染雾钳工实训总结 篇一
在这次钳工实训中，我学到了许多实用的技能和知识，也感受到了这个行业的挑战和乐趣。通过实践操作和理论学习的结合，我对钳工工作有了更深入的了解，并且提升了自己的技能水平。
首先，我学会了如何正确使用和保养各种钳工工具。在实训课程中，我们学习了常见的钳工工具，如扳手、千斤顶、钳子等。我们学习了它们的功能和用途，并且通过实际操作掌握了正确使用它们的方法。同时，老师还教给我们一些保养工具的技巧，如清洁、润滑和存放等。这些知识和技能不仅可以提高工作效率，还可以延长工具的使用寿命。
其次，我学会了如何进行钳工测量和标记。钳工测量是非常重要的，它决定了后续工作的精度和质量。在实训过程中，我们学习了使用游标卡尺、千分尺等工具进行测量，并且学会了如何正确读取和记录测量结果。此外，我们还学习了如何进行标记，如使用铅笔、划线钳等工具进行标记，以便后续的加工操作。
另外，我还学会了一些基本的钳工加工操作。我们学习了如何进行钻孔、铣削、车削等操作，并且通过实践操作加深了对这些加工方法的理解。我们还学习了如何进行螺纹切割、零件组装等操作，这些操作在实际工作中非常常见。通过实训，我对这些加工操作有了更深入的认识，并且提高了自己的操作技巧和效率。
在这次实训中，我还学到了一些重要的安全知识。钳工工作涉及到一些危险的操作，如使用电动工具、高空作业等。我们学习了如何正确佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。我们还学习了如何正确处理紧急情况，如火灾、电击等。这些安全知识对于保护自己的生命安全和身体健康非常重要。
总的来说，这次钳工实训使我受益匪浅。我不仅学到了实用的技能和知识，还锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。我相信这些所学所得将对我未来的职业发展产生积极的影响。我会继续努力学习和提升自己，在钳工领域取得更好的成绩。
钳工实训总结 篇二
这次钳工实训给我带来了很多惊喜和收获。通过实践操作和理论学习的结合，我不仅学到了各种实用的技巧和知识，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
首先，我学会了如何正确使用和保养钳工工具。在实训课程中，我们学习了各种常见的钳工工具，如钳子、螺丝刀、切割机等。我们学习了它们的功能和用途，并通过实践操作掌握了正确使用它们的方法。此外，老师还教给我们一些工具的保养技巧，如清洁、润滑和存放等。这些知识和技能不仅可以提高工作效率，还可以延长工具的使用寿命。
其次，我学会了如何进行钳工测量和标记。钳工测量是非常重要的，它决定了后续工作的精度和质量。在实训过程中，我们学习了使用游标卡尺、千分尺等工具进行测量，并学会了正确读取和记录测量结果。同时，我们还学习了如何进行标记，如使用铅笔、划线钳等工具进行标记，以便后续的加工操作。
另外，我还学会了一些基本的钳工加工操作。我们学习了如何进行钻孔、铣削、车削等操作，并通过实践操作加深了对这些加工方法的理解。我们还学习了如何进行螺纹切割、零件组装等操作，这些操作在实际工作中非常常见。通过实训，我对这些加工操作有了更深入的认识，并提高了自己的操作技巧和效率。
在这次实训中，我还学到了一些重要的安全知识。钳工工作涉及到一些危险的操作，如使用电动工具、高空作业等。我们学习了如何正确佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。我们还学习了如何正确处理紧急情况，如火灾、电击等。这些安全知识对于保护自己的生命安全和身体健康非常重要。
通过这次钳工实训，我不仅学到了实用的技能和知识，还锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。我相信这些所学所得将对我未来的职业发展产生积极的影响。我会继续努力学习和提升自己，在钳工领域取得更好的成绩。
钳工实训总结 篇三
第二周：综合件加工装配
在综合件加工过程中应用到的了线切割，钳工，磨床。
底板，导板，嵌件的钳工加工工艺及过程：主要用到了钳工的基本操作即画线，锉削，锯削和钻床打孔加工主要用到的测量工具是：游标卡尺，刀口角尺，螺旋测微器等。注：嵌件加工应进行清根。3mm孔图中未画出。
在锉削加工时应注意站立姿势（锯削相同），只有做到姿势正确才能保证工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直线度，平行度，垂直度，平面度等
。其中尺寸的保证主要是通过不断的测量来保证，这就要求我们必须做到勤检查勤测量做到了这一点才可以做出符合尺寸要求的工件，当然这只是其一。直线度，垂直度的保证则是需要用刀口角尺通过透光法来测量来保证同时需要做到两勤即勤测量勤检查。
孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必须先用划线来确定孔的位置这时应注意的是测量基准的选定，划线时应尽量用设计中心线定位当设计中心与加工中心有冲突（不便测量）时，则在划线过程中应多次校对划线尺和基准，从而保证孔位置的精确。
在此次实习过程中我了解到了许多关于模具加工生产方面的知识，学到了学多课本上没有的东西同时也让我将课本上学到的与实践可以结合起来进行验证，这次实习考证为我以后在模具行业的发展奠定了很好的基础。报告中反复提到了测量，在实习过程中各位指导老师也是反复强调。因为只有学会测量才能做出合格的产品这道理再简单不过。以上是我对此次实习的总结，由于个人时间仓促某些地方可能会有疏忽遗漏望指导，谅解。
钳工实训总结 篇四
上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的`配合。
从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！
这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工实训总结 篇五
一周的实训就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这一周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实训是我们机电系各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
在实训期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实训的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，经过打孔等步骤最终做成一个工件。这次实训给我的体会是：
第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
总而言之，虽然在钳工五天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。
