染雾电仪工作计划5篇 篇一：电仪设备维护计划
摘要：本计划旨在确保电仪设备的正常运行和维护，提高设备的可靠性和工作效率。主要包括设备巡检、故障排除、维修和预防性维护等内容。
1. 引言
电仪设备作为现代工业生产中不可或缺的一部分，对于生产线的稳定运行起着至关重要的作用。为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，本计划制定了一系列的维护措施和时间安排。
2. 设备巡检
定期对电仪设备进行巡检是维护设备的重要环节。我们将每周安排专人对设备进行巡视，检查设备的电源供应、接线、连接器、开关、仪表等是否正常运行，并记录巡检结果。对于发现的问题，我们将及时采取措施进行修复。
3. 故障排除
在设备运行过程中，难免会出现各种故障。对于设备故障，我们将迅速响应并采取相应的措施进行排除。我们将建立故障反馈机制，确保故障信息的及时传达和处理。同时，我们还将进行故障分析，找出故障的根本原因，并采取相应的预防措施，避免类似问题再次发生。
4. 维修计划
为了确保设备的正常运行，我们将制定维修计划。根据设备的使用情况和维修历史，我们将制定定期维修计划，对设备进行必要的检修和维护。同时，我们还将建立维修记录，对设备的维修情况进行跟踪和分析，为下一步的维修工作提供参考。
5. 预防性维护
预防性维护是保障设备正常运行的重要手段。我们将定期对设备进行预防性维护，包括更换易损件、清洁设备、校准仪表等。通过预防性维护，我们可以提前发现设备存在的问题，并及时进行修复，避免设备故障对生产线的影响。
6. 结束语
通过本计划的执行，我们将确保电仪设备的正常运行和维护，提高设备的可靠性和工作效率。我们将持续关注设备的运行状况，并根据需要进行调整和优化，以达到最佳的设备维护效果。
电仪工作计划5篇 篇二：电仪设备更新计划
摘要：本计划旨在对电仪设备进行更新升级，提升设备的性能和功能，以适应生产工艺的发展和需求的变化。主要包括设备评估、选型、采购和安装等内容。
1. 引言
随着科技的不断发展和生产工艺的不断改进，电仪设备的更新升级已成为提高生产效率和质量的重要手段。为了适应新的生产需求，本计划制定了一系列的设备更新措施和时间安排。
2. 设备评估
在开始设备更新之前，我们将进行全面的设备评估。通过评估，我们将了解当前设备的性能和功能，发现设备存在的问题和不足之处，并确定设备更新的优先级。评估结果将作为设备选型和采购的依据。
3. 设备选型
根据设备评估的结果，我们将进行设备选型。我们将考虑设备的性能、功能、质量、售后服务等因素，并与不同供应商进行比较。同时，我们还将与生产工艺部门进行充分的沟通和协调，确保选型的设备能够满足生产需求。
4. 设备采购
在确定设备选型后，我们将进行设备采购。我们将与供应商进行谈判，争取最优惠的价格和最好的服务。同时，我们还将对设备进行验收，确保设备的质量和性能符合要求。
5. 设备安装
设备采购完成后，我们将进行设备的安装和调试工作。我们将安排专业的技术人员进行设备的安装，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行和性能达到预期。
6. 结束语
通过本计划的执行，我们将对电仪设备进行更新升级，提升设备的性能和功能，以适应生产工艺的发展和需求的变化。我们将持续关注设备的运行状况，并根据需要进行调整和优化，以达到最佳的设备更新效果。
电仪工作计划5篇 篇三
电仪工作计划 第一篇
20xx年3月30日至31日计划两天的春季安全大检查工作已顺利、圆满地完成，为今年的电气设备安全运行打下坚实的基础，现将春检工作总结如下：
一、春检的准备工作
1、根据工艺情况确定停电的范围和先后次序，计划详细的电气设备春季安全大检查方案；
2、组织全员学习《电工安全操作规程》，在3月23日进行了严格的考试；
3、提前对春检的安全工器具进行的检查试用，确保了春检工作的顺利进行。
二、春检工作的实施和完成情况
1、严格按照安规，每处设有专人负责，专人停送电，执行检修票证100%。
2、春检共完成了2个变配电室、3个分配电室、2台高压变频器、焦炉所有滑线绝缘子、4个主控室、所有应急电源的清扫和检查，下调了201变压器的二次电压，由415V调至400V，计划完成率100%。
3、春检期间停送电工作零失误，同时保证了兄弟单位的检修用电。
4、春检期间发现的安全隐患：地下室照明的应急供电时间由原来的1小时缩短为20分钟，需更换电池；回炉煤气的仪表电源切换有死区，问题还在查找中；2#炉熄焦滑线电源断路器的接线螺丝滑丝虚接，已处理更换螺冒。
三、存在的问题
1、拦焦滑线悬空高，距离长，停电检修极不利于人员的上下，需要安装爬梯。
2、一年一次的电气专项安全大检查停电范围广，项目比较多，检修时间聚集，一拨人要安排两项三项工作，造成用时长，人员疲劳。
四、下一阶段的工作计划
1、对春检遗留下的问题进行处理；
2、开展雨季、过夏的设备维护工作，完善电气设备的防雨设施，清扫检查配电室的空调，提前试运行。
电仪工作计划 第二篇
