染雾设备维修管理制度 篇一
设备维修管理制度的重要性及内容
设备维修对于一个企业或组织来说是至关重要的。无论是生产设备、办公设备还是其他各种设备，都可能会出现故障或需要维护保养。因此，建立一套完善的设备维修管理制度对于提高设备的可靠性和稳定性、降低维修成本、保障工作的正常进行具有重要意义。
设备维修管理制度的内容应包括以下几个方面：
1. 维修需求申请流程：设备出现故障或需要维护保养时，员工应按照规定的流程提交维修需求申请。申请中应包括设备信息、故障描述等必要信息，以便维修人员能够准确判断问题并采取相应的维修措施。
2. 维修工单管理：一旦维修需求申请被批准，应生成维修工单，并指派专人负责跟进。维修工单应包括设备信息、故障描述、维修人员信息、维修计划等内容，以便维修人员能够有条不紊地进行维修工作。
3. 维修进度跟踪：维修管理制度应要求维修人员及时更新维修进度，并将其记录在维修工单中。同时，制度还应明确规定相关人员应定期跟踪维修进度，并及时沟通解决可能出现的问题，确保维修工作按计划顺利进行。
4. 维修记录管理：维修管理制度应规定对维修过程进行全面记录，包括维修前的设备状态、维修过程中的操作记录、更换的零部件等内容。这些记录不仅有助于维修人员了解设备的历史问题，还可以为今后的维修提供参考。
5. 维修成本控制：设备维修往往伴随着一定的费用支出，因此维修管理制度还应规定对维修成本进行控制。制度可以要求维修人员在维修前评估维修所需材料和工时，并报批相关费用，以确保维修成本在合理范围内。
综上所述，设备维修管理制度是企业或组织顺利进行工作所必需的。通过建立一套完善的设备维修管理制度，可以提高设备的可靠性和稳定性，降低维修成本，保障工作的正常进行。因此，每个企业或组织都应重视设备维修管理制度的建立和落实。
设备维修管理制度 篇二
设备维修管理制度的实施与效果评估
设备维修管理制度的实施是企业或组织保障设备运行正常的重要手段之一。通过制度的执行，可以提高设备维修工作的效率和质量，降低维修成本，保障工作的顺利进行。因此，对设备维修管理制度的实施情况进行评估，对于改进制度、提高维修工作水平具有重要意义。
评估设备维修管理制度的效果可以从以下几个方面进行：
1. 维修响应时间：制度的目标是能够在设备出现故障或需要维护保养时，能够及时响应并进行维修。因此，评估维修响应时间是评估制度实施效果的重要指标之一。通过统计维修需求申请提交后到维修人员实际到达现场的时间，可以评估维修响应时间是否符合制度规定。
2. 维修工时：维修工时是评估维修工作效率的重要指标之一。制度的目标是在保证维修质量的前提下，尽可能缩短维修工时，从而减少对生产或工作的影响。通过对维修工时进行统计和分析，可以评估维修工作效率是否符合制度规定。
3. 维修质量：维修质量是评估维修工作水平的重要指标之一。制度的目标是在尽可能短的时间内解决设备故障，并保证维修后设备能够正常运行。通过对维修质量进行评估，可以了解维修工作的水平和效果是否符合制度规定，是否满足工作的需求。
4. 维修成本：维修成本是评估维修工作经济效益的重要指标之一。制度的目标是在维修质量得到保证的前提下，尽可能降低维修成本。通过对维修过程中的费用支出进行统计和分析，可以评估维修成本是否符合制度规定，是否在合理范围内。
综上所述，评估设备维修管理制度的实施效果对于改进制度、提高维修工作水平具有重要意义。通过对维修响应时间、维修工时、维修质量和维修成本等指标进行评估，可以了解制度的实施情况，并根据评估结果进行相应的改进和提高。因此，每个企业或组织都应重视设备维修管理制度的评估工作，并根据评估结果不断完善制度，提高维修工作水平。
设备维修管理制度 篇三
设备维修管理制度
在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家整理的设备维修管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检
1.目的
为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序
3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理
3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的`图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
3.4检修类别和时间
3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：
3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
3.4.1.5对设备的日常检查和维护。
3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
3.4.2.1更换成套部件。
3.4.2.2清洗复杂部位零件。
3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
