车间实习总结【最新6篇】

时间:2019-06-07 09:20:39
染雾
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车间实习总结 篇一

在这次车间实习中,我有幸能够亲身经历和参与到了一个真实的工作环境中。通过这段时间的实习,我获得了很多宝贵的经验和知识,对工作的重要性和专业素养有了更深刻的理解。在这篇总结中,我将分享我在实习期间的所见所闻和所学所悟。

首先,我要感谢我的导师和同事们对我的耐心指导和帮助。他们在我遇到问题时总是不厌其烦地解答我的疑问,并且给我提供了很多实用的建议。有了他们的支持和帮助,我能够更好地适应工作环境,提高工作效率。

其次,通过这段实习,我对车间的运作流程有了更加详细的了解。在实习期间,我参与了生产计划的编制和执行,学习了如何合理安排生产任务,如何协调各个环节的工作,如何提高生产效率。通过与同事们的合作,我逐渐掌握了一些实用的技能和方法,例如如何快速准确地进行物料清点、如何正确使用生产设备等等。

此外,我还学到了一些关于质量控制方面的知识。在实习期间,我参与了产品质量检测和问题处理的工作,学习了如何进行严格的质量控制,如何分析和解决质量问题。我在这个过程中意识到,质量是企业的生命线,只有不断提高产品质量,才能赢得客户的信任和支持。

最后,通过这次实习,我对工作的态度和职业素养有了更深入的认识。在车间实习中,我看到了许多勤奋、认真、负责任的员工,他们把工作当做一种责任和使命来对待。他们不仅对自己的工作有高标准要求,还乐于和团队合作,共同完成工作任务。他们的敬业精神和专业素养深深地打动了我,也对我产生了很大的影响。我深深地明白,只有不断学习和提升自己,才能在职场中立于不败之地。

总之,这次车间实习对我来说是一次宝贵的经历。我通过实习,不仅学到了很多专业知识和实用技能,还提高了自己的工作能力和职业素养。我将会把这些宝贵的经验和所学应用到今后的工作中,不断提升自己,成为一名优秀的职场人。感谢这次实习给我带来的一切,我将会珍惜这段经历,并且以更加积极的态度去面对未来的挑战。

车间实习总结 篇二

这次车间实习让我亲身体验到了一个真实的工作环境,我从中学到了很多宝贵的经验和知识。在这篇总结中,我将分享我在实习期间的所见所闻和所学所悟。

首先,通过这段实习,我对车间的运作流程有了更加详细的了解。在实习期间,我参与了生产计划的编制和执行,学习了如何合理安排生产任务,如何协调各个环节的工作,如何提高生产效率。通过与同事们的合作,我逐渐掌握了一些实用的技能和方法,例如如何快速准确地进行物料清点、如何正确使用生产设备等等。

其次,我还学到了一些关于质量控制方面的知识。在实习期间,我参与了产品质量检测和问题处理的工作,学习了如何进行严格的质量控制,如何分析和解决质量问题。我在这个过程中意识到,质量是企业的生命线,只有不断提高产品质量,才能赢得客户的信任和支持。

此外,通过这次实习,我对工作的态度和职业素养有了更深入的认识。在车间实习中,我看到了许多勤奋、认真、负责任的员工,他们把工作当做一种责任和使命来对待。他们不仅对自己的工作有高标准要求,还乐于和团队合作,共同完成工作任务。他们的敬业精神和专业素养深深地打动了我,也对我产生了很大的影响。我深深地明白,只有不断学习和提升自己,才能在职场中立于不败之地。

最后,通过这次实习,我还锻炼了自己的沟通和协作能力。在车间实习中,我需要与同事们密切合作,共同完成工作任务。在这个过程中,我学会了如何与他人有效地沟通,如何与他人合作,如何处理工作中的矛盾和问题。这些经验对我今后的工作和生活都非常有帮助。

