机械加工中心技术总结范文(精简6篇)

时间:2011-04-09 09:15:44
染雾
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机械加工中心技术总结范文 篇一

标题:机械加工中心技术的发展与应用

近年来,随着科技的进步和工业制造的快速发展,机械加工中心技术在制造业中的应用越来越广泛。机械加工中心技术是一种将多种机械加工工艺集成在一台机床上的高新技术,它不仅提高了生产效率和产品质量,还降低了生产成本。本文将就机械加工中心技术的发展和应用进行总结。

首先,机械加工中心技术的发展得益于数控技术的不断进步。数控技术的出现使得机械加工中心的操作变得更加简单和精确,大大提高了机械加工的精度和效率。同时,数控技术还使得机械加工中心能够实现复杂零件的加工,提高了加工的灵活性和多样性。

其次,机械加工中心技术在制造业中的应用越来越广泛。机械加工中心可以广泛应用于汽车制造、航空航天、电子通信、模具制造等领域。在汽车制造中,机械加工中心可以用于加工车身、发动机零部件等关键部位,提高汽车的安全性和性能。在航空航天领域,机械加工中心可以用于加工飞机的外壳、结构件等重要部件,提高飞机的飞行性能和安全性。在电子通信领域,机械加工中心可以用于加工电子元器件、电路板等关键部件,提高电子设备的性能和可靠性。在模具制造领域,机械加工中心可以用于加工各种复杂形状的模具,提高模具的加工精度和使用寿命。

此外,机械加工中心技术还具有一系列优点。首先,机械加工中心具有高度自动化的特点,可以实现自动换刀、自动测量和自动修正等功能,提高了生产效率和产品质量。其次,机械加工中心具有高精度和高稳定性的特点,能够满足对零件尺寸和形状要求较高的加工需求。再次,机械加工中心具有高度灵活性的特点,可以根据产品的不同要求进行快速切换和调整,适应不同批量和多品种的生产需求。

总之,机械加工中心技术的发展和应用在制造业中发挥着重要的作用。随着科技的不断进步和工业制造的不断发展,相信机械加工中心技术将会在未来得到更加广泛的应用和发展。

机械加工中心技术总结范文 篇二

标题:机械加工中心技术在零件加工中的优势和挑战

机械加工中心技术是一种将多种机械加工工艺集成在一台机床上的高新技术,它在零件加工中具有许多优势和挑战。本文将就机械加工中心技术在零件加工中的优势和挑战进行总结。

首先,机械加工中心技术在零件加工中具有高效性的优势。机械加工中心可以实现多道工序的一次性加工,大大提高了生产效率。同时,机械加工中心具有自动换刀、自动测量和自动修正等功能,减少了人工操作的时间和工作量,进一步提高了生产效率。

其次,机械加工中心技术在零件加工中具有高精度的优势。机械加工中心具有高稳定性和高刚性的特点,能够满足对零件尺寸和形状要求较高的加工需求。同时,机械加工中心还可以通过自动测量和修正功能来提高加工的精度和一致性。

再次,机械加工中心技术在零件加工中具有高灵活性的优势。机械加工中心可以根据产品的不同要求进行快速切换和调整,适应不同批量和多品种的生产需求。同时,机械加工中心还可以根据加工过程中的实际情况进行自动调整和优化,提高加工的效率和质量。

然而,机械加工中心技术在零件加工中也面临一些挑战。首先,机械加工中心的投资成本较高,需要较大的资金投入。其次,机械加工中心的操作和维护需要一定的技术和经验,对操作人员的要求较高。再次,机械加工中心的加工程序较为复杂,需要进行精确的加工参数的设置和调整。

综上所述,机械加工中心技术在零件加工中具有高效性、高精度和高灵活性的优势,但也面临着投资成本高、操作和维护难度大等挑战。随着科技的进步和工业制造的发展,相信机械加工中心技术在未来会得到更好的应用和发展。

