染雾原材料管理制度 篇一
原材料是生产过程中必不可少的资源，对于企业来说，有效管理原材料是保证产品质量和生产效率的重要环节。因此，建立科学合理的原材料管理制度对于企业的发展至关重要。
首先，建立原材料采购管理制度是原材料管理的基础。企业应该根据自身的生产需求和产品质量要求，制定明确的原材料采购计划。计划中应包括原材料的种类、数量、质量要求以及供应商的选择等信息。通过制定采购计划，企业可以合理安排原材料的采购，确保及时供应，并减少原材料库存的积压。
其次，建立原材料入库管理制度是确保原材料质量的重要措施。原材料入库前应进行严格的验收，包括检查原材料的数量、外观、质量等。只有合格的原材料才能入库使用，以保证产品的质量。同时，对于不合格的原材料，应及时与供应商沟通，并采取相应的措施，确保责任追究和问题解决。
另外，建立原材料出库管理制度是保证生产效率的重要环节。企业应根据生产计划和产品需求，合理安排原材料的出库顺序和数量。在出库过程中，应进行严格的记录，并确保原材料的使用量与实际消耗量相符。通过建立出库管理制度，可以及时掌握原材料的使用情况，避免过量消耗或者浪费的情况发生。
最后，建立原材料库存管理制度是保持库存合理水平的重要手段。企业应根据生产需求和市场变化，合理安排原材料的库存量。库存管理制度应包括库存警戒线、最大库存量和最小库存量等指标。通过建立库存管理制度，可以避免原材料积压或者断货的情况发生，提高生产效率和产品供应能力。
综上所述，建立科学合理的原材料管理制度对企业的发展至关重要。通过建立采购管理制度、入库管理制度、出库管理制度和库存管理制度，可以提高原材料的管理效率和产品质量，实现企业的可持续发展。
原材料管理制度 篇二
原材料是企业生产过程中的重要资源，合理管理原材料对于企业的发展至关重要。在建立原材料管理制度的过程中，企业需要注意以下几个方面。
首先，建立明确的原材料采购计划。企业应根据自身的生产需求和产品质量要求，制定原材料采购计划。采购计划中应包括原材料的种类、数量、质量要求以及供应商的选择等信息。通过建立明确的采购计划，企业可以合理安排原材料的采购，确保及时供应，并减少原材料库存的积压。
其次，建立严格的原材料入库管理制度。原材料入库前应进行严格的验收，包括检查原材料的数量、外观、质量等。只有合格的原材料才能入库使用，以保证产品的质量。同时，对于不合格的原材料，应及时与供应商沟通，并采取相应的措施，确保责任追究和问题解决。
另外，建立高效的原材料出库管理制度。企业应根据生产计划和产品需求，合理安排原材料的出库顺序和数量。在出库过程中，应进行严格的记录，并确保原材料的使用量与实际消耗量相符。通过建立出库管理制度，可以及时掌握原材料的使用情况，避免过量消耗或者浪费的情况发生。
最后，建立科学的原材料库存管理制度。企业应根据生产需求和市场变化，合理安排原材料的库存量。库存管理制度应包括库存警戒线、最大库存量和最小库存量等指标。通过建立库存管理制度，可以避免原材料积压或者断货的情况发生，提高生产效率和产品供应能力。
总之，建立科学合理的原材料管理制度对于企业的发展至关重要。通过建立采购管理制度、入库管理制度、出库管理制度和库存管理制度，可以提高原材料的管理效率和产品质量，为企业的可持续发展打下坚实的基础。
原材料管理制度 篇三
原材料仓库管理制度的作用是使本公司仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损。下面是原材料管理制度（精选9篇），欢迎参阅。
原材料管理制度 篇四
1、维修班下个月的材料计划，应在本月25日前报分公司采购主管，由采购主管送交分公司经理审批，确定下月需购买材料。对于专业公司所需材料则由专业公司自行申请购买。
2、一般材料由采购主管与所需物资部门协同购买；采购时要两人同行采购，报销时附采购计划或报告书。
3、采购材料要货比三家，认准质量，相同质量下应取最低价进行采购，供货方应为合格供应商。
4、材料购回后应由维修班长进行验证。发票数量应与货相同，物品及数量应与《采购记录表》上所述相同。
5、材料入库应由库管员验收，库管员开入库单，并在发票反面签上名；采购主管也应在发票反面签上名，并在入库单上签名，把入库单其中的一联附在发票后作为报销凭据。
6、应急材料可以先口头报告同意购买，再补填《采购计划审批表》或补写正式报告。
7、材料出库时需注明此材料用于什么地方、什么用途，领料人需在出库单上签名。
8、维修人员可以根据日常实际情况一次性领用若干材料，领料人需在出库单上注明所领用材料的品种、规格、数量、用途，并在出库单上签名；维修人员在领用专用配件时，需拿废旧零部件换取。
9、维修人员在完成维修任务后，所节余的材料应如数退库并办理退料手续。