总之,这次车间实习对我来说是一次宝贵的经历。我通过实习,不仅学到了很多专业知识和实用技能,还提高了自己的工作能力和职业素养。我相信这些宝贵的经验和所学将在我的职业生涯中发挥重要的作用。感谢这次实习给我带来的一切,我将会珍惜这段经历,并且以更加积极的态度去面对未来的挑战。

车间实习总结 篇三

  实践是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。为此,根据学习计划安排,我专门到一家单位进行了为期一个月的实践,此次实践的具体内容为:

  在这个暑假里,我选择了在印刷有限公司为期一个月的假期打工生活。据了解,印刷有限公司是一家港商独资企业,全部产品都是远销欧美等地区,是中国印刷业的巨头。此次目的在于体验工厂的生活前提下接触并尝试适应社会,为将来适应社会的工作环境锻炼锻炼。

  xx月22日,我正式以一名暑假工的身份,被分配到工厂生产部的精平装科做台面工作。所谓台面工作,就是对书籍的简单加工装饰,使书籍成为精品书。因此,这个部门的工作比较重要,产品的质量关系到公司的声誉。我们的上班时间异常紧凑,08:00—12:00,13:00—19:00,总共10个小时。后来,我才知道这工厂招收了许多的暑假工,还有许多技校学生来实践。令我感触最深的是,有许多未满或者刚满18周岁的外来人员,他们为了减轻家里的负担,小小年纪就放弃学业,来到这里打工了。所以当我刚开始跟他们聊天的时候,我以为他们都比我大,谁知道,还比我小。这就是生活逼人

  人,让他们原本充满活力的脸蛋在打工的辛酸下磨去了不少光泽,在那一刻,我感到自己是幸福的,因为我还可以上大学。

  也许,工作和生活都有相同之处:就是重复。工作工作再工作,吃饭吃饭再吃饭,休息休息再休息。来到车间,每天都忙着同样的工作,每天都忍受机器嘈杂的声音,甚至有时要忍受督导的责备。总之,就是少说话,多做事,动作快。打工的生活,就是单调中辛苦,辛苦中单调。

  首先,我是住在工厂的宿舍里的。可能有的人一听到住工厂的宿舍,那环境肯定是很糟糕的,以前我也是这样认为的。但这一次,却让我刮目相看,环境是挺好的,面对西江,跟我的大学宿舍差不了,所以让我第一次对工厂的宿舍有新的看法。初到陌生的环境,跟陌生的外来工者相处,一开始,感觉真的有点不自然,可能因为自己是广东本地人的缘故,多多少少对外省的人有一种说不清的隔膜。但后来,我主动地和同宿舍的人讲话,以礼相待,渐渐地开始有话可聊了,宿舍的氛围融洽了。在不久的将来,我也要踏进社会这个大圈子,面对错综复杂的人和事,要学会去面对和处理问题。在这次的实践中让我得到了锻炼的机会了。

  其次,是心态的问题。虽然自己是学生,但是当你来到工厂打工的时候,你只是一名普

  通的工作者,跟工厂的员工是一样的待遇,一样的工作义务和权力。只有这样的心态,才会认真地投入工作中。还有虚心问题。有一次,督导教我们粘丝带在书本上。其实,别以为很容易,是需要一定的技巧才会提高工作效率。但是有一个暑假工,就是不听督导的教导,自以为自己的粘法是最好的,最好被督导骂得狗血淋头。所以,工作时不妨多听听别人的意见,不要钻牛角尖,这样才会有所进步。总之,做人要懂得受教,懂得圆滑。

