染雾管理规范制度 篇一
随着社会的发展和组织的壮大，管理规范制度变得越来越重要。管理规范制度是组织内部为了保证工作的顺利进行而制定的一系列规则和制度。它的目的是确保组织内部的秩序和稳定，并提高工作效率和质量。本文将探讨管理规范制度的重要性和如何有效地制定和实施这些制度。
首先，管理规范制度对于组织的运作至关重要。它可以规范员工的行为和工作方式，帮助他们明确工作目标和职责，从而提高工作效率。制定明确的规则和制度可以避免员工的个人主观行为对组织产生不利影响，确保工作按照既定计划进行。此外，管理规范制度还可以规范组织内部的沟通和协作方式，促进团队合作和信息共享，提高工作质量和效果。
其次，制定和实施管理规范制度需要一定的方法和步骤。首先，组织需要明确制度的目标和目的。制度的目标应该是明确和具体的，能够满足组织的需求和要求。其次，组织需要明确制度的适用范围和对象。不同的岗位和职责可能需要不同的制度和规则。然后，制定制度的过程应该是参与式的，组织可以邀请相关人员参与制定和讨论，确保制度的合理性和可行性。最后，制定的制度应该被有效地传达给所有员工，并进行必要的培训和解释，以确保员工了解和遵守制度。
最后，管理规范制度的实施需要持续的监督和评估。组织应该建立相应的监督机制，确保制度的执行和遵守。同时，组织应该定期进行制度的评估和更新，以适应外部环境的变化和组织内部的需求。监督和评估的结果应该及时反馈给相关人员，以便他们能够及时调整和改进工作。
综上所述，管理规范制度对于组织的运作和管理至关重要。它可以规范员工的行为和工作方式，提高工作效率和质量。制定和实施管理规范制度需要一定的方法和步骤，包括明确目标和目的、参与制定过程、传达和培训制度，以及持续监督和评估。只有这样，管理规范制度才能发挥其应有的作用，为组织带来稳定和健康的发展。
管理规范制度 篇二
管理规范制度是组织内部为了保证工作的顺利进行而制定的一系列规则和制度。它的目的是确保组织内部的秩序和稳定，并提高工作效率和质量。本文将探讨管理规范制度的重要性和如何有效地制定和实施这些制度。
首先，管理规范制度对于组织的运作至关重要。它可以规范员工的行为和工作方式，帮助他们明确工作目标和职责，从而提高工作效率。制定明确的规则和制度可以避免员工的个人主观行为对组织产生不利影响，确保工作按照既定计划进行。此外，管理规范制度还可以规范组织内部的沟通和协作方式，促进团队合作和信息共享，提高工作质量和效果。
其次，制定和实施管理规范制度需要一定的方法和步骤。首先，组织需要明确制度的目标和目的。制度的目标应该是明确和具体的，能够满足组织的需求和要求。其次，组织需要明确制度的适用范围和对象。不同的岗位和职责可能需要不同的制度和规则。然后，制定制度的过程应该是参与式的，组织可以邀请相关人员参与制定和讨论，确保制度的合理性和可行性。最后，制定的制度应该被有效地传达给所有员工，并进行必要的培训和解释，以确保员工了解和遵守制度。
最后，管理规范制度的实施需要持续的监督和评估。组织应该建立相应的监督机制，确保制度的执行和遵守。同时，组织应该定期进行制度的评估和更新，以适应外部环境的变化和组织内部的需求。监督和评估的结果应该及时反馈给相关人员，以便他们能够及时调整和改进工作。
综上所述，管理规范制度对于组织的运作和管理至关重要。它可以规范员工的行为和工作方式，提高工作效率和质量。制定和实施管理规范制度需要一定的方法和步骤，包括明确目标和目的、参与制定过程、传达和培训制度，以及持续监督和评估。只有这样，管理规范制度才能发挥其应有的作用，为组织带来稳定和健康的发展。
管理规范制度 篇三
1、施工现场配电系统应采用三级配电、两级保护，设置总配电箱、开关箱，实行分级配电。
2、施工场所所有用电设备除作保护接零外，必须在设备的首端处设置漏电保护器。必须实行一机一闸一漏制，严禁一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
3、施工现场电动机械或手持电动工具的载荷线必须按其容量无接头，铜芯橡皮护套软电缆，其性能符合现行国家标准，《通用橡套软电缆》(GB1169)的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。
4、各种熔断器的额定电流必须合理运用，严禁在施工现场利用铁丝、铝丝等非专用的熔丝替代。
5、施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并装设牢固，固定式配电箱、开关箱的底部距地面应为1.3-1.5m，移动式配电箱、开关箱距地面宜在0.6-1.5m。
6、每台电动机械应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制，开关箱应设在机械的附近。
7、各种电导线严禁绑在金属架上。
8、电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线或电气设备，也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。
9、发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
10、在保护接零的零线上，不得装设开关或熔断器。
