染雾橡胶制品配方 篇一
橡胶是一种常见的工业原料，广泛用于制造各种橡胶制品，如轮胎、密封件、管道等。而不同的橡胶制品需要不同的配方来保证其性能和品质。
一般来说，橡胶制品的配方包括橡胶基料、填料、增塑剂、硫化剂、促进剂等几种主要成分。其中，橡胶基料是橡胶制品的主要成分，其种类通常包括天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶。填料主要用于改善橡胶的力学性能和降低成本，如碳黑、石墨等。增塑剂用于提高橡胶的可加工性和耐热性，如橡胶软化剂等。硫化剂和促进剂则用于橡胶的硫化反应，使其具有良好的耐热性和耐老化性。
根据不同的橡胶制品需求，配方中的比例和种类会有所不同。例如，制造轮胎时需要考虑橡胶的耐磨性和抗拉伸性，此时可以加入更多的填料和增塑剂；而制造密封件时需要考虑橡胶的柔软性和密封性，可以适量增加软化剂和促进剂。因此，制定合理的配方是制造优质橡胶制品的关键。
此外，配方的制定也需要考虑到环保和可持续性。近年来，随着环保意识的提高，越来越多的橡胶制品生产商开始关注减少对环境的影响。一些绿色橡胶基料和可降解填料的研发应用，为橡胶制品的可持续发展提供了新的思路。
总的来说，橡胶制品配方的制定是一个综合考虑性能、成本、环保等多方面因素的过程。只有不断优化配方，才能生产出更符合市场需求的优质橡胶制品。
橡胶制品配方 篇二
橡胶制品在现代工业生产中扮演着重要的角色，而其配方的设计则是确保产品性能和品质的关键。在橡胶制品的配方设计中，各种原料的选择和搭配至关重要。
首先，橡胶基料是橡胶制品的主要成分，其种类和性能直接影响着制品的性能。天然橡胶具有优良的弹性和耐磨性，但价格较高；而合成橡胶具有更好的抗老化性能和耐热性，但柔软性不如天然橡胶。因此，在实际配方设计中，需要根据产品需求和成本考虑来选择合适的橡胶基料。
其次，填料在橡胶制品配方中也起着重要作用。填料主要用于改善橡胶的机械性能和降低成本，如增加硅粉可以提高橡胶的耐磨性；而添加纤维素可以提高橡胶的强度和硬度。不同的填料种类和比例会对橡胶制品的性能产生明显影响，因此需要根据具体产品要求进行合理选择。
此外，增塑剂、硫化剂和促进剂等辅助成分也是橡胶制品配方设计中不可或缺的一部分。增塑剂可提高橡胶的可加工性和耐热性，硫化剂用于橡胶的硫化反应，促进剂则可以促进硫化反应的进行。这些辅助成分的添加量和种类的选择需要根据具体产品要求和生产工艺来确定。
综上所述，橡胶制品配方的设计是一个复杂的综合过程，需要在考虑产品性能、生产成本和环保要求等多方面因素的基础上进行合理搭配。只有通过科学的配方设计和优化，才能生产出性能优良、品质稳定的橡胶制品，满足市场需求。
橡胶制品配方 篇三
橡胶制品实用配方大全
橡胶制品实用配方大全
A：汽车轮胎
1．胎面胶、胎冠胶
NR 100 ZnO 5 SA 4 石蜡 1 防D 1 防A 1槽黑 20 N330 30 松焦油 2 液体古马龙 2 DM 0.35 CZ 0.3 S 2.6
2#烟 100 ZnO 5 SA 3.5 防D 1.5 防A 1 槽黑 30 N330 15 松焦油 3.5 M 0.8 S 2.6
(4010NA、BLE、H ／ CZ 0.6 ／NOBS 0.42 DTDM 0.5／NOBS 0.6／) S 2.6
2．抗撕裂：
NR 100 ZnO 5 SA 2 RD 1 4020 2 微晶蜡 1 N220 30 SiO2 35 聚乙二醇（4000） 1.3 妥尔油 1 氢化松香 6 古马龙 5 促MDB 2 NOBS 2 TBTD 0.3 S 0.3
3．抗割口增长载重车胎胎面胶：
NR 100 ZnO 4 SA 2 RD 1 HPPD 2 混合蜡 1 N299 28 SiO2 28 聚乙二醇（4000） 1 A-189 1 古马龙 5 芳烃油 5 NOBS 2 S 3
NR 100 ZnO 4 SA 2 RD 2 混合蜡 1 4020 2 N285 35 SiO2 20 聚乙二醇（4000） 0.5 妥尔油 3 古马龙 3 促NS 2 促D 0.4 S 2.5
并用SBR:
NR 70 SBR 30 ZnO 4 SA 3 石蜡 1.5 防D 0.7 4010
1.5 H 0.5 槽黑 27 N330 20 古马龙 4.5 DM 1.2 M 0.8 S 2.2
NR烟 70 SBR 30 ZnO 5 SA 3 防D 1.5 防A 网 1槽黑 30 混气炭黑 15 松焦油 4.5 DM 1 CZ 0.4 S 2.3
NR烟 70 SBR 30 ZnO 5 SA 2.5 防D 1.5 防A 1 石蜡 1 槽黑 28 N330 18 松焦油 4.5 DM 0.63 CZ 0.33 S 2.15
胎冠上层胶:
2#烟 70 SBR 30 ZnO 4 SA 3 4010 1 防D 1防H 0.4 石蜡 2 槽黑 25 N330 20
0.35 NOBS 0.6 S 2.2
1#烟 60 SBR 40 ZnO 4 SA 3 4010 0.5 防A 1 石蜡 1.5 中超耐磨炭黑 52 芳烃油 10 NOBS 0.8 S
1.8
白胎面：
NR 70 SBR 30 ZnO 3 SA 2 防ODA 1 混合蜡 2 Si 50 A－189 0．8 聚乙二醇（4000） 1．5 古马龙 10 TiO2 5 NOBS 2 S 2．8
NR 50 SBR(溶聚) 50 ZnO 4 SA 3 防4010NA
1．5 石蜡 1 RD 1．5 中超耐磨 53 操作油 8 三线油 4.5 DM
NOBS 0．8 S 1．5
NR 35 SBR 65 ZnO 5 SA 5 防HPPD 2 混合蜡 2 RD 1．5 Si 25 N285 45 聚乙二醇（4000） 1 古马龙 20 油 5 NOBS 1．3 D 0．3 S 1．7
NR 30 SBR 70 ZnO 4 SA 3 防D 1．5 防4010NA 1．5 石蜡 1 防H 0．3 RP－3 防护蜡 1．5 中超 50 机油 10 NOBS 0．8 S 1．8
与BR并用：
NR 75 BR 25 ZnO 4 SA 3 防D 1．5 防4010NA 1．5 石蜡 1 槽黑 10 中超 37 机油 10 CTP 0．1 CZ 0．9 S 1．2（1．5）
NR 70 BR 30 ZnO 4 SA 3 防D 1．2 防4010NA 0．5 石蜡 1 防AW 1．3 石蜡 1 中超 20 N330 30 锭子油 5 NOBS 0．6 S 1．5（屈挠龟裂OK）
耐磨抗撕裂载重越