  最后一点,就是生活赚钱的不容易。在来工厂打工之前,我母亲给了我400块。扣去来工厂面试时的体检、办证等费用,身上所剩的钱就300块左右。在这种状况下,就要学会省吃俭用了。在家每天都可以吃到饭,但是现在只能隔一两天吃饭,(工厂是不包吃的,住宿35元/月),有时甚至这一餐还没有吃完,就想着下一餐吃什么,还要不能太贵的。虽然这样的生活,但是我总算熬住了。在这工厂里,还有许多比我更节约的人,就如我的室友,她是一位结了婚,当了母亲的35岁的妇女。自己一个人来到这里打工,丈夫孩子不在身边,每天都自愿留下来加班,为的就是赚多一点钱,让孩子可以上学,让家里人过得好些。而她自己呢?每天都差不多煮面吃,能省则省。但是她的性格开朗,笑着工作,我很佩服她

  。因为开心或者不开心地都要过一天,她会选择前者。其实,在工厂打工的许多外来工者,虽然他们的文化素质不是很高,但是他们对待生活的心态往往比我们当中的许多人更开朗乐观,看得透彻。有一位来自重庆的男员工跟我说:“过年回家,想一下就好了。”当时我听到这句话,我有种想哭的冲动。外来工来到异地打工,真是太苦了。所以,我心里想,自己是幸福的,要懂得珍惜眼前的一切。

  最后领的工资虽然只是一点点的钱,但是我知道,一个人在他的学生时代最重要的是学习东西,增长见识,锻炼能力,尤其在大学学习时候,参于社会实践活动是一个很好的锻炼机会,赚钱不是主要的,作为学生,能赚多少钱,等我们毕业了会有很多赚钱的机会,只要有知识和能力,智慧,我们就可以找到好的工作。实践是为将来打基础的重要阶段,珍惜我们的每一个工作机会,不论什么人,什么学历,从事什么工作,好好的表现、展示自己的能力,不要错过好的机遇。没有一件事情是轻轻松松的,但每一件事都是让人成长的,经历一段过程,喜悦或是艰辛,尽管经历的方式不尽相同,但它的结果是相同的,我们都会因涉事而成长。其实工作中不一定有太多地方用到专业知识,更多的是我们要耐心、细心一步一个脚印、脚

  踏实地地去工作,单凭专业知识不可能在工作上高枕无忧,更多的是在做一些很小的事情,而判断一个人的工作能力怎样,恰恰是从一些小事情上看出来的。

车间实习总结 篇四

  弹指间,不知不觉我来公司已经一个多月了,对于身边的人和事开始变得不那么陌生了,伴随着实习渐入尾声,也在同时宣告着我即将走上我的职业之路,兼具向往和挑战。由于一些大大小小的事情干预着实习计划,整个实习阶段是以断断续续的形式进行着的,四月份的实习见闻好像是很久远的事情了,即便如此,当我静坐回味,实习中的点点滴滴又开始浮现在脑海中,整理思路,实习的轮廓便自动生成。

  整体而言,实习涉及不同的部门、不同的工作,依次经历了车间、仓库、it部、出口部。是对将来可能与工作相关联的事项进行一个简单的了解和掌握,归根结底每一步的学习都是为后期开展财务工作做铺垫的。就拿车间实习来说吧,可能对制造业这一块比较陌生的我经过从贴片车间到插件车间再到组装车间的学习之后,开始了解了现代的制造行业产品是怎样经过一系列的工序之后制作出来的。每个部门的实习都是先聆听主管人员作了一个概括性的讲解,再安排岗位实际操作,而每一次学习都碰到了不同的问题,如果说对实习过程中的所见所闻所感都一一道来的话,未免会有长篇大论之嫌,现就简要的回顾一下我的实习见闻吧。

  贴片车间是我实习的第一个车间,这个车间的员工们主要是完成各类面板的贴片,包括机器贴片和人工贴片,剪脚、刷锡、烧程序、炉前查板、烙铁、扭螺丝、炉后查板等工序。在贴片车间的实习让我见识到了高科技的高,一块小小的面板在机器的控制下可以实现从自动取板、打孔、取芯片,贴芯片等各种动作,尤其是机器作业的精、准、快不得不让人为之惊叹,在机器的“玩转”下可以完成某些人工较为困难的工序,并且公司也正是采用这种高科技的smt生产线大大减少了劳动力。