机械加工中心技术总结范文 篇三

一、工作项目及完成情况

实习之前,公司组织了一些理论培训,包括安全知识等。理论培训主要是让我们能快速全面的对公司的大概及生产内容有一个了解。

此阶段实习主要是在桥箱厂的金工车间实习。首先领导根据我的爱好和特点将我安排在金工车间的数控车床,跟随王兴宏师傅学习相关数控知识,涉及到的车床是HTC4596a。

*时,我在给师傅帮忙的同时,向师傅学习一些编程知识(主要是车削方面),对于其中的疑问师傅也耐心作答。随着时间的推移,对编程我也从当初的一无所知到现在能看懂相关程序和简单编程。而帮助代强代主任处理相关文件则让我对整个车间相关人员有了一定的认识,对Excel的使用有了进一步的提高。这个学习阶段的成果离不开2位师傅的指导。

随着学习的深入,我也暴露出了一些问题,许多问题看得不够透彻,感谢师傅们的教诲。

总的来说,此次下车间实习的目的达到了,我对整个桥箱厂的主要设备有了一定的了解,对师傅所用的两台数控车床及其生产的零件有了全新的认识。

二、实习收获

1、产品的结构、工作原理及主要参数

桥箱厂主要产品是各种变速箱、变矩器、湿式桥。

变矩器顾名思义作用是改变力矩的,换挡是变速箱的事,桥则是传递动力。

常见的装载机变矩器有两种:一种单涡轮的用于定轴式变速箱,一种双涡轮的用于行星架式变速箱。原理简单的说就像两架近距离对面而立的电风扇,一架通电转动把风吹向另一架,从而带动另一架转起来。通电的一架就相当于泵轮(泵轮直接由发动机带),另一架就相当于涡轮。

泵轮旋转传动油高速冲向涡轮,从而带动涡轮转动。涡轮转动输出动力给变速箱。

变矩器的工作原理是与发动机直接连接的变矩器泵轮旋转,搅动变矩器中的传动油按照一定的规律运动,在液力变矩器中间有个固定的导轮,当液体通过导轮时,经过各种复杂的变化,冲击到输出涡轮上,带动涡轮旋转,来达到提升扭矩的作用,当在扭矩提升的过程中,涡轮的输出转速会降低。对于变矩器来说,主要的参数是变速比和变矩比,对于变矩器的生产厂家,一般会提供千转扭矩来做发动机与液力变矩器的匹配。湿式驱动桥是指湿式刹车式驱动桥。就是刹车片装在轮边减速器或主减速器内,有齿轮油浸着的刹车装置。

2、车间的主要设备的型号、规格和用途

车间的主要设备有很多,主要分为车床、磨床、钻床、铣床、滚齿、插齿等等。同时,车间还有很多搬运工具,如托盘搬运车、手拉叉车、蓄电池叉车、内燃叉车等等,这些机床,搬运工具大大提高了一线员工们的生产效率。

数控车床主要组成部分:

①主传动系统及主轴零件:使刀具或工件产生切削运动;

②进给系统:使工件或刀具产生进给运动并实现定位;

③床身、立柱、滑座、工作台等基础件;

④其他辅助装置,如液压、气动、润滑、切削液等系统及装置。

这里就简单介绍CAK6763,数控卧式车床,最大工作直径630mm,最大行程1500mm,为大连第二机床厂生产,主要用于车削一些回转体零件,如一档活塞,直接档活塞等等。叉车方面,如托盘搬运叉车TE30,自重700Kg,额定载重3000Kg,额定功率12KW,额定电压24V,载荷中心距600mm,起升高度200mm,蓄电池重180Kg。这种叉车主要是搬运生产中的零件,节省时间。即使各种工序设备不在同一处,也能起到流水线生产的效果。

车间还有很多重要设备,如做工装的数控双柱坐标镗床TK42100/2,几条行星架线、桥壳线、齿壳线等,这里就不一一例举了。

3、主要零件的名称、图号

这里就列举我在师傅旁边实习期间师傅加工的一些零件,如ZL50E-3输出轴齿轮(图号50A0011,原代号Z5EⅡ030000001)、CG932H被动齿轮、ZL30B-Ⅱ一级涡轮毂(图号Z3BⅡ020xx0001)、二档活塞ZL30B-Ⅱ(图号Z3BⅡ030000019)等等。

