水泥厂化验室工作总结【优选6篇】

时间:2017-03-05 02:37:36
染雾
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水泥厂化验室工作总结 篇一

在过去的一年里,我在水泥厂化验室工作了大约一年的时间。通过这段时间的工作经历,我对水泥生产过程中的化验工作有了更加深入的了解,也积累了一定的实践经验。在这篇文章中,我将总结我在水泥厂化验室工作中的收获和经验。

首先,我要感谢我的同事们在我刚开始工作时对我的帮助和指导。他们耐心地教我如何操作化验设备和仪器,如何进行样品的采集和准备,以及如何进行化验结果的分析和记录。他们的帮助让我很快地适应了工作环境,并且能够独立完成各项化验工作。

其次,我要强调精确和细致的工作态度的重要性。在化验室工作中,精确和细致是非常重要的。每一个步骤都需要严格按照操作规程来进行,以确保化验结果的准确性和可靠性。我时刻保持警惕,注意观察和记录数据,以免出现任何错误。我也积极参加培训和学习,提高自己的专业知识和技能,以更好地完成工作任务。

另外,我还学会了如何与同事们进行有效的沟通和合作。在化验室工作中,我们需要与其他部门和同事们保持紧密的联系和合作,以确保水泥生产过程的顺利进行。我时刻保持开放的心态,乐于与他人交流和分享经验,以便更好地解决问题和改进工作方法。

在工作中,我还经常遇到一些困难和挑战。例如,有时候样品的采集和准备工作十分繁琐和复杂,需要耐心和细心地进行操作。还有时候化验设备会出现故障,需要及时进行维修和保养。面对这些困难和挑战,我学会了保持冷静和应对问题的能力,积极与同事们合作解决,确保工作的顺利进行。

总的来说,我在水泥厂化验室工作的这一年里,通过与同事们的合作和努力,我取得了一定的成绩和进步。我学会了如何进行精确和细致的化验工作,如何与他人进行有效的沟通和合作,以及如何应对困难和挑战。我相信这些经验和技能将对我的未来工作产生积极的影响,并帮助我不断提高自己的专业能力和素质。

水泥厂化验室工作总结 篇二

在过去的一年里,我在水泥厂化验室工作了大约一年的时间。通过这段时间的工作经历,我对水泥生产过程中的化验工作有了更加深入的了解,并且积累了一定的实践经验。在这篇文章中,我将总结我在水泥厂化验室工作中的收获和经验。

首先,我要感谢我的同事们在我刚开始工作时对我的帮助和指导。他们给了我很多宝贵的建议和经验分享,让我更好地适应了工作环境。他们的帮助使我能够迅速学习并掌握化验设备和仪器的使用方法,以及样品采集和准备的技巧。这让我在工作中更加得心应手,能够独立完成各项化验工作。

其次,我要强调工作质量的重要性。在化验室工作中,准确和可靠的化验结果是至关重要的。为了确保化验结果的准确性,我时刻保持警惕,注意观察和记录数据,并且严格按照操作规程进行每一个步骤。我也积极参加培训和学习,不断提高自己的专业知识和技能,以便更好地完成工作任务。

此外,我还学会了如何与同事们进行有效的沟通和合作。在化验室工作中,我们需要与其他部门和同事们保持紧密的联系和合作,以确保水泥生产过程的顺利进行。我时刻保持开放的心态,乐于与他人交流和分享经验,以便更好地解决问题和改进工作方法。

在工作中,我还遇到了一些困难和挑战。有时候样品的采集和准备工作十分繁琐和复杂,需要耐心和细心地进行操作。还有时候化验设备会出现故障,需要及时进行维修和保养。面对这些困难和挑战,我学会了保持冷静和应对问题的能力,积极与同事们合作解决,确保工作的顺利进行。

总的来说,我在水泥厂化验室工作的这一年里,通过与同事们的合作和努力,我取得了一定的成绩和进步。我学会了如何进行准确和可靠的化验工作,如何与他人进行有效的沟通和合作,以及如何应对困难和挑战。我相信这些经验和技能将对我的未来工作产生积极的影响,并帮助我不断提高自己的专业能力和素质。

水泥厂化验室工作总结 篇三

回顾这一年来的工作,我在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,经过这样紧张有序的煅练,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了过去只顾埋头苦干,热门思想汇报不知总结经验的现象。现将半年来的工作情况总结如下:

一、爱岗敬业具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责。

一直在努力培养三种精神,公司团队精神,独立作战精神,沟通协调精神。

二、专业知识、工作能力和具体工作。

化验工作精细琐碎,但为了搞好工作,我不怕麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,认真学习相关业务知识,不断提高自己的理论水平和综合素质。提高了工作能力,在具体的工作中锻炼成了一个熟练的化验员,能够熟练圆满地完成化验工作。

在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作:

(1)虚心学习,勤于实际操作,理论接合实践,能熟练操做所有化验项目并报证结果的准确性。

(2)协助化验室主管做好了各类文件资料的登记、上报、下发等工作,并把原来没有具体整理的文件按类别整理好放入贴好标签的文件夹内,个人简历给大家查阅文件提供了很大方便,收到了很好的效果

(3)协助化验室主管做好关于化验室认证的相关工作。

(4)认真、按时、高效率地做好各级领导交办的其它工作。

同时,我还积极配合其他同事做好工作,并在其他同事有事时能够顶岗。

三、工作态度和勤奋敬业方面。

热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。勤俭耐劳。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事。

总结一年的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,在工作中比较粗心,在理论方面还是了解的太少。知道错误很容易,但是想改掉就不是那么容易的是了。但是我已经下了决心去做,我一定可以。我对自己有信心。我会用实际说话。请同志们看我的实际行动吧

我们却必须面对现实,不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!

水泥厂化验室工作总结 篇四

一、实习目的

了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据、

二、实习时间和地点

实习时间:20xx年3月4日—20xx年3月31日

实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司

三、实习单位简介

郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2、2亿元人民币、公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7、8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨、

公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证、公司主导生产的“合龙”牌P、C32、5R、P、F32、5R、P、O42、5R、P52、5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等、

在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排、

实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥、由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种、

湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料、湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料、但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料、

半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产、国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产、半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)、

由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍、但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料、

干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量、以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善、干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位、50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术、

现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,的1000

0t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展、

预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向、新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展、

具体的水泥生产工艺流程如下:

1、破碎

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等、石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位、

2、原料预均化

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能、

3、生料制备

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%、因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义、

4、生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用、

5、预热分解

把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的、

6、物料分散

换热80%在入口管道内进行的、喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散、

7、气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出、

8、预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃、它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上、

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化、因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点、

四、实习收获与体会

经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义、

这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才、

在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到、

实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识的理解和运用有了提高、

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试、

水泥厂化验室工作总结 篇五

我于9月进公司到现在4个月了,逐步熟悉厂里的设备、工艺流程、到质量管理系列工作,从熟悉到熟练。特别是10月份任质量总工以来,在总经理的直接领导下,在生产副总的协助下,根据公司质量管理体系及公司考核考评的规定要求,为了确保出厂水泥产品合格率达到100%,出厂水泥富裕强度合格率达到100%,出厂水泥袋重合格率达到100%,实现优质、高产、低耗的目的,针对公司员工的实际情况,结合公司年初的各项计划和安排,对质量管理工作进行了系统的跟进,密切配合质量部和生产工艺技术部完善了改进措施,现将工作情况总结如下:

1、认真学习了公司《员工手册》、各种规章制度。对公司的发展和壮大充满了深深的敬意,立志誓死效忠企业,忠诚于企业,热爱自己的岗位。不迟到、不早退,严格遵守各种规章制度,作为一个老水泥人,深深懂得遵守职业道德和社会公德的重要性。“今天工作不努力,明天努力找工作”。

2、本人从事水泥工作30年,水泥工艺科班出身,具有工程师专业技术职称,人力资源专业中级管理师管理能力,财会专业出身的成本管理能力。丰富的生产、安全、质量、现场管理经验,完全具有与岗位匹配的专业管理能力。

3、加强员工内部学习培训,提升员工的整体素质质量管理工作与产、供、销紧密相连,产品质量的稳定与提升,生产过程的控制与化验室员工的技能、素质水平密切相关,提高员工的质量管理专业知识和技能,对员工进行专业知识和技能的培训是质量管理的必须手段,几个月来对员工进行专业知识和技能的培训4次,学习会议5次。通过培训学习,让员工提高了思想意识、工作技能和综合素质。

4.加强了样品的质量管理工作

加强了对样品的管理,对样品的取样、检测流程作了更详细的规定,规范了样品的管理,特别是煤和出厂水泥,对样品的检测状态(已检、待检、留样)进行了区域划分,对不同状态的样品进行分类存放,有效避免了因样品的混淆而造成的错检、漏检或样品不具有代表性。