  当然贴片车间不仅仅是由几条功能庞大的自动生产线构成的,还有部分工序是需要人为去修正与补充的,如手工贴片、刷锡、扭螺丝、剪脚、烙铁、烧程序这些属于半机械化的工序,并且就自动化生产而言也是会时不时的出现故障的,需要有专业人士在听到报警声之后去调试的。来到插件车间可以发现这里与贴片车间是天壤之别的,虽然其就坐落在贴片车间的隔壁,也可以清晰的耳闻贴片车间传来机器打孔的“嗒嗒”声,但是当你处于这个车间时,你会被整个车间的井然有序所感染,进而忘却了外界传来的杂音,这里除了传送带上自动流动着的半成品之外,员工们都在默默地埋头干手中的活,有的是左手插电容右手插三极管,有的是左手插排插右手插排母·····还有诸如三极管、二极管等插件,员工们不停地重复着,都没有多余的动作,产品的插件速度决定于传送带第一道工序工序者,一般情况下这道工序是由老员工操作,同时后面的员工啊也可以根据自身的速度调节一小段传送带的速度,如此才能一方面保证传送带的总体速度,另一方面又灵活调节不同工序所需的时间差异,从而达到一个最佳速度。传送带上最后一道工序也是由老员工操作,他们对于前面的各道工序都有一个熟练的掌握,因为这是一个纠错补漏的环节,对于流到他们手中的已插件完毕的面板他们可以一眼就发现哪个插歪了,哪个方向插反了,哪个又是没到位。经过检查后的面板的下一步是剪去面板背面过长的脚,再就是拿到检测环节去实际试验,将制作好的面板放到数字机里面去测试是否合格。

  当一块块空白的面板被贴片车间和插件车间加入的内容并检测合格之后被运往半成品库,而后作为组装车间的加工对象,我便尾随这些半成品来到了组装车间。我和罗琼在二楼车间扭螺丝时抱怨手酸痛,肖助理曾笑我们没去过组装车间,那时不已为然,当驻足于实地时,随着那一阵阵“隆隆”的敲打声,声声铿锵有力,我便懂了,懂了这里更似体力车间。这个车间的员工们主要是将那些半成品组装起来,装好之后还不够,那些高频头之类的产品是常年暴露于外面受风吹雨打,所以为了延长这类产品的寿命就要做防水加工,在那些外壳上面的缝隙处涂上胶水,待胶水干了用机器吹气检测是否有漏气。多次检测后方可包装。数字机和机顶盒的组装分在后面的几条线上,这些产品的组装工序很类似,都是贴铭牌、连av线、震机、称重、包装等,这两种机型长得也很类似,但是内容却有很大的差别,内容决定其功能,机顶盒要插卡使用,故机顶盒主要是在国内销售,而数字机主要是销往国外。

  三大车间在我的走马观花似地学习之后,我来到了仓库学习,仓库分为材料库、半成品库以及成品库,材料库有很多货架,不同的材料根据重要性分为a类、b类、c类,分别摆放在不同的货架上由不同的员工负责,对不同的类别的材料的盘点要求是不同的,对不同的类别的材料的盘点时的盘盈盘亏的惩处也是不一样的。材料种类繁多,但是每一种材料有唯一的料号,仓管员们就是以此来收发料的,久而久之就能够很迅速的找到某一种材料的具体位置,而对于材料他们只有一个大概的概念,细到具体的型号他们是说不上来的,也无法说出材料的容量等。若是要知道容量的识别方法就只有去向车间的管理人员们咨询。

