染雾生产车间纪律整顿方案范文 篇一
标题：加强生产车间纪律管理，提高工作效率
在生产车间中，纪律是保证工作正常运转的重要因素。然而，由于一些员工对纪律要求认识不足或缺乏自我约束意识，导致车间纪律出现了一些问题，影响了工作效率和生产质量。为此，我们制定了以下生产车间纪律整顿方案，旨在加强纪律管理，提高工作效率。
一、加强纪律教育
1.制定纪律教育计划，定期组织纪律培训，加强员工对纪律的认识和理解。
2.通过讲解典型案例和事故事例，引导员工树立正确的纪律观念，增强纪律遵守意识。
3.建立奖惩机制，对遵守纪律的员工进行表扬和奖励，对违反纪律的员工进行批评和惩罚，形成良好的纪律约束力。
二、建立规范操作制度
1.制定标准操作程序，明确工作流程和各项操作规范，确保员工按规定进行操作。
2.加强对操作规范的培训和宣传，确保员工理解和掌握规范操作的重要性。
3.建立操作规范的考核机制，对员工的操作进行定期检查和评估，及时发现问题并进行纠正。
三、加强考勤管理
1.建立健全的考勤制度，明确上下班时间和迟到早退等违纪行为的处罚措施。
2.使用考勤系统对员工的考勤情况进行记录和统计，及时发现并处理违纪行为。
3.加强对考勤制度的宣传和解释，提高员工对考勤纪律的重视和遵守度。
四、建立安全生产纪律
1.制定安全生产规章制度，明确员工在生产过程中的安全行为要求。
2.加强安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。
3.建立安全巡查制度，定期对车间进行安全检查，发现隐患及时整改。
通过以上纪律整顿方案的实施，我们相信能够加强生产车间纪律管理，提高工作效率。但纪律整顿不是一蹴而就的过程，需要持续的努力和改进。因此，我们将定期评估纪律整顿方案的执行情况，并根据实际情况进行调整和改进，以确保纪律管理工作的持续有效。
生产车间纪律整顿方案范文 篇二
标题：优化生产车间纪律管理，提升员工积极性和团队凝聚力
在生产车间中，良好的纪律管理是保证生产秩序和工作效率的重要保障。然而，由于一些原因，我们的生产车间纪律管理存在一些问题，如员工违纪现象较多、纪律意识较差等，影响了工作效率和团队凝聚力。为此，我们制定了以下优化生产车间纪律管理的方案，旨在提升员工积极性和团队凝聚力。
一、提高纪律意识
1.加强员工纪律意识的培养，通过组织纪律教育和培训活动，提高员工对纪律的认识和重视程度。
2.建立纪律约束机制，明确纪律要求和违纪处罚措施，让员工明确违纪行为的后果。
二、建立激励机制
1.制定激励政策，对遵守纪律的员工进行奖励和表彰，激发员工遵守纪律的积极性。
2.开展纪律竞赛活动，通过竞赛的方式，激发员工团队合作和纪律遵守的动力。
三、加强团队建设
1.建立良好的团队文化，倡导相互尊重、互帮互助的工作氛围。
2.定期组织团队建设活动，增强员工之间的信任和凝聚力。
四、完善纪律管理制度
1.修订和完善纪律管理制度，明确各项纪律要求和操作规范。
2.加强纪律管理的监督和检查，发现问题及时进行整改和处理。
通过以上优化生产车间纪律管理的方案，我们相信能够提升员工积极性和团队凝聚力，进一步提高生产车间的工作效率和生产质量。然而，纪律管理需要全体员工的共同努力和配合，我们将持续加强纪律教育和培训工作，确保方案的有效实施，并定期评估和调整方案，以逐步建立起一套科学、严格的生产车间纪律管理机制。
生产车间纪律整顿方案范文 篇三
1、 指导思想：
经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2、 存在问题：
a:货物储存仓库
一、仓库使用面积利用率不高 二、仓库货物库存准确率不能确定 三、货物没有库位、标识，找货难 四、仓库没有收发货以及盘点流程 五、库容库貌不整洁美观 六、硬件设施不齐全
b：中转库
一、没有划分功能区域 二、货物堆放混乱，找货难 三、货物的安全没有保障
3、 整改目标：仓库使用面积率大于80%
仓库库存准确率大于99%
仓库货损货差率小于
仓库收发货准确率大于99%
仓库尽可能达到5距要求
4、 整改措施：
a：货物储存仓库
一、建议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。
预计立体货架高度为三层，具体使用库房为71号库，公司现在仓库面积为2400多平方米(不包括两个小库)，使用三层立体货架后，可供使用托盘位为520个以上，可节省仓库面积约为600平方米，可节约成本约为每年600平方米*30天*12月*元/平方米、天=129600元，
建立立体货架成本约为70000元，托盘约为600块*30元/块=18000元，其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元，合计约为90000元
使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%
二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率
统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度可以明确责任，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于。
三、使用预设库存库位标识(如：71-a1-0001)、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。
五、定期对库存进行整理，每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。
六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车(1台)、托盘(600个)、货卡(XXpcs)、货卡袋钩(200pcs )、液压车(每个仓库至少一个)、手推车(可选)、电子称(可选)、仓库专用收发货及移库单据(若干)、相关标识牌线(若干)，以满足仓库的日常业务操作。
b：中转库
中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域(可细分到每辆线路车)、委外四省货物区域(可细分到山东/安徽/浙江/江苏)、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样可以大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，可以责任明确到人，使货物的安全得到有效保障。
5、 整改时间：
仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底