4、主要零件加工工艺

这里就介绍CG932H被动齿轮的工艺:

①料下料20CrMnTi(外协)

②锻锻坯(外协)

③热正火处理(外协)

④车粗车各部分至《工艺附图》1(外协)

⑤热去应力退火,见《热处理工艺卡号》

⑥车a、夹右端外圆,精车左端各部、内孔及倒角至《工艺附图》2

b、夹左端外圆,精车右端各部,倒角至《工艺附图》2

⑦齿以左端支承,拉花键至图

⑧齿以内花键定位,滚齿至,,,去毛刺

⑨热渗碳淬火处理,见《热处理工艺卡号》

⑩磨a、校花键及其左端面跳动≤,磨内孔为,粗糙度小于微米,磨左端面至图

b、以左端面支承,磨花键右端面至图余下两道工序是齿,上工装磨齿至图;钳装,待组合。

我师父主要负责车削部分,先粗车后精车。数控车床HTC4596a夹具采用三爪卡盘,卡盘夹紧力为液压驱动,大概在10到15MPa之间,防止夹紧力过大导致零件变形。检测方法主要是采用游标卡尺、千分尺和百分表。主要检测零件的直径,距离等。

三、与工作相关的改善建议

工作中,由于师傅操作的机床是数控车床,所以我在这方面还是发现了一些问题。首先就是编程,每次师傅加工一个新的零件时,都会花上一定的时间来编程,或者说修改程序,我想说的是有没有一种可能让各种机床固定加工一些零件,省去编程的时间,因为有时候一个编程能花掉差不多1个小时,而且发生错误时还能造成一定的损失。还有就是要是零件能像那边桥壳线那样真正实现流水线生产的话,效率肯定会大大提高。具体措施就是调整机床的位置,合理安排机床的生产过程。另外,在加工过程中,通过和师傅交流,发现一些产品之所以不合格,原因是毛坯就不合格。试想,毛坯不合格,加工的零件会合格吗?但是这加工过程不仅浪费了时间,还浪费了人力物力。所以我觉得公司应该在这方面把好关。

还有现在厂里在规划生产图纸,我觉得很好,只有图纸弄好了,员工生产效率才能提高,说的俗一点,单位时间内挣的钱更多,员工积极性就会提高,厂的资源就能合理利用,这是一个双赢的结果。而且图纸弄好了,随着而来的废品肯定也会减少,希望公司能继续这样弄下去,合理规划各种加工零件的图纸。

四、个人成长的感想

工作中遇到的问题还是蛮多的,首先就是数控编程,由于各种设备的一些代码含义不同,所以想完全弄懂还是很难的。

还有个问题就是师傅假期太多了,导致我有一些数控方面的问题也不好与师傅交流的。实习一个多月了,师傅也快放了1个月的假了,所以在这方面希望厂里能合理规划一下。

生活中基本没有遇到困难,公司提供的房屋不仅靠近工作地点,而且还很便宜,感谢成工厂,感谢分管领导。

转眼,都快工作2个月了,说是工作,其实就是来学习的',我想,很少有公司在这方面做的比成工好,只有基础打好了才能有更好的工作能力,成工成工、助你成功,一点不假,感谢领导提供的机会。在这学习期间,我学到了很多东西,不仅是各种知识,还有做人的道理。为人处事方面,我都有来了很大提高,由于经常在厂里跑的缘故,也爱上了和师傅们打交道,爱上了问为什么,感谢师傅们的无私帮忙。

短短的一个月,感觉真的比以前学的还多,最重要的是,在这种,真正学到了怎样和人打交道,学到了求生技能。

感谢所有帮助过我关心过我的人,感谢领导。

机械加工中心技术总结范文 篇四

新建铁路宝鸡至兰州客运专线甘肃段站前工程

BLTJ—10标段

隧道工程钢筋机械连接工艺总结

批准:

审核:

编制:

中国水电路桥公司宝兰客专甘肃段10标项目经理部

二0一三年九月

目 录

1.概况 ................................................................. 1

试验依据 .......................................................... 1

试验目的 .......................................................... 1

试验时间 .......................................................... 1

2.设备选型 ............................................................. 2

3.施工准备 ............................................................. 2

机械加工中心技术总结范文 篇五

转眼间20xx年即将离我们而去,光阴似箭,岁月匆匆,时间伴随着我们的脚步急驰而去,穆然回首,才发现过去的一年是充实而又精彩的一年,内心感慨万千,新的一年即将开始,在我们昂首期待未来的时候,在这里对过去一年的工作做一个回顾,总结以往的经验教训,以待在新的一年有所改进。

首先感谢公司的各位领导和同事给于我信任和支持,自20xx年5月7日入职以来,在公司各级领导的悉心心关怀和正确领导下,在各位同事的大力协助下,工作上取得一定的成果。现汇报如下:

一、业务方面

1、增强业务能力,提高设计水*

对于今年刚刚入职的我来说,从事施工图设计工作是机遇也是挑战。在刚刚过去的半年多来,我尽快适应了工作的环境,融入到设计院这个集体中。这期间完成了苏州新创扩初设计、路径外冈四期施工图设计等项目,特别是对银亿舟山鲁家峙e04—02、e04—05项目的设计,将对于施工图设计的认识上升到更高层次的水*。通过做这些工作,对景观工程的认识逐步提高,与各配合专业的连接与协作更加全面,设计进度时间安排更加合理。在此期间,通过整理设计资料,分析甲方意见,锻炼了耐性,认识到做任何工作都要认真、负责、细心,处理好同事间的关系,与集团各部门之间联系的重要性。

通过不断学习与实践,将所学的理论知识加以应用,逐步提高完善自己的专业技能,领会设计工作的核心,本着集团“专业专注客户至上”的服务理念,积极响应、倡导“进取精神、团队精神、主人翁精神、实干精神”的企业精神,为设计院的发展多做贡献。

2、加强学习,不断提高

通过工作实践,使我认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,所以在工作和学习中不能掉以轻心,要更加投入,不断学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,这期间我自学各类规范图集,阅读大量优秀设计项目,这样下来感觉自己还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累,已具备了一定的设计工作经验,能够以正确的态度对待各项工作任务,热爱本职工作,认真努力贯彻到实际工作中去。积极提高自身各项专业素质,争取工作的积极主动性,具备较强的专业心,责任心,努力提高工作效率和工作质量。

3、严格要求,团结进取

在过去的一年里,我严格要求自己,遵守规章制度,团结同事坚守工作岗位,服从领导的工作安排,按时完成领导分配的工作,以极高的工作热情主动全身心地投入到自己的工作当中去,加班加点,毫无怨言。很好的理解自己工作和责任,履行了岗位职责,能够高质、高效的完成本职工作。为本部门的工作做出了应有的贡献。

二、不足与提高

回顾这一年的工作,本人能敬业爱岗、不怕吃苦、积极主动、全身心的投入工作中,取得了一些成绩,但也存在一些问题和不足,主要表现在:

第一,现场经验不足,特别是现场协调等工作,在工作中边学习边实践,要多动脑筋,认真看其他专业图纸、看懂看透,熟悉各专业设计规范;

第二,自己的理论水*、专业知识、设计规范学习还是很欠缺的,应当更加努力的学习与实践。

在以后的工作中要保持着良好的心态,争取改正以往的缺点,总结经验吸取精华,为明年的工作做好战前的准备,工作当中的继续发扬不怕苦不怕累的精神,任劳任怨,多付出少抱怨,做好自己的本职工作。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战!我将不断地总结与反省,不断地鞭策自己并充实能量,提高自身设计水*与业务水*,以适应时代和企业的发展,与各位共同进步,与公司共同成长。争取在新的一年再创佳绩,迈上一个新台阶。争取做出更大的成绩来,为公司带来更大的效益!