  半成品库和成品库也是类似的,只是这些产品是用货板置于一堆。半成品库的材料分为机构材料、板类材料。前框、上盖、底板、遥控器、av线属机构材料,这类材料中多数是购进的,电源板、面板、面板、主板、接线板属板类材料,铭牌有venus、jameson、galaxy等。材料有有铅和无铅之分,含g的是无铅类。成品库的就是组装车间完工后的产品,很多箱子都是长的一样的,但是是仓管员则根据外箱上的唛头区别产品来发货,正唛是产品的名称,侧唛是各个箱子的装箱数量和净重、毛重等信息。

  在学习了产品的一些实物知识之后,我对从最初的购入原材料到最后的销售产品的流程是怎样在计算机上反映的,这恐怕只有it部的员工最熟悉了,他们控制着整个易飞系统,生产车间和仓管人员只对其为其政熟悉,却没有一个完整的概念,时常是当各个岗位的员工不知道怎么操作时就来向it部的高手们求救。it部的人比较忙,就只给了我易飞系统的一些电子教材,让我在那里自学。

  自学了两个上午后他们建议我去出口部再加强一下外贸这一块的知识,于是在人事的安排下我来到了出口部。出口部的朱经理很有耐心,他将出口环节的从接单到出货结合易飞系统简单介绍了一下就让我去跟小王学习,小王跟踪接单这块,她在在收到合同、会签表后给到相关部门做合同评审、技术评审,合格后传订单下单通知到有关部门,接着是录入客户订单,再给到资材部让他们评交期,最后她会在系统里录入交期。剩下的就是生产部门去加紧生产了,合同签的交货期快到的时候,业务员们就会提交出货申请单给出口部,出口部

  的欧阳根据财务审核的资金是否到位再决定是否出货,若到位则通知生产部、资材部能否安排出货,然后开出货通知单,经财务审核数量、金额是否与系统一致后开销货单,接下来是申请车辆,将合同、发票、装箱单、报关单、报关委托书等交给运输部由司机带到深圳,这样出口这里算是完成了。此外,欧阳还跟我讲述了一下一般贸易和加工贸易的区别以及国际交易中的三种货运方式fob、c&f、cif的区别。

  虽然每个部门在经过多年的实际运作,已经形成了一套最佳的工作方法,并且方法也是在不断更新与改进的,但是对于一些细小的问题是可能还是会有疏忽的地方或者说存在着计划赶不上变化的时候。一次偶然的机会我到仓库去盘点,在半成品库的一个角落的货板是湿的,原来是天花板上有一根管子里偶尔会滴水下来,上报了也没有人即使的去修理。还有就是成品的摆放也很乱,要盘点一种成品时可能要在整个成品库寻个遍,不仅如此,有些甚至出现窜仓库的现象,这样就不能很好的时时管理好库存品。在月底与客户进行欠款对账时,也有客户反映售后产品维修、开票不及时等的情况。出口部的同事们也抱怨现在的出口流程比以前的要复杂多了,每个单都要跑很多个部门去签字。

  公司现在走在上市的路上,这些问题是必须正视的,不管是复杂的程序还是细节问题都只是短暂的,待到上市成功那么一切都会变的更加顺畅,会有制定更及时的应对措施、优化工作程序,处在此阶段的我们,作为公司的一员,需要做的是努力完成工作,积极配合公司走好每一步。

  本次实习可以说是我踏入社会生活的第一步,之前的我是一个纯学生,但是通过这次实习我慢慢的过渡为一个无论是从思维方面还是从心态上都有了另一番感悟。

  首先是我越来越感受到了有些事情是看似简单而实际上是不那么简单的。处于新手阶段由于不熟悉而显得笨拙不堪,做起事来常常出错,这时需要的是更多的练习,用熟能生巧可以弥补;而当成为一个老手之后呢,这样的人长期从事着某个岗位,对工作已了如指掌,但是上班就是日复一日的重复某个于他们来说很简单的工序,如插件,如扭螺丝等等,有想法的人都会觉得生活太过于枯燥乏味,能长时期的坚守着也是不简单的。

