染雾包装车间年终总结 篇一
包装车间是一个关键的环节，对于整个生产流程的顺利进行起着重要的作用。在过去的一年中，我们在包装车间取得了一系列的成就，也面临了一些挑战。通过总结和分析这些经验，我们可以为来年的工作做出更好的规划和决策。
首先，让我们回顾一下过去一年的成就。在生产方面，包装车间始终保持高效的运转。我们成功完成了所有的生产任务，并且及时交付了客户的产品。同时，我们还引入了一些新的包装技术和设备，提高了包装效率和质量。这些成就离不开我们包装车间团队的努力和协作精神。
其次，我们也面临了一些挑战。一方面，由于订单量的增加，我们在某些时候面临着生产能力不足的问题。另一方面，一些员工在操作设备时出现了一些小问题，导致了一些产品的损坏。这些问题提醒我们需要进一步加强员工的培训和设备的维护，以确保生产的顺利进行。
为了解决这些问题，我们已经采取了一些措施。首先，我们增加了生产线的数量，提高了生产能力。其次，我们加强了对员工的培训，确保他们熟练掌握操作技巧。最后，我们建立了一个设备维护计划，定期检查和维修设备，以确保其正常运行。
在来年的工作中，我们将继续努力，不断提高包装车间的效率和质量。首先，我们将进一步完善生产计划，合理安排生产任务，确保生产的顺利进行。其次，我们将继续加强员工的培训，提高他们的技能水平。最后，我们将加强与其他部门的协作，共同解决生产过程中的问题。
总的来说，过去一年包装车间取得了一系列的成就，也面临了一些挑战。通过总结和分析这些经验，我们可以为来年的工作做出更好的规划和决策。在未来的工作中，我们将继续努力，提高包装车间的效率和质量，为公司的发展做出更大的贡献。
包装车间年终总结 篇二
在过去的一年中，我们的包装车间取得了令人瞩目的成绩。通过团队的共同努力，我们成功完成了所有的生产任务，并且提供了高质量的产品给客户。在这篇年终总结中，我们将回顾过去一年的工作，总结经验教训，并为来年的工作制定具体的计划。
首先，让我们来回顾一下过去一年的成绩。在生产方面，我们始终保持高效的运转。我们按时完成了所有的生产任务，并且保持了良好的产品质量。我们的团队合作紧密，相互支持，这是我们取得成功的关键。此外，我们还引入了一些新的包装技术和设备，提高了包装效率和质量。这些成绩离不开每一位团队成员的辛勤付出和专业能力。
然而，我们也面临了一些挑战。一方面，由于订单量的增加，我们在某些时候面临着生产能力不足的问题。另一方面，一些员工在操作设备时出现了一些小问题，导致了一些产品的损坏。这些问题提醒我们需要进一步加强员工的培训和设备的维护，以确保生产的顺利进行。
为了解决这些问题，我们已经采取了一些措施。首先，我们增加了生产线的数量，提高了生产能力。其次，我们加强了对员工的培训，确保他们熟练掌握操作技巧。最后，我们建立了一个设备维护计划，定期检查和维修设备，以确保其正常运行。
在来年的工作中，我们将继续努力，不断提高包装车间的效率和质量。首先，我们将进一步完善生产计划，合理安排生产任务，确保生产的顺利进行。其次，我们将继续加强员工的培训，提高他们的技能水平。最后，我们将加强与其他部门的协作，共同解决生产过程中的问题。
总的来说，过去一年包装车间取得了令人瞩目的成绩，也面临了一些挑战。通过总结和分析这些经验，我们可以为来年的工作做出更好的规划和决策。在未来的工作中，我们将继续努力，提高包装车间的效率和质量，为公司的发展做出更大的贡献。我们相信，在所有团队成员的共同努力下，我们的包装车间将取得更大的成功！
包装车间年终总结 篇三
2017年即将到来，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结2017年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。
2017年度产值目标3.15亿只划分到包装部每月的生产目标
月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量盒包成品每日入库量XX 单位：万只
围绕2017年包装部每月的生产目标，包装部主要有以下几大项工作要做：
1、开源节流，降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。2017年我们将在以下几方面开展工作，以进一步降低原辅材料和能源消耗，为公司节省每一分钱。
1)合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;
①按2017年度产值目标3.15亿算，机包包装机现有12台单排机、4台双排机、1台三排机，按计划机器全部排满每班需要19人，三班共计57人，机包现有员工17人，还需增补员工40人;
②盒包按照2017年度产值目标3.15亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工30人;
③结合机包、盒包共需增加员工70人，才能保证年度目标顺利完成。2)合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，用电量大的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;
3)对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;
4)将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。
2、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率
应对机包在质量管理上存在的一系列问题，我们将在2017年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。
1)加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO13485质量管理体系有深刻的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
2)加强领班的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。(漏气、无油)
3)建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%以上。
3、加强设备管理
在设备部曹工、张工的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：
1)制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。
2)要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
4、加强现场管理。
推进6S管理制度在2017年初包装部新厂房搬迁后，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，人员、设备、物料调配等不断优化，新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计，区域进行责任划分，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在2017年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
5、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
1)坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全;
2)突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;
3)坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
最后，要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员，解决员工的实际困难，以确保包装部员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现。
