染雾金工实习报告-- 蔡泽 篇一
实习单位：ABC金属加工厂
实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日
一、实习背景与目的
作为一名工科大学生，我对金属加工工艺和技术有着浓厚的兴趣。因此，我选择了ABC金属加工厂进行为期三个月的实习，旨在通过实践学习和实际操作，提高自己的金属加工技能，加深对金属加工行业的认识。
二、实习内容
1. 学习金属材料的性能和加工工艺：在实习期间，我参与了ABC金属加工厂的生产线工作，学习了不同金属材料的特性、力学性能以及相应的加工工艺。通过与经验丰富的老师傅们的交流和指导，我对不同金属材料的选择和加工方法有了更深入的了解。
2. 掌握常见金工工具的使用：在实习过程中，我学习了各种金工工具的使用方法，如钳工工具、冲压工具、切割工具等。通过实际操作，我熟悉了这些工具的使用技巧，并学会了如何正确、安全地使用它们。
3. 参与金属加工项目：在ABC金属加工厂，我还有机会参与一些实际的金属加工项目。比如，在一次订单中，我负责制作一批铝合金零件。通过参与这些项目，我熟悉了金属加工的流程和要求，并提高了自己的实际操作能力。
三、实习收获
1. 提高了技术水平：通过三个月的实习，我不仅学到了很多理论知识，还掌握了实际操作的技巧。我学会了如何选择合适的金属材料、如何使用金工工具进行加工，并能够独立完成一些简单的金属加工任务。
2. 锻炼了团队合作能力：在与其他实习生和师傅们的合作中，我学会了与人沟通和协作。我们互相帮助、相互学习，在共同完成一个项目的过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性。
3. 加深了对金属加工行业的认识：通过实习，我对金属加工行业的发展现状和未来趋势有了更深入的了解。我认识到金属加工行业对于制造业的重要性，也明确了自己在这个行业中的发展方向和目标。
四、实习总结
通过这次实习，我不仅提高了自己的金属加工技能，也对金属加工行业有了更深入的了解。我将继续努力学习，不断提升自己的技术水平，为将来在金属加工领域取得更大的成就做好准备。
金工实习报告-- 蔡泽 篇二
实习单位：XYZ模具公司
实习时间：2021年9月1日至2021年11月30日
一、实习背景与目的
作为一名金工专业的学生，我对模具制造有着浓厚的兴趣。因此，我选择了XYZ模具公司进行为期三个月的实习，旨在通过实践学习和实际操作，提高自己的模具制造技能，加深对模具行业的认识。
二、实习内容
1. 学习模具设计与加工技术：在实习期间，我参与了XYZ模具公司的设计部门工作，学习了模具设计和加工的相关知识。通过与经验丰富的工程师们的交流和指导，我对模具设计的原理和方法有了更深入的了解，并学会了使用CAD软件进行模具设计。
2. 掌握模具制造工艺：在实习过程中，我还有机会参与模具的制造过程。我学习了模具制造的各个环节，包括模具材料的选择、模具加工的流程和要求等。通过亲自参与模具的制作，我提高了自己的实际操作能力，并对模具制造的工艺和技术有了更深入的理解。
3. 参与模具改进项目：在XYZ模具公司，我还有机会参与一些模具改进项目。通过与工程师们的合作，我学会了如何分析和改进现有模具的设计和制造工艺，提高模具的质量和效率。
三、实习收获
1. 提高了模具设计和制造技能：通过三个月的实习，我不仅学到了很多模具设计和制造的理论知识，还掌握了实际操作的技巧。我学会了如何进行模具设计和制造，能够独立完成一些简单的模具项目。
2. 锻炼了问题解决能力：在与工程师们的合作中，我学会了如何分析和解决模具设计和制造中的问题。我们通过讨论和实践，共同找到了解决方案，并不断改进和优化模具的设计和制造工艺。
3. 拓宽了职业发展视野：通过实习，我对模具行业的发展趋势和前景有了更深入的了解。我认识到模具行业在制造业中的重要性，也明确了自己在这个行业中的发展方向和目标。
四、实习总结
通过这次实习，我不仅提高了自己的模具设计和制造技能，也对模具行业有了更深入的了解。我将继续努力学习，不断提升自己的技术水平，为将来在模具领域取得更大的成就做好准备。
金工实习报告-- 蔡泽 篇三
金工实习报告-- 蔡泽
金工实习报告材料学院03级高分子材料与工程甲班蔡泽··实习号：002
国庆黄金周前后两周，我们03级材料学院的全体同学到学校的工厂进行金工实习。在为期十天的实习日子里，我们接触了车、钳、铣、磨、铸、锻、拆装、数控
以下说说最让我难忘的三个工种。
钳工