  其次是企业文化是一个公司的精髓,一个制定有良好企业文化才能吸引更多的良才将士,企业文化当然不仅仅似乎公司制定的那些规章条例,更多的是现实生活的可见的我们切切实实体会的工作和生活氛围。相对一个高竞争高负荷的企业,大多数的人还是宁愿选择工作环境比较和谐的企业;相对一个凌乱不堪、垃圾漫天飞舞的环境,试问谁人能忍?谁人又趋之?保持一个干净整洁的环境,创造和谐的氛围,是对国家政策的积极响应,也是对自己健康的一种负责任的态度,俨然这样的企业在今时今日的社会也更具发展的潜力。看着公司墙壁上挂着的那一幅幅名人名言,也许他们来自国外,也许员工们不都看的懂,但是只要一个人看懂了并行动中,那么这样的行动将感染身边的人于无形中。

  最后还想说的是心态年轻的人是最具魅力的,这是我在离校工作后的最大的感受。生活中遇到年幼者也必然遇到年长者,在与年长者交流的过程中,他们中有些人虽饱经风霜给人的感觉却是青春依旧,因为有一颗年轻的心,他们平易近人,他们对生活积极乐观,对工作活力四射,与时俱进,不断的更新知识,与他们交往犹如朋友之间的切磋,在他们身上仿佛没有了年龄的痕迹。曾以为自己很年轻,生活圈里的朋友同学多属同龄人,一直也以在校生自居,仿佛学生就是年轻的表征,可是离校后发现那么多那么多的年龄很小的人早已在社会上混了多年了,跟他们相比我仿佛起码不再年幼了,也不允许自己再幼稚了,当生活从四面八方侵袭而来的时候我得学着像一棵树一样傲然挺立着。有一句话说的好,要想进步就跟着牛人跑,我想那些牛人们正是用他们对工作对生活对未来的激情来作为跑在路上的动力吧,所以我也要开始学着坚持着的跑起来。

  一个多月的所见所闻所感远远不止这些,时而涌现一些零零散散的记忆碎片就留给我在闲来独自咀嚼回味了吧。

  时钟在马不停蹄的走着,我即将远行,燕姿轻唱的“我遇见谁会有怎样的对白?”在耳畔响起,仿佛在诉说着那些未知,未知就会莫名的产生恐惧,我努力着试图掩藏不让眼神中流露出一丝丝迟疑,我知道这样的一条路上的我让多少人惊叹着,又让多少人牵绊着。脚下是上下求索的漫漫远路,唯有踏实走才好!

  第一周的实习报告

  XX年4月20日,我选择了高斯贝尔,从此便开启了我事业的航程,一颗悬浮的心也终于安定了下来。作为一名初出茅庐的应届毕业生,我只是在课堂上汲取了会计的相关理论知识,实践经验是相当的欠缺的,实习是开展工作的基础,同时也是让新员工更快的融入公司的阶梯,所以实习是势在必行。按照我所在的公司高斯贝尔的惯例,实习是的第一阶段就是到车间去了解公司的生产流程,对我们财务人员来说会对公司的整体运转有一个大致的了解,尤其是在核算成本会计时有很大的帮助,一如张经理说的没有车间实习经验就容易造成闭门造车。于是乎在23日,在张经理和人事部门的安排下,我的实习一阶段——车间实习拉开了帷幕。现在实习已经进行周多了,现在我简单的发表一下上周我实习过程中的所见所闻所感。

