染雾生产车间管理制度 篇一
在现代工业生产中，生产车间是一个至关重要的环节。为了保证生产车间的正常运转和高效生产，制定一套科学合理的生产车间管理制度是非常必要的。本文将从生产计划、设备管理、人员管理以及安全管理四个方面，介绍一套较为完善的生产车间管理制度。
首先是生产计划管理。生产计划是车间生产的核心，合理的生产计划可以提高生产效率，降低生产成本。因此，车间应该建立完善的生产计划管理制度。制度应包括以下内容：明确生产任务，制定生产计划；根据生产计划安排生产工序和时间；及时调整生产计划，应对紧急情况；定期评估生产计划的执行情况，及时修改并改进。
其次是设备管理。设备是车间生产的关键要素，设备管理的好坏直接关系到生产效率和产品质量。因此，车间应该建立严格的设备管理制度。制度应包括以下内容：设备定期保养和维修；设备故障及时排除，减少停机时间；设备使用过程中的记录和统计分析；设备更新和升级计划的制定等。
第三是人员管理。人员是车间生产的主体力量，人员管理的好坏直接关系到生产效率和员工积极性。因此，车间应该建立科学合理的人员管理制度。制度应包括以下内容：明确岗位职责和工作流程；制定培训计划，提高员工技能；建立激励机制，激发员工积极性；建立员工奖惩制度，保持纪律性等。
最后是安全管理。安全是车间生产的基础保障，安全管理的好坏直接关系到员工的生命安全和财产安全。因此，车间应该建立完善的安全管理制度。制度应包括以下内容：制定安全操作规程，规范员工行为；进行安全培训，提高员工安全意识；建立事故报告和处理机制，及时排除安全隐患；定期检查安全设施，确保安全设施的正常运转等。
综上所述，建立一套科学合理的生产车间管理制度对于保证生产车间的正常运转和高效生产非常重要。通过合理的生产计划管理、设备管理、人员管理以及安全管理，可以提高生产效率，降低生产成本，确保生产车间的安全稳定运行。生产车间管理制度的建立需要全体员工的共同努力和积极配合，只有形成制度化、规范化的管理模式，才能够更好地推动企业的发展和进步。
生产车间管理制度 篇二
在现代工业生产中，生产车间是企业实现生产目标的关键环节。为了确保生产车间的高效运作和良好管理，制定一套科学合理的生产车间管理制度是非常重要的。本文将从生产计划、设备管理、人员管理以及质量管理四个方面，介绍一套完善的生产车间管理制度。
首先是生产计划管理。生产计划是车间生产的基础，合理的生产计划可以提高生产效率，确保产品按时交付。因此，车间应建立完善的生产计划管理制度。制度应包括以下内容：制定详细的生产计划，明确生产任务和时间节点；合理安排生产工序和流程，确保生产过程顺利进行；及时调整生产计划，应对突发情况；定期评估生产计划执行情况，及时调整和改进。
其次是设备管理。设备是车间生产的核心，设备管理的好坏直接关系到生产效率和产品质量。因此，车间应建立严格的设备管理制度。制度应包括以下内容：设备定期保养和维修，确保设备正常运行；设备故障及时处理，减少停机时间；设备使用过程中的记录和统计分析，为设备更新和升级提供依据；制定设备更新和维护计划，确保设备的可靠性和稳定性。
第三是人员管理。人员是车间生产的重要组成部分，人员管理的好坏直接影响到生产效率和员工积极性。因此，车间应建立科学合理的人员管理制度。制度应包括以下内容：明确岗位职责和工作流程，确保各岗位工作协调一致；制定培训计划，提升员工技能和综合素质；建立激励机制，激发员工积极性和创造力；建立员工奖惩制度，维护纪律性和秩序。
最后是质量管理。质量是企业生存和发展的基础，质量管理的好坏直接关系到产品质量和企业声誉。因此，车间应建立严格的质量管理制度。制度应包括以下内容：建立质量控制点和质量检测点，确保每个环节的质量；制定质量标准和检测方法，确保产品符合质量要求；开展质量培训，提高员工质量意识和技能；建立问题反馈和改进机制，不断提高产品质量。
综上所述，建立一套科学合理的生产车间管理制度对于保证生产车间的高效运作和优质产品的生产至关重要。通过规范的生产计划管理、设备管理、人员管理以及质量管理，可以提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。然而，制度的建立只是第一步，更重要的是全体员工的认同和执行。只有形成制度化、规范化的管理模式，才能够更好地推动企业的发展和进步。
生产车间管理制度 篇三
企业管理制度的执行，是企业管理的实践者。他们既有联系又有区别：制度是文件，是命令；执行是落实，是实践；制度是执行的基础，执行是制度的实践，没有制度就没有执行；没有执行，制度也只是一只空壳。以下是小编精心整理的生产车间管理制度（精选17篇），欢迎大家阅读。
生产车间管理制度 篇四
第一条 生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对（产品名称，数量、包装情况），做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
生产车间管理制度 篇五
目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
一、服从分配，遵守纪律
车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事
如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报
不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务
必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神
决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理
即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制
上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
生产车间管理制度 篇六
总则
1、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
2、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
3、职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。
一、均衡生产，调度有序
1、配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
2、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
3、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
4、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
1、车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
5、各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
1、必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用——谁保管——谁使用”。
2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
五、安全第一，消除隐患
1、做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
5、下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
6、车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
六、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
衣角不掉地，成品不乱堆；
散线不乱抛，断针不乱丢；
补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
2、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
3、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
4、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
七、原始记录，齐、准、快、明
1、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2、现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
4、每天下班前处理好当天的日常事务。
5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
八、士气高涨，协调一致
1、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
2、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
3、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
5、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
九、服务现场，以理服人
1、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
2、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
3、操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
4、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
