统筹管理，使施
工全过程处于受控状态。
10.1.3施工过程控制
加强施工全过程的质量预控，把好“四关”（施工方案
关，技术交底关、材料进场关、工序交接关），对施工全过
程进行质量监控。
各种材料须有出厂合格证、材质证明，各种指标均满
足设计要求。
石材材质：板面平整、色泽均匀、板面无损伤、无隐
伤及裂纹、无缺棱掉角现象。
10.2 技术保证措施
10.2.1石材安装，必须严格按图纸施工。如有变更必须经
设计等有关部门同意并有书面通知单。
10.2.2技术人员认真审核翻样图和加工定货单，严格把关。
10.2.3石材严格按照图纸加工，对关键部位如开槽打孔，
要用模具定位打孔开槽，保证孔槽位置准确，不得出现裂
纹。
10.2.4石材安装要对号入座，安装过程中，经常检查平整
度、垂http://www.unjs.Com/news/55CCF3AC844F04C1.html直度，经常检查连接件与石材连接是否牢固，螺栓
是否拧紧。
10.3 工期保证措施
为确保工程按期完成，我们将精心组织、科学管理、
确保工期目标的实现，组织精干、高效的项目班子，对工
程实行项目管理，建立健全技术、质量、安全、材料机具
供应和劳动力组织等保证体系，以项目经理为第一责任者，
对工程进行全面计划管理。
我公司将把该工程列为重点工程，为此公司将实行“三
足”、“两优先”政策，即：人员配足、材料供足、资金投
足、技术人员优先、机械设备优先。对计划管理实行以日
保周，以周保月，以月保控制点的原则，对工程进行分级
计划管理。对计划实施动态管理，充分利用时间和空间适
时安排工序的施工，确保工期目标的实现。对完不成计划
的除给予处罚外，要查找原因。制订补救措施。确保计划
的实现。
10.4 安全施工措施
10.4.1施工机械安全要求：
（1）施工中所使用的机具，其电源线必须按其容量要求
使用。
（2）所有手持电动工具的金属外壳及其底座等金属部件
必须接零，并做可靠连接。其中产生震动的设备，其外壳
与保护接零的连接点应不少于两点，并且安装有相应的漏
电保护器，操作者要戴好防护用品。
（3）无齿锯手柄必须套绝缘管，锯片应符合机械强度要
求，使用前对锯片进行仔细检查，确保使用安全，切割时
操作者不得戴手套，进料要平缓均匀。一次线接线拄必须
设保护盒，一次线、二次线长度符合规定要求，，并做好防
火工作，每个动火点必须在作业前先清理周围易燃物品配
好灭火工具，并设专人看火。
10.4.2安全用电要求
（1）每天上班前检查配电箱内设施是否完好有效，下班
时必须切断电源，锁好电箱。
（2）保险丝等热元件必须按要求严格选用、严禁用铁丝、
铜丝等替代。
（3）施工现场严禁用单极和裸露开关，开关箱下底距地
垂直距离不得小于1.2m。
（4）用电设备必须实行“一机一闸”制。
10.4.3脚手架搭设要符合安全规定要求，使用前要认真检
查，发现不安全因素，及时向有关部门人员报告，严禁任
何人私自拆除移动任何安全设施，外架上严禁堆放大量材
料。石材应堆放在室内，严禁乱扔乱投施工材料和工具，
小型工具及时收到工具袋中，严禁在脚手架上爬上爬下、
嬉戏打闹，严禁酒后作业。 10.4.4易燃有毒的化工材料，放在专用仓库内，并保持通
风良好，严禁烟火。
10.4.5高空作业，所用工具，材料堆放要平稳、牢靠，不
得超高、超载堆放，严禁患有不适合高空作业人员以事高
空作业，高空作业人员要戴好安全带。
10.5 文明施工措施
10.5.1建立以项目经理为首的.工程文明施工保证体系，负
责组织实施文明施工。
10.5.2保持机具清洁完好，材料码放整齐，并按不同品种、
规格分开堆放。
10.5.3操作人员要干活脚下清，活完料清，工完场清，对
未用完的挂件、螺栓等及时回收，垃圾要按要求运到指定
地点堆放。
10.5.4所有职工，必须穿戴整齐，说话办事有礼貌，不说
脏话，不办粗事，遵纪守法，做文明职工。
10.6成品、半成品保护措施
由于石材特点独特，在施工期间必须采取有效保护措施。
10.6.1墙、柱阳角在底层用木板封闭。
10.6.2在墙面附近进行电焊或使用其他热源时，必须采取遮挡措施。
10.6.3加强现场监督管理，杜绝一切隐患因素。
10.6.4石材运到现场，堆放要下垫木方，放到不易被碰撞、污染的地方。
10.6.5石材搬运过程中，必须小心谨慎，严防损坏石材。 十一、工程保修及售后服务计划
1服务保障能力
我公司非常注重对业主的保修服务工作，奉行业主是我们的上帝的服务原则，想业主所想、急业主所急，确保业主的利益不受损坏，维护公司的信誉。
我公司由工程部专门负责售后服务工作，由项目部具体执行。工程过程中的服务按照工程承包合同中具体条款执行，业主如有特殊的要求或合同以外的服务项目时，由项目经理部负责协商签订补充合同或协议，上报公司工程部审批后，由项目工程部具体实施。
2工程保修服务计划
2.1、保修范围
2.1.1、我公司负责施工的全部工程项目的质量范围。
2.1.2、除业主使用过程中人为损坏，第三者损坏及超过合同约定的不可抗力因素损坏外，因我方施工质量原因或移交前因我方保管不善等原因出现的问题，均为我方保修范围。
2.1.3、建设单位使用过程中人为损坏及第三者损坏，我方负责维修并收取相应费用。
3工程保修、服务措施
3.1、质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起，分单项竣工验收工程，按单项工程分别计算质量保修期。
3.2、在维修保养期间内，当由于工程本身质量原因造成损坏，我公司将免费负责维修或更换。在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。
3.3、工程交付后三个月内我公司将指派专人对工程进行一次全面的检查，以后在保修期内按保修服务计划定期对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见，做好《工程回访记录》。
3.4、在保修期内我公司将给业主一份详尽的保修服务电话联系单，我公司保证接到投诉后及时赶到现场进行修理，
具体时间如下：
日常维修我方为业主提供24小时保修电话，我方保证自接到业主电话通知之日起1小时内予以答复，48小时内赶到施工现场，准确判断故障点，同业主协商，适时、适地的排除故障。
3.5、公司负责保修质量，工程保修项目完成后须经业主代表签字认可，工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题。
3.6、公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回访记录》和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，并根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案后进行修理并由顾客验收。
3.7、我方工作人员在维修过程中热情、诚恳、有礼貌、讲信用。
3#公建外墙石材装饰工程 施工组织设计
附表：
质量保证体系（组织机构图）
工程质量检查验收程序表
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南通蓝星装饰工程有限公司 - 23 -
挂石分部施工工艺流程图
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南通蓝星装饰工程有限公司 - 25 -