  本次实习涉及到三个车间,即贴片车间、插件车间及组件车间。三周的实习对应三个车间。第一周的主要任务就是对二楼的贴片车间的一些操作流程进行一个简单的了解和掌握一些操作。车间的领班将贴片车间作了一个概括性的讲解之后,开始安排岗位让我们实际操作。我们上任的第一个岗位是刷锡,教我的那位师傅跟我同龄,但是他在那个岗位上已经从事了一年多了,可以说对刷锡这一块了如指掌了,或许是同龄的缘故,他没有显得特别的拘谨,而是十分耐心的仔细的教我。他一边从容的工作,一边对每个刷锡过程中应该注意的事项告诉我,例如,锡膏的领取是在锡膏回温四小时之后才开始启用,钢网要每刷三次板就清洗一次钢板(但是他也说不是那么死板的,他说只要你觉得在不会造成短路情况下,可以自己适当调整清洗钢网的间隔次数),而锡膏的领取原则采取的是会计中被摒弃了的先进先出法、基于这些理论和仔细观察,我开始刷锡了,固定主板之后,很机械的按下start按钮,

  机器就自动操作刷锡了,从右往左,从左往右来回各刷一次之后就完成机器的操作,剩下的就是我们人工检查是否存在移位的短路的现象,即使是细小的移位了也要调节钢网的位置,短路了就要用清洗夜把刷好的板清洗干净,洗板水是一种很容易挥发的化学制品,清洗的过程中最好是不要滴到手上去,会对皮肤有伤害,所以最好是戴好手套。当检查没有移位和短路的现象之后把刷好的板放到传送带上去整个刷锡过程就完成了。我在这个工作岗位操作了一个上午,我问师傅每天都是这样简单机械的操作的么,师傅说有的时候还要换钢网,不同的主板要用不用的钢网,所用的锡也不一样,他接下来的一天将要刷的板用的就是红锡,而洗钢网用红锡是很麻烦的一件事,要清洗的十分干净,并且叫我过一天再去看刷红锡。接着我顺着传送带来到了加热炉,刷好锡的主板经过这个炉的加热出来之后,就来到了手工贴片步骤,手工贴片看起来很容易,以至于我只是在那里看了很久,然后就问了那些员工那是什么零件,他们告诉我那些都是已经烧好了程序的ic(什么叫烧程序这是之后道了那个工作去才知道了,烧ic就是将电脑里编好的程序录入这些ic中,其实就是类似我们把资料拷进存储卡中),大小不一的ic在他们手中很轻松的就贴上去了,但是其实这些都是有方向的,以最小的圆点或者缺口来判断方向。其实后面了解到很多材料都是标有方向的,例如电容和电阻,在后面的插件时都要仔细的区分;

  有的还是有大小的,在那些细小的材料上都有标识的,专业人士可以根据电阻上的彩色环心算出电阻的大小,电容也有其独特的数字标记,前两位数表示数量,后面剩下的那个数字表示乘以十的几次方。后面当我回到贴片程序进行操作时,发现自己在贴片时手会不有自主的发抖,犹豫不决很难下手,每每发抖总会将ic移位,或者造成尚未融化的锡膏短路,所以不仅严重影响了质量还影响了数量,这时一旁的小师傅急了,一个劲得催我快点,我实在不行,就退位让贤了,后来小师傅才将实情告诉我,自动贴片箱里要是没有及时主板,就会影响到产能,主管就会拿他试问了并且扣他的工资。我只好作罢,就在旁边看看了。整个smt贴片车间还涉及到炉前查板、烙铁、扭螺丝、炉后查板等工序,这里就不再一一回顾了,这些也都是貌似很容易,而要做好就不是那么简单了,唯有孰能生巧。

  其实,在车间实习的这一周中,真的体会到了不少记得刚去实习时,有跟室友肖助理讨论过是脑力劳动辛苦还是体力劳动辛苦的问题,当时肖助理说体力劳动更辛苦,我的答案是不相上下。而经过实习之后,我觉得其实应该是根据个人的情况而定,个人是否与该岗位相匹配,例如说让一个会扭螺丝的员工去研发部编写程序是一种痛苦,因为不会;而让研发部的人从事扭螺丝也是一种折磨,因为他会有怀才不遇、不得志的感觉,两者都是心灵上的折磨。孙姐有言:幸福是跟喜欢的人做喜欢的事!我们从事的工作就是尽量是自己所长且所向往的,这样就不会觉得生活枯燥很乏味了。但是无论怎么样,心态才是最重要的,此时的所短和不得志并不代表无法改变,试问哪一个人今日的成绩不是一步步艰辛的走出来的呢?有期待有行动的人的生活就会更美好些。