以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的建议，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的建议可能会与实际操作不相符合，请公司管理决策层予以指正。
生产车间纪律整顿方案范文 篇四
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。
2.工作场所内勿追逐嬉戏，
3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。
4.非经允许，不可私自开动机器设备。
5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。
7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。
8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。
9.急救箱应定期检查并补充。
人员安全
1.遵守安全规则及信号。
2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。
3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。
4.别人操作机器，勿与之交谈。
5.操作转动机具时，勿戴手套。
6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。
机具设备安全
1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。
3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。
4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。
5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。
6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。
7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。
8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。
生产车间纪律整顿方案范文 篇五
1、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠
2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。
3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。
4、搬运较重零部件尽量使用手推车
5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气
6、地板上有油渍和水渍立即擦干
7、禁止车间内吸烟
8、车间作业用电安全
9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起
10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置
11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置
12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上
13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯
14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动
15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车
16、禁止打闹，抛工具或备件
17、启动发动机前应作提醒动作
18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害
生产车间纪律整顿方案范文 篇六
一、团队工作作风建设：
1、日常工作开展及计划，提高主人翁意识——每天早上上班前抽出10分钟左右的时间组织部门召开部门工作日会，让每一位员工了解并知悉部门的工作安排及进展，并对临时专项工作进行工作安排及传达。
2、深入一线，了解员工动态及现场生产情况——部门负责人每天抽出30分钟左右的时间深入一线，和员工沟通，了解部门人员的思想动态以及生产部门的需求，为各部门更好服务提供信息资源。
3、员工自我管理——适时的开展批评与自我批评，提高廉洁自律意识，查找个人及部门之间的不足，及时改正，扬长避短，携手共进，力争创造优秀团队。
二、团队服务意识提升：
1、加强司机服务意识、提高团队协作能力，评选“满意之星”——提高本部门人员服务意识，每月进行满意度调查及不定时抽查，将各部门满意度反馈情况融入员工能力及态度考核评估中，同时评选出每月“满意之星”，并给予适当奖励，激发员工工作热情，提高员工工作积极性。与此同时，对于服务表现差的员工，第一次先给予内部口头通报批评，二次则给予一定的处罚，若累计三次以上建议转岗甚至直接开除。
2、司机服务承诺责任状——编制司机服务承诺责任状，每年度与司机签订服务承诺责任状，明确服务范围职责及服务态度，融入员工考核，实行末位淘汰制。
3、司机工作职责划分——车辆管理方面，对于抓管机管理设立班长，生产小
车由专人负责，做好现场全面协调、调配及管理，提高整体团队服务能力、协作性及工作效率。
三、团队综合能力提升
1、培训学习——合理安排时间，组织部门员工进行车辆安全驾驶、车辆维修保养、新交通法等相关知识的培训，并进行理论及实际操作考试，提升司机个人能力，增强团队综合素质。
2、日常维护保养——加强司机对车辆的日常维护及维修保养。对车辆的油料、防冻液、电路等情况进行检查，保持车辆的良好状态，车辆按照要求定期保养维护;每周不定期组织人员进行抽查，对相关抽查记录进行存档。
3、检查指导——司机应熟知所驾驶车辆的性能，设备管理部等相关部门每月对车辆进行两次检查指导，确保车辆安全行驶;对相关的检查记录进行存档。
4、创造良好的工作氛围——引导驾驶员树立良好的安全意识，坚守岗位，不误事，不误时，严格遵守交通规则，安全行车，文明行车，保持车辆清洁。每月对抓管机违反安全驾驶、违章操作(超速超载)，生产小车违反交通法规等行为进行内部通报。