从20xx年5月到公司已近1年半的时间,经过领导关心、同事们的帮助和自己的努力,我顺利完成了一个学生到企业员工的转变,现在已完全融入了湖北省风机厂这个大家庭。回顾一年来的工作历程,总结一年来工作中的经验、教训,有利于在以后的工作中扬长避短,更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关怀,在同事身上我学到了勤奋与自律,繁忙并充实是我对20xx年度工作总结的最好总结。以下是我对一年来的工作做了一个小结:

第一,态度决定一切,可以说,这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚来到公司,我有太多的茫然。整天在车间好像还是无济于事,而莫名而来的烦琐的零部件更是让我抓狂。刚开始,我甚至怀疑我不适合这份工作。后来我发现,时间是我的救星,通过自己不断的调整心态,虽然没有人说,但我自然而然的就知道了作为技术员该做一些什么事情,一些不懂的东西也迎刃而解了,顿时让我豁然开朗。如今只要有工作,我会以充分的热情来干好事情。心态的调整使我明白在各个岗位都有发展才能、增长知识的机会。拥有积极的心态,就会拥有一生的成功。

第二,学习无止境,职业生涯只是学生生涯的一种延续,重要的是将学校里学的理论知识运用到工作中,并进一步提高、升华。初到公司的我当务之急就是拼命的学习经验,有机会接触实践工作。结合学校里学的相关知识,我觉得需要进一步摸索和思考,活学活用,来解决实际的问题。

第三,即使是最基础的工作,也需要不断地创新求进,以提高工作效率。我工作的大部分内容,就是编制下料工艺卡,本来以为是一种比较枯燥的工作,其实,如果用心多思考一下,工作通过运用电脑和统筹的方法,并不是那么死板乏味。接触工作至今,我也慢慢形成自己独特的方法。当然,随着工作的深入,还有更多新的内容等待我去学习,去思索。当然,我也存在着一些不足之处:因为去车间的机会少,实地学习的机会也太少,学东西有些慢;下料也出现过失误,还需要更多的下车间学习;过于注重工作的进度对工作内容的全面性考虑不足;工作有时不够主动等。在接下来的工作中,我将本着对本职工作的认真和责任心,把工作做好做精。

回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为戒。比如:遇到问题喜欢请教别人解决,而不能果断的做出决定。其实事情并没有自己想像的复杂,是我缺乏独立承担的勇气,不能积极主动地发挥自己的能力,而是消极的被动的适应工作需要。因此也失去了一些机会,工作没有上升到一定的高度,存在眼高手低,很多知识虽了解却不精,没有完全放开自己。

总之,我将以公司的经营理念为坐标,将自己所学知识和公司的具体环境相互融合,利用自己精力充沛、接受能力强的优势努力学习,为公司的发展尽我绵薄之力。以上为本人一年来的工作小结,请领导审阅,如有不到之处,请领导不吝指出,以便本人及时改正,从而能更好地工作。

机械加工中心技术总结范文 篇六

工作总结

我是技术部门的一名普通员工,刚调到技术部门时,由于之前只是对其卷取机部件的机械加工有所了解,对卷取机总体装配与使用原理方面的知识不是很精通,对于新环境、新事物比较陌生。在公司领导与技术部门同事的帮助下,我很快了解到技术部门的重要性及卷取机性能的原理。作为技术部门中的一员,我深深觉到自己身肩重任,所以我不断努力学习。对于今年我主要做的工作有: ···················

2012年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。公司在每一名员工的努力下,随着对公司和工作的进一步熟悉,我也希望领导今后多分配一些工作,我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中我要不断学习业务知识,通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。学无止境,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识,并用于指导实践。态度决定一切,学习无止境,职业生涯只是学生生涯的一种延续,重要的是将学校里学的理论知识运用到工作中,并进一步提高、升华。在今后工作中,我要努力做好自己的每一分工作,不断地创新求进,以提高工作效率,改掉自己的不足之处,把自己的工作创造性做好做扎实,为公司的发展贡献自己的力量。

机械加工中心技术总结范文(精简6篇)

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