  其二是,在以“十年同风雨。十年话未来”为主题的茶话会上孙姐有跟我们分享了高斯贝尔在起步阶段时的艰辛历程,确实,一个公司要像滚雪球一样成长起来,不容易,需要付出很多的汗水和多大的坚持。现在公司已经成长到一定的规模了,仿佛是上了一条自动化得路了,其实不然,不同的阶段会不同的跳站和机遇,公司不能止步不前,那么就会面临着人员分配,资源配置,技术提升等方面的问题,尤其是现在摆在我们面前的就是上市的任务,能否成功上市对高斯贝尔来说是一次极大的蜕变。所以谨慎的走好每一步,才不会脱离轨道,古语云:“差之毫厘,失之千里”。对于公司的一员来说,不断提升自己的技能,力所能及的为公司考虑,是在为公司的进一步发展献力,也是在提升自己。

车间实习总结 篇五

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  一、实习任务

  1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术、较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识、了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

  3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  二、实习基本要求

  1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

  4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  三、实习内容

  (一)安全教育

  一、安全教育学习的目的

  二、事故的发生及其预防

  1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素。

  2、发生事故的认为因素。

  1)、管理层因素。

  2)、违章:

  a、错误操作。

  b、违章操作。

  c、蛮干。

  3)、安全责任(素质)差。

  三、入厂主要安全注意事项

  1、防火防爆。

  2、防尘防毒。

  3、防止灼烫伤。

  4、防止触电。

  5、防止机械伤害。

  6、防止高处坠落。

  7、防止车辆伤害。

  8、防止起重机械伤害。

  9、防止物体打击。

  10、班前班中不得饮酒。

  四、设备内作业须知

  1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业。

  2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离。

  3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换。

  4、应采取措施,保持设备内空气良好。

  5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性。

  6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施。

  7、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段。

  8、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

  (二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

  (三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

  (四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

  五、实习日记

  在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

  六、其它活动

  在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

  七、实习感悟

  生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  产品生产用技术资料、生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程、使用的主要工装设备、使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。

  作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

  白驹过隙,转眼到到了开学的时间了,在实习的这两个月里感受颇多,收获也颇多。总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

车间实习总结 篇六

  转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不一样寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅仅充满着对大学生活的完美回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先十分感激公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的资料,它承载着我们对过去的完美回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅仅给我们传授相关的生产技术知识并且也教会了我们做人处事的方法,真的很感激每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位教师。

  从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有必须的相识之缘,在车间的每一天他们不仅仅有必须的生产任务要去完成并且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本能够为了自我的任务不理睬我们,可是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感激:多谢师傅们,你们辛苦了!

  在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,可是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为仅有你了解了下头具体的状况才能做出优秀的设计,才能够贴合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,可是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。

  仅有经历了磨练仅有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为仅有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时,一位老工程师以前对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下头实习时必须要在安全的状况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了教师傅对我说的话使我收获颇多;

  透过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要思考的众多因素它不仅仅包括模具的使用性更重要的是要思考其在加工使用过程中的使用环境。

  像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,所以为了完成这六道成形工序务必要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不一样的结构组成,所以在设计过程中需要思考不一样结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不一样的工位上同时进行相关工序的成形,所以在设计时更要思考在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。

  虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自我所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅仅要了解更重要的是学会操作;仅有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中思考到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。

  所以我觉得在车间的实习生活能够用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的欢乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,透过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自我争取有一个好的提升和质的飞跃,使自我能够更早更快的适应。

车间实习总结【最新6篇】

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