这是我们第一天实习的工种，大家都很有精神，觉得应该蛮好玩的。师傅是一位中年的大叔，看起来瘦瘦的，但很精神。他先给我们讲解工艺中应注意的地方，铸铁在什么样的温度下有什么样的颜色，以及教我们怎么把一根圆柱体的铸铁打成一个正六边型。我们组这边有三个男生和一个女生，一天就做一个正六边型，应该不难吧，我暗自庆幸。但事实把一根高达一千度的铸铁打扁一毫米是很难的事情哦，我们三个壮汉打了半天只打下了半厘米，还有几厘米要打，但我早已腰酸背疼了。最后花了九牛二虎之力终于打好厚度了，下面要修边了，这是靠蛮力做不了的`事情，我们狂打了几个小时，结果打出个圆型出来，如果要修成圆形我们组肯定是第一，但不是嘛，急得我们团团转，就快下课了，大家都弄好了，真丢脸。这时师傅走过来指导我们怎么打，并亲身帮我们打了一个角，果然是高手，看不出来，他那似乎不重得几锤下去，一个角就完美得呈现出来了，后来才知道是我们打锤得时候铁块固定得不好，只要固定好了，锤准了，角很容易就出来了。
铸造
这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉，把泥沙使劲往一个方盒子压，很好玩。但这次实习却让我对泥沙产生了恐惧。师傅说得很详细，还用粤语重点说了，搞到那些说普通话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做，不就是堆沙吗？为什么要我们实习呢？我当时真想不通。等我把沙堆满压实，把外盒小心揭开，却惨不忍睹，里面一盘散沙。为什么呢？我看到沙都堆满了，究竟为什么？我周围得同学都取笑我，丢脸啊！师傅说过得话我又重新回想一遍，发现问题了，原来我的地基打得不好，沙有点干，粘度不够。重新做一遍，果然成功了。虽然有点难看，但那个模型的大概样子总算出来了，余下的工作是我一遍一遍的修复工作，天啊，我真有点佩服自己，把那个模修复的跟原来的一模一样，虽然老师没有教我们这样做，但这也算我的发明创造吧。一件完美的作品就这么产生了。
车工
在车床上工作是最危险的了，听同学说早些时候有个同学就在做这个工种的时候弄断了手指，看来真得小心了。师傅说安全的重要性，还着重说注意的地方。我很小心做，但还是差点造成事故。原来用来人手转动飞轮的T型工具我忘记了拿开飞轮就开动了机器，这样飞轮转起来会把工具狠狠地射向我的，轻则重伤，重则小命不保。按下按钮那瞬间我已意识到危险，我命忧咦，但奇迹发生了，机器并没有转，莫非我有神保佑？后来问老师，才知道原来老师早知道有些粗心的学生肯定做错，就改进了开关，只有转飞轮的工具放到原来的地方，机器才转动。这时的我早已一身冷汗。
下面，我结合实习期间遇到的一些困难、问题总结了以下几点：
第一，要了解一项工种，熟练车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作，实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在师傅的指导，讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明。比如，锻这一工种，看到师傅在熟练的演示之后，自认为还是很简单的，也就是那么“简单”的通过火钳夹，在空气锤下锻压的几步。然而真正的自己来操作时，才发现并不是那样的简单，要注意空气锤的力度、火钳的夹持方法、如何才能做到在把工件“换面”打击时缩短时间（火钳的使用）等等，这些问题都是只有在实践中才会发现的。
第二，在实习操作时，我们思想要集中，切不可开小差。如，在开车前，和同伴要相互呼应，避免造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比如，在车手柄时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时，注意到横向手柄、纵向手柄的进给。特别是精车时，稍有不慎则会影响到精确度。
第三，在实习期间，我们存在着一个很不好的现象。那就是工作态度问题。比如，有些同学常出现迟到的现象，及工作中偷懒、随便应付的现象。我想这不仅是态度问题，更重要的是在另一面反映了一个人的人品、素质。我们在毕业之后都要面对择业的。且不说专业知识掌握的如何。单是这种坏习惯、坏毛病，用人单位会怎样看待呢？最起码这是对师傅们的不尊敬。所以我认为实习期间很重要的一点是工作态度问题，态度决定一切。只有树立正确的学习、工作态度，那才能真正的掌握和更深入的学习到专业知识。
第四，是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的能力。增强合作，团体意识。
第五，金工实习中，我们在完成各项工作，掌握专业知识的同时，我们要试着在工作实践中有所创新、突破。比如，铸工中，对某一铸件进行造型，除了老师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。这些问题都是值得我们去思考的。
第六，通过对各项工种的学习，我们应该学会把各项工种结合起来。比如，在这方面，校工厂就是通过制造小锤子的方法，让我们能把一道道工序结合起来。更深入的了解机械制造工业的生产方式和工艺过程。
这十天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用。这才是金工实习的真正目的所在。
在此，我要衷心感谢带我实习的师傅们！