11、不得利用大地做工作零线，不得借用机械本身金属结构做工作零线。
12、电气设备的每个保护接地或保护接地零点，必须用单独的接地零线与接地干线(或保护零线)相连接，严禁在一个接地零线中接几个接地零点。
13、电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。
14、电气装置在跳闸时，不得强行合闸，应查明原因排除故障后方可合闸。
15、严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气检修，检修前必须先切断电源，并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，警告牌的挂取应有专人负责。
16、各种配电箱、开关箱，应该配备安全锁，箱内不得存放其他物体，应保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕，应切断电源锁好门。
17、清洗机电设备时，不得将水冲到电气设备上。
管理规范制度 篇四
1.作业人员是否受过安全培训，对本岗位的潜在性危险了解的程序怎样;
2.工人对使用安全设备、个人防护用具等是否熟练;
3.作业人员对紧急事故的处理方法是否受过培训;
4.作业人员是否精神饱满、士气高昂;
5.是否有违反劳动纪律的行为，如在作业时嬉笑、打闹等;
6.作业人员是否在不安全处逗留;
7.作业人员是否会为了维护或取物方便等原因，将安全防护装置部分拆除或整体拆除;
8.是否出现超速作业、超速行车、超速传递的现象;
9.作业人员是否使用了不安全的工具;
10.是否有不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品的现象。
11.各种气体管线有哪些潜在危险性;
12.液封中的液面是否保持得适当;
13.如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态;
14.如果发生火灾、爆炸，有无抑制火势蔓延和减少损失的必要设施;
15.使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的韧性材料，未用这种材料时应采取何种防护措施，否则会出现何种危险;
16.是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃，在受压或有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃;
17.紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作;
18.重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过日期;
19.是否实现了有组织地通风换气，如何进行评价;
20.是否考虑了防静电措施;
21.对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离，是否安设了屏蔽物和防护墙;
22.为了缓和爆炸对建筑物的影响，采取了什幺样的措施13.压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记;
23.对压力容器是否进行了外部检查、无损探伤和耐压试验;
24.压力容器是否具备档案，检查过没有;
25.重要设备是否制定了安全检查表;
26.设备的可靠性、可维修性如何;
27.设备本身的安全装置如何。
28.对原料、材料、燃料的理化性质(融点、沸点、蒸气压、闪点、燃点、危险性等级等)了解如何，受到冲击或发生异常反应时会发生什幺样的后果;
29.工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核算;
30.对可燃物的防范有何措施;
31.有无粉尘爆炸的潜在性危险;
32.对材料的'毒性是否了解，允许浓度如何;
33.容纳化学分解物质的设备是否适用，有何安全措施;
32.为防止腐蚀及反应生成危险物质，应采取何种措施;
33.原料、材料、燃料的成分是否经常变更，混入杂质会造成何种不安全影响，流程的变化对安全造成何种影响;
34.是否根据原料、材料、燃料的特性进行合理的管理;
35.一种或一种以上的原料为何补充不上，有什幺潜在性的危险，原料的补充是否能得到及时保证;
36.使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险，气源供应是否有保证;
37.原料在储藏中的稳定性如何，是否会发生自燃、自聚和分解等反应;
38.对包装和原料、材料、燃料的标志有何要求(如受压容器的检验标志、危险物品标志等);
39.对所用原料使用何种消防装置及灭火器材;
40.发生火灾时有何种紧急措施。
41.对发生火灾爆炸危险的反应操作，采取了何种隔离措施;
42.工艺中的各种参数是否接近了危险界限;
43.操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及污染;
44.装置内部会生成何种可燃或可爆性混合物;
45.对接近闪点的操作，采取何种防范措施;