10、禁止维修人员利用工作之便，多领冒领材料搞关系，一经发现，从严处理。
11、库房保管员应按材料的品种、质量、性能不同采取不同的保管措施，否则造成损失追究其经济责任。
12、发放材料要坚持凭派工单发料。
13、材料出库须遵循先进先出的原则，对入库的材料要作好日期标识，以便于发放管理。
14、材料库房每月要进行一次库房盘存，每季度要对维修人员领用的材料公布一次。专业公司在半年工作总结中，要具体分析材料使用情况，做到降低成本、节约开支、杜绝浪费，造福业主。
15、应设置明显标识：合格；不合格、危险品，以及材料种类。
16、仓库管理
贮存：
a）易燃易爆等物品应分类堆放，密封存贮，并做好标识，要求仓库干燥、整洁、通风，防火措施严密。
b）有防潮要求的物品，如水泥、焊条等，要求存贮场地通风干燥，防潮、防雨淋。
c）有防锈蚀要求的物品，如钢管、水龙头等，要置于干燥位置，防止雨淋。
d）不同种类的物品须分开堆放，对容易混淆者应加以标识。
e）同种物品应按规格不同、入库时间不同分开堆放，仓库内应建立合格区、不合格区、待检区、工具区。
保管：
a）物品入库，仓管员按《物品采购控制程序》对材料进行记录、标识、验证。
b）管理分公司主管经理同仓管员每月定期对库内材料进行检查，并填写《仓库月检记录》。
出库：
a）材料出库前，由仓管员认真检查《派工单》上的领用材料名称、数量等，准确无误后方可出库。仓管员和领料人须在《出库单》上签字，仓管员还需填写《材料帐》。
b）仓管员根据进库日期安排或监督用料顺序，做到“先进先出”，并保证材料贮存时间不超过有效期。材料搬运、贮存、保管过程中发现不合格品，按《不合格控制程序》有关条款执行。
原材料管理制度 篇五
混凝土搅拌站需要用到的原材料包括水泥、矿物外掺料等粉料，粗细骨料及外加剂，这些原材料应该怎么管理呢？
粉料
1.水泥
水泥进场必须按规定进行抽样检验，每批进场的水泥均要求及时进行标准稠度与温度测试，对质量存有怀疑的严禁入仓，并继续进行其他指标（如安定性）测试，经检验不合格的水泥严禁进场。严禁未经均化（消解）的热水泥直接使用于工程，对于已使用的水泥要进行追溯，并填制“水泥使用追溯表”。
2.矿物外掺料
根据有关标准规范的要求进行检测。试验室应随时掌握矿物外掺料的质量变化情况，矿物掺料进场时，必须进行需水量比、烧失量、细度检测，经检验合格的产品方可入库；并注意与前期试验结果进行对比，以判定质量的波动情况，确保工程质量。在矿物外掺料的使用过程中，应尽量确保外掺料的相对稳定性。应与物资部门进行沟通，确保对于同类别的外掺料，一个搅拌站应尽量使用同一厂家的商品。当无法满足要求时，试验部门应及时进行配合比调整，严禁矿物外掺料的混用。
骨料
粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验，检验合格方可使用。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的碎石或碎卵石，粗骨料各种指标应满足相关标准规范的要求；控制泥含量和泥块含量，及时进行检测，经检验不合格的严禁进场卸车。
外加剂
外加剂进场时应加强检查、检测，检查外加剂的包装上是否在明显位置上注明以下内容：产品名称、型号、净含量或体积（包括含量或浓度）、生产厂名、生产日期及出厂编号；检查包装物所标明的内容是否与生产厂家提供的产品说明书、合格证相符；液体外加剂是否析出沉淀物，是否超过有效期。
除此之外，混凝土搅拌站材料员要及时关注库存料的情况，并要有预见性及忧患意识，积极组织备料，避免出现停工待料，特别要关注散装水泥的结存。对库存的物资要挂牌标识，随时保证现场材料的堆码，严格按分仓进行原材料的存放。
原材料管理制度 篇六
一、物资的验收入库
1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不符合的采购物资。
d）未按照生产制令单生产的物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、物资保管
1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标识清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发
1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。
3、领料人员所需物资无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和部门负责人签字。
四、物资退库
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。