5、完善了检测方法,提升了工作技能,确保了检测结果的准确性

对检测方法进行了完善,减少测试过程的不必要误差。在原有操作规程基础上,更进一步完善了检测方法。如煤的检测,从取样方法、取样数量、制样方法、分样方法、留样等进行了完善,并对员工进行了专项培训,检测结果准确性大大提高,进厂煤热量与煤磨煤粉热量误差在100大卡以内。出厂水泥425散装,存在误差大,样品没有代表性,安装了自动取样器,对每班的取样留样进行确认,并与物检相互确认、相互监督,解决了几年来的老大难问题,保证了出厂水泥的稳定。

4.加强试验研究工作,节能降耗增效益

积极进行试验探索,通过查阅大量的历史数据和技术资料,对水泥配方进行工艺技术优化,根据熟料质量情况灵活机动的采取跟踪措施,优化工艺参数。11月325R水泥熟料掺量,425R水泥熟料掺量,在同行中也是说的起话的,也是我厂几年来的最好水平。12月对混合材进行优化搭配,425R水泥灰石掺量由4%提高到5%,每吨水泥可降低成本元以上,每年增加利润50万元以上。

5、在熟料质量管理方面从源头抓起,对各种原燃材料进厂质量进行每天监管,与生产工艺技术部和质控部密切配合,共同研究,讨论配料方案,优化窑、磨工艺技术参数,使本厂窑磨达到优质、高产、低消耗的`良性状态。

6、在出厂水泥售后服务方面,水泥销售难免有这样或那样的不符合用户的要求,偶尔也会出现一些质量上的纠纷,又往往是用户的操作不当,当然用户是上帝,我们必须耐心地给用户作技术上的指导和解释,使用户用的放心,心中满意,达到长期合作的目的。

7.加强仪器、设备的管理

对化验室的仪器、设备进行了系统的维护和管理,仪器、设备责任到人,做好仪器、设备标识(责任人、仪器设备编号、仪器设备名称、状态),并由责任人定期进行检查维护,加强仪器设备的管理意识,减少消耗品的消耗量,提高仪器设备使用率,对煤质分析仪、热量仪、定硫仪、荧光仪等仪器设备进行期间核查、校正,减少由设备引起的误差。

在总经理和公司各位领导的关怀重视下,在全体同仁的支持配合努力下,工作取得了一定的成绩,但还有一定的差距。准备在明年从完善质量管理的细节入手,做好仪器设备、化学试剂的各类数据的各类工作,做好质量信息统计管理工作,加强内部培训,提升全员素质,打造出专业素质过关,技术素质过硬,业务素质超强的分析检验团队。为保证原燃材料、生产过程、产品质量,严格要求,严谨工作,严把质量关,为公司的发展壮大做出自己更大的贡献,为实现中国梦、企业梦而努力奋斗。

水泥厂化验室工作总结 篇六

化验室班组本月紧紧围绕“四步学习法”对化验室进行工作和管理。充分认识干好工作和树立自身素质的要求,通过多种途径强化学习,初步摸索出“四步学习法”,提高了班组成员的素质和工作效率。

第一步:强化学习培训,提高基础素质。

化验室班组面对新员工、新设备、工作经验不足的实际情况,在班组内部积极开展了“创建学习型班组”活动。每周五固定为课堂学习日,让业务技能强、经验丰富的职工进行授课讲解交流。在“学习日”把工作中出现的设备故障及化验中出现的错误进行分析、讨论、研究,怎样排查故障,分析化验中存在的错误和不足,从而在学习中使班组内每位职工都有分析设备故障能力及化验中存在的错误,在化验过程中能够及时的进行改正,确保化验数据的准确性。

第二步:营造学习氛围,引导自学成才

化验室班组成员以“认真学习、刻苦专研”,为座右铭,只要有时间,他们就对照学习日中记下的笔记反复学习,仔细分析化验过程中的每一个环节及设备经常出现的故障。争取对出现的各种化验设备故障了如指掌。

第三步:结成帮扶对子,互相学习提高

在班组内结成新老工人帮扶对子,让新员工跟老员工学习实践,把先进的理论知识充分运用到实践当中,同时也是为老员工“充电”,充实先进的理论知识,更新技术,相互学习,取长补短。他们建立起“传帮带、师徒争先创优双项考核”机制。有效调动了师傅教、新工学的积极性。

第四步:坚持科技创新,促学习出成果。

科学技术是第一生产力,长期以来化验室班组始终坚持以科技创新为立足点,研究解决工作中遇到的困难,营造了“创新者光荣、创新者骄傲、创新者有舞台、创新者有地位”的浓厚氛围。

水泥厂化验室工作总结【优选6篇】

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