染雾安全设施设备管理制度 篇一
随着社会的不断发展和进步，安全问题越来越受到人们的关注。在各个领域中，安全设施设备的管理至关重要。只有健全的管理制度，才能保障设备的正常运行，确保人员的安全。本文将探讨安全设施设备管理制度的重要性和具体的管理措施。
安全设施设备管理制度的重要性不言而喻。首先，它能够保障人员的生命安全和财产安全。设施设备的正常运行对于各个行业都至关重要，一旦设备出现故障或者失效，可能会导致严重的后果，甚至是人员伤亡。通过建立健全的管理制度，可以及时发现设备的问题，采取相应的措施进行维修和修复，从而保障人员的安全。其次，安全设施设备管理制度能够提高设备的使用效率。通过对设备的定期检查和维护，可以及时发现问题并进行修复，避免了设备长时间的停工和维修，从而提高了设备的使用效率，减少了资源的浪费。再次，安全设施设备管理制度能够提高企业的信誉度和竞争力。只有设备正常运行，才能保障企业的正常生产和经营，提高产品的质量和服务的水平，从而赢得客户的信任和支持。最后，安全设施设备管理制度能够提高员工的工作积极性和幸福感。通过对设备的维护和保养，可以提供一个良好的工作环境，减少员工的工作压力和安全风险，提高员工的工作积极性和幸福感。
具体的安全设施设备管理措施包括以下几个方面。首先，建立健全的设备管理制度和工作流程。制定明确的设备使用规范和管理制度，明确责任和权限，确保设备的正常运行和安全使用。其次，定期进行设备的检查和维护。通过定期的巡检和保养，及时发现设备的故障和问题，采取相应的措施进行修复和维护，确保设备的正常运行。同时，建立设备档案和维护记录，方便管理和追溯。再次，加强员工的培训和意识教育。通过培训和教育，提高员工对设备管理的认识和重视程度，增强他们的安全意识和责任心，减少设备的误操作和事故发生的概率。最后，加强设备的更新和升级。随着科技的不断发展和进步，设备更新换代的速度越来越快。及时更新和升级设备，可以提高设备的性能和效率，降低维修和故障的风险。
综上所述，安全设施设备管理制度对于各个领域都具有重要的意义。只有建立健全的管理制度，采取相应的管理措施，才能保障设备的正常运行，确保人员的安全。因此，我们应该重视安全设施设备管理制度的建立和完善，为各行各业的发展提供坚实的保障。
安全设施设备管理制度 篇二
安全设施设备管理制度是指针对安全设施设备的管理进行规范化、制度化的一套管理办法。它主要包括设备的保养、维修、更新等方面的管理措施，旨在确保设备的正常运行，保障人员的安全。
首先，安全设施设备管理制度的建立是保障设备正常运行的基础。通过建立健全的管理制度，明确设备的使用规范和管理流程，可以使设备的运行更加有序和规范，减少人为因素对设备的影响。其次，安全设施设备管理制度的建立有助于提高设备的使用效率。通过定期检查和维护设备，及时发现问题并进行修复，可以减少设备的停工和维修时间，提高设备的使用效率，减少资源的浪费。同时，设备管理制度还可以提高企业的竞争力。设备的正常运行对于企业的生产和经营至关重要，只有设备正常运行，才能保证产品的质量和服务的水平，赢得客户的信任和支持，提高企业的竞争力。最后，安全设施设备管理制度的建立能够提高员工的工作积极性和幸福感。通过设备的维护和保养，为员工提供一个良好的工作环境，减少工作压力和安全风险，提高员工的工作积极性和幸福感。
具体的安全设施设备管理制度包括以下几个方面。首先，建立健全的设备管理制度和工作流程。制定明确的设备使用规范和管理制度，明确责任和权限，确保设备的正常运行和安全使用。其次，定期进行设备的检查和维护。通过定期的巡检和保养，及时发现设备的故障和问题，采取相应的措施进行修复和维护，确保设备的正常运行。同时，建立设备档案和维护记录，方便管理和追溯。再次，加强员工的培训和意识教育。通过培训和教育，提高员工对设备管理的认识和重视程度，增强他们的安全意识和责任心，减少设备的误操作和事故发生的概率。最后，加强设备的更新和升级。随着科技的不断发展和进步，设备更新换代的速度越来越快。及时更新和升级设备，可以提高设备的性能和效率，降低维修和故障的风险。
综上所述，安全设施设备管理制度的建立对于保障设备的正常运行和人员的安全至关重要。只有通过建立健全的管理制度，采取相应的管理措施，才能确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，增强企业的竞争力。因此，我们应该高度重视安全设施设备管理制度的建立和完善，为各行各业的发展提供坚实的保障。
安全设施设备管理制度 篇三
一、目的
企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台长、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。
二、范围
1、设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。
2、管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
三、管理部门
设备动力科：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备；
安全环保科：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；
技术质量科：管理范围监视测量设备
办公室：管理范围办公交通工具，通讯工具等
四、各部门管理内容
1、建立设施设备管理台帐
2、设施设备技术档案
3、设施设备故障和维修纪录
4、设施设备维修计划
5、特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理
6、生产设施、设备变更台帐和相关资料
7、建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理
五、管理标准及要求
1、设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。
2、所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。
3、所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产管理部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。
六、设备设施购进计划编制
1、公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购
2、公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
七、设施设备购进后的验收
所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、安全环保科等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收
验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改
八、设施设备的安装及验收
经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：
1、对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产管理部安排设备动力科或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
2、对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产管理部联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工中严格遵守施工方案，安装时需要办理相关作业手续时，有承包商到本公司安全环保科办理，现场安全措施有安全环保科监督执行
3、安装完毕由安装施工单位写出安装完工报告书，并组织有关单位进行验收
4、验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产管理部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试车
5、外委加工设备设施同样按以上各款执行
九、设施设备的试车试运行
1、当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试车方案，内容包括： 1 设施设备的开停车注意事项 2 设施设备所接触得物料性质及危险性 3 应急情况的处理措施和预案 4 操作人员的具体要求
2、试运行 前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
3、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
4、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
5、设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
6、设备试运行结束后，有设备动力科、使用单位写出试运行报告。
十、设施设备的检修管理制度执行本制度包含的设备检修管理制度
十一、设施设备的运行管理按照具体的相关规程和制度执行
十二、设施设备的报废拆除管理制度
1、 设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用单位写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
2、报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报安全环保科批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行。
3、被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐。
4、被拆除的设施设备应集中管理由生产管理部按照权限进行处理和保管。
5、财务变更按照财务制度执行。
安全设施设备管理制度 篇四
加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。
（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。
（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。
设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各使用单位应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足项目部硬件设施设备不断更新的技术要求。
（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。
如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。
上述安全管理制度请各设备使用单位组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。
本制度自下发之日起施行。
安全设施设备管理制度 篇五
1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
安全设施设备管理制度 篇六
（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。
（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。
（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。
（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。
（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。
（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。
（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。
（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的工具。
（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。
（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。
（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。
