染雾质量例会制度 篇一
质量例会制度的重要性及运作流程
质量例会制度是指企业为了提高产品质量、优化生产流程以及解决质量问题而设立的一种会议制度。它是通过召开例会，对质量问题进行分析、讨论和解决，以达到持续改进的目标。质量例会制度的建立和落实对于企业的发展和竞争力提升具有重要意义。
首先，质量例会制度有助于提高产品质量。通过定期召开例会，企业可以及时发现和解决产品质量问题，从而提高产品的合格率和客户满意度。在例会中，可以对产品的生产过程进行全面分析，找出可能存在的问题，并采取相应的措施进行改进。此外，质量例会制度还可以促进各部门之间的沟通与协作，确保质量信息的及时传递和反馈，避免质量问题的扩大和延误。
其次，质量例会制度有助于优化生产流程。通过例会，企业可以对生产过程中的各个环节进行全面审视，找出工序中可能存在的问题，并进行改进和优化。例如，可以通过例会来评估生产设备的性能和效率，及时调整和维护设备，提高生产效率和产品质量。此外，例会还可以对生产计划进行调整和优化，确保生产进度的顺利进行，避免生产过程中的延误和浪费。
最后，质量例会制度有助于解决质量问题。在例会中，企业可以集中人力和资源，对质量问题进行深入分析和解决。通过多方面的讨论和交流，可以找出问题的根源并制定相应的解决方案。此外，质量例会制度还可以对解决方案的实施进行跟踪和评估，确保问题的彻底解决和质量的持续改进。
质量例会制度的运作流程通常包括以下几个步骤：确定例会的召开频率和时间，例如每周或每月召开一次；确定例会的召开地点和参与人员，包括质量部门、生产部门、工程部门等相关部门的负责人和专业人员；确定例会的议程和内容，包括对产品质量、生产流程、质量问题等方面的分析和讨论；记录会议的讨论内容和决策结果，并制定相应的行动计划；跟踪和评估行动计划的执行情况，并对例会的效果进行评估和总结。
总之，质量例会制度是企业提高产品质量、优化生产流程以及解决质量问题的重要手段。它通过定期召开例会，对质量问题进行分析、讨论和解决，以达到持续改进的目标。质量例会制度的有效运作可以提高产品质量，优化生产流程，解决质量问题，从而提升企业的竞争力和市场形象。
质量例会制度 篇三
质量例会制度
质 量 例 会 制 度
一、每周生产例会质量讲评
项目经理部每周召开生产例会，要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工队可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的包工队，项目经理部可考虑解除合同并勒令其退常
二、每周质量例会
由项目经理部技术负责人主持，参与项目施工的所有分承包领导及技术负责人参加，首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。 项目经理部技术负责人要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
三、每月质量检查讲评
每月底由项目技术负责人组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目经理部技术负责人，再由项目技术负责人汇总后通报项目经理部有关领导和各部门。对需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。 八冶集团中原分公司梁平海螺项目部
三检及交接检检查制度
1、质量检查应贯彻施工操作班组自检，施工队自检，分公司月检、公司季检的原则;
2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接-班检查相结合形式进行;
3、质量检查的主要内容：
1)、操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求等;
2)、施工过程中监督检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止;
3)、收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合要求;
4)、各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工;
5)、有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。
6)、产品(成品)的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线、大样等，必须由施工员会同质量员进
行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外行、尺寸、型号和试验数据是否齐全、正确、必须由技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。
7)、原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须由产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点、分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。
8)、单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的.完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程(产品)应设计的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。
4、各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。
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工程施工质量技术交底制度
1、项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工组织生产、谁负责质量、安全工作的原则，由施工员及各分管工种负责人在安排施工任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交。
2、技术质量交底主要内容是：以设计图纸、施工方案、质量计划、工艺规程和《建筑工程施工质量验收规范》为依据，按分部、子分部、分项工程编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。
3、坚持工程施工“十有”制度
即开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术前交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。
4、坚持工程施工“十到”制度
即地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、顶层钢筋验收、避雷接地电阻测试、砌体验收、重要结构验收、预应力结构验收、样板间验收、竣工验收，各方均应到常
5、坚持操作交底制度：
①以分项工程为对象，由项目施工员一次向班组长交清操作要点，注意事项，质量要求，填写《技术交底》一式三份
②、中途因班组调动时，施工员应重新向新业的作业班组进行操作交底，操作交底由施工员填写，班组长签字后生效。
③、凡操作交底不清、不详、甚至错误而影响分项工程质量的由施工员负责，未按交底要求作业而影响分项工程质量的由施工班组长负责，并及时返修，直至符合要求。
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计 量 设 置 制 度
1、贯彻执行国家和省计量法规、法令和有关规定，负责计量器具的督促执行情况;
2、经常性对材料、成品或半成品的检验;
3、负责审批用于施工工艺控制、质量检验、经营管理、能源消耗、安全环保及试验研究和生活卫生等计量器具的配备申请等记录;
4、定期检查和用前检修、校验各种仪器、仪表和计量器具;
5、建立检测设备台帐、周检计划、核定标准、修理、报废申请等记录;
6、检查施工，生产经营业、科研以及生产中各环节计量器具的使用和计量数据的应用情况，证实计量数据的准确一致;
7、积极参与采纳用新技术，加速计量器准确性;
8、努力提高计量技术水平。
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