46.对反应或中间产品，在流程中采取了何种安全制度，如果一部分成分不足或者混合比例不同，会产生什幺样的结果;
47.正常状态或异常状态都有什幺样的反应速度，如何预防异常压力、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏，发生了这些情况后，如何采取紧急措施;
48.发生异常状况时，是否有将反应物质迅速排放的措施;
49.有何防止急剧反应和制止急剧反应的措施;
50.泵、搅拌器等机械装置发生故障时会产生什幺样的危险;
51.设备在逐渐或急速堵塞的情况下，生产会出现什幺样的危险状态。
52.车间中有毒气体浓度是否经常检测，是否超过最大允许浓度，车间中是否备有紧急沐浴、冲眼等卫生设施;
53.各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等，是否妨碍工作地点的通路;
54.有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好;
55.原材料的临时堆放场所及成品和半成品的堆放是否超过规定的要求;
56.车间信道是否畅通，逃生信道是否通向安全地点;
57.对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离措施，隔离墙是否加强墙壁，窗户是否做得最小，玻璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网，屋顶必要地点是否准备了爆炸压力排放口;
58.进行设备维修时，是否准备了必要的地面和工作空间;
59.在容器内部进行清扫和检修时，遇到危险情况，检修人员是否能从出入口逃出;
60.热辐射表面是否进行了防护;
61.传动装置是否装设有安全防护罩或其它防护措施;
62.信道和工作地点、头顶与天花板是否留有适当的空间;
63.用人力操作的阀门、开关或手柄，在操纵机器时是否安全;
64.电动升降机是否有安全钩和行程限制器，电梯是否装有内部连锁;
65.是否采用了机械代替人力搬运;
66.危险性的工作场所是否保证至少有两个出口;
67.对噪声大的操作是否来取防止噪声措施;
68.为切断电源是否装安装电源切断开关。
管理规范制度 篇五
为进一步加强公务用车管理，县质监局从完善公务用车制度、加强公务用车安全管理等方面入手，细化车辆规范化运行标准，进一步加强对公务用车管理工作力度。
一是成立了车辆管理组织机构，设立了专人负责车辆的日常管理和派遣工作。由分管副局长担任管理组组长，办公室负责人任副组长。
二是建立健全了车辆管理制度。出台了《始兴县质监局派车管理办法》，严格了派车审批程序，做到用车先审批，车钥匙由局办公室指定专人负责管理，通过用车申请→部门领导审批→分管局领导审批→办公室派车→用车登记→取钥匙用车→车辆回库→交钥匙登记等流程，进一步规范了派车，杜绝公车私用的现象发生。
三是加大了对车辆安全行驶的监督力度，不定期抽查车辆去向，记录每次出车和回库时的里程数，对公务车辆的行驶情况、车辆具体位置及车辆行驶速度进行全方位监控，有效保证车辆的行驶安全。
四是严格落实车辆编制和日常管理工作。严格落实上级下发的车辆管理要求，车辆日常管理严格执行定人、定车、定点停放、定点加油、定点维修的“五定”管理。
五是严抓车辆燃油费用管理。明确专人负责车辆的加油工作，采用“一卡”加油，有效降低了公务用车的成本支出。
六是加大对车辆的安全检查力度。严格执行“安全第一，预防为主”的工作方针，要求驾驶员出车前必须检查行车，做到行车“八不准”。
七是加强安全用车管理教育。坚持每月对驾驶员进行一次交通安全知识培训，通过定期组织驾驶员学习，使驾驶员牢固树立平安驾驶意识。
管理规范制度 篇六
第一条为使班组安全日活动更有实效，真正达到干部员工自我兼职、自我兼职理的目的，使班组安全活动日制度化，特制定本制度。
第二条各部门必须开展以班组、站队为单位的安全日活动，每周一次，每次不少于五十分钟，一般活动时间为每周五下午。安全日活动时间不得挪作它用。
第三条活动内容
1、学习安全生产文件、安全兼职理制度、安全操作规程及安全技术知识，总结一周的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求。
2、结合上级下发的事故通报，组织分析、讨论事故原因和预防措施，举一反三，吸取教训。
3、根据事故预案和操作规程的要求，进行生产异常情况紧急处理能力的培训和演练，定期开展防火、防爆、防中毒和自我保护能力的训练。
4、定期进行安全技术操作法等安全知识的学习和考试。
5、进行安全座谈，就安全管理和隐患整改等内容提出合理化建议等。
第四条安全日活动要做到有领导、有内容、有记录（即班组安全活动记录），基层单位领导和安全员要对记录进行检查和签字，并写出评语。安全管理部门要定期检查。第五条部门领导必须参加班组安全日活动，公司、厂的处室以上领导也要定期参加基层班组的安全日活动，具体规定为：
1、公司领导每季度参加一次。
2、公司处室领导及厂领导每两月参加一次。
3、各厂处室领导每月参加一次。
4、原则上各有关领导要参加所承包关键装置要害部位的班组安全日活动。
第六条要充分发挥班组兼职安全员的作用，落实班组安全员的安全职责，提高活动效果。第七条安全管理部门要做好日常检查和考核，并将其纳入兼职责任制考核当中。