20xx年终之际，回顾已过去的一年，我们包头电仪工区通过不断的努力，加强工区内部管理，把好施工阶段的安全、质量关，尽心尽力、群策群力把工作做到最好；这一年里我们在电仪公司、项目部的正确领导下，以“安定集体，确保生产”为主要工作目标，从基础工作入手，扎实生产，确保工区生产任务的稳定运行，将项目建设工作稳步推进。现将这一年的总结如下：
一、强化安全意识，落实安全措施。
在20xx年度的工作中，工区在工区主任的领导下，将电仪专业的安全生产工作摆在首要位置上，针对本专业的安装生产中的安全隐患，如用电安全、高处作业等，充分利用班前班后会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工对在施工生产中的安全防范意识。并且举行触电事故演练，增强了员工们应对突发事故的处置能力和事故抢修能力。并坚持每周一检查班组安全学习，针对本周的施工重点区域，组织班组间进行隐患排查治理。通过各项安全工作的落实，确保了工区安全生产。
二、加强班组建设，科学严细管理。
班组建设是科学组织施工的前提。工区在加强班组建设，规范职工的安全文明施工意识作为年初工作的重点之一。年初按照项目部现场规划的要求，对现场划分出来的场地进行了合理的规划，设计出了便利、有序的工区大院，让职工在施工生产作业时能够拥有相对整洁、轻松的环境，保持心情的舒畅。并以班为单位，通过每周对院内环境卫生的轮换值日，让员工在此环境中能够约束自己的行为，养成忙而不乱、井然有序的个人意识。并且按照项目部的要求，对班组建设园地的宣传牌进行了设计制作，让大家增加对集体明晰的认识，从意识上让大家明确集体作用和所要求个人所要发为之挥的能量。工区通过科学、细致管理，使员工能从意识上感受到较之以往的不同，更好的在工作中规范自己的施工态度。
三、努力为生产服务，提高服务意识。
现今形势下，随着社会劳动力市场的热化，员工价值观随之变化，大部分技术型员工流失的情况较为严重，补充力量同时，主要以进场新工为主，造成了施工水平的不断下降。作为包头电仪工区来说，施工力量也不容乐观，轻工较多的现实情况，使得部分工作面展开和进度进展缓慢，工区对此，贯彻了工程公司对于以老带新的“传、帮、带”的思路，在工作当中去发现人才，逐步让其具备独立完成施工作业的能力，并且在经济上给予鼓励。
年初，工区以中能建企业合并为契机，让每位职工认清企业当前的形势与任务，教育职工树立危机意识、竞争意识。深刻理解个人的付出与既得效益之间的直接联系。想要获得收益，就必须在当前的工作中充实自己，懂得付出，全面提高个人素质。摆正自己的位置。把个人能力及工作态度的体现作为工区对班组、对个人进行考核的主要依据，以此来督促职工工作态度的转变。员工队伍个人能力的提高，带动了整个集体素质的提升，更好的为项目建设服务。
四、以人为本，搞好职工队伍建设。
我们做了下面几项工作：
1、完善工区的各项规章制度，用制度规范职工的行为。其中包括工区的考勤制度，材料领用制度、工器具管理制度、施工车辆的使用制度等；
2、落实劳动纪律为主的各项制度。
3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。
4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
5、开展切实可行的形势任务教育。
6、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。并且在工作中，提出了“开心生活、愉快工作”的施工理念。7、积极搞好管理人员和施工人员的关系，在工区内创造一个团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风的和谐氛围。有活大家上，力往一起使，使工区员工队伍风貌得到了提升。
8、工作中，合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。
9、加强对工区主要人员的管理，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
10、进一步完善了材料、资料、设备领用的管理制度，为生产和效益服务。
五、努力抓好生产工作，积极推动工作总体目标的完成。
20xx年，电仪工区人员进点后，按照项目部对施工现场总体要求的要求，对生活区、办公区、生产区的电源布置进行了施工。对全厂一次地线的进行了施工。并且为项目部大型吊装设备的进驻，保驾护
正式项目上，克服了图纸及设备到货较晚的弊端原因，现已经完成和开始的项目有220KV升压站、主变压器、高厂变以及厂用电系统、DCS系统等主要项目的施工工作。并且在辅助厂房的施工中，启动锅炉房及锅炉补给水处理室已经进入了分部试运阶段，在取得成绩的同时，我们依然感觉到后续施工工作的严峻性。接下来的任务将会更加繁重，厂用系统受电、DCS带电、机组整套启动的施工工作也将随之全面开始，面对系统所涉及到的设备安装、电缆敷设、系统调试、分部试运等环节的工作，对工区的安全、质量、技术以及人员等管理提出了更高的要求。为此，工区将进一步延续年内的总体工作思路，精心组织，进一步强化责任制，细化工期目标，把完成目标的责任层层分解、落实到每一级组织、每一位管理人员、每一个施工人员身上。为保障项目总体工作目标完成尽到一份责任。
六、存在的问题：
1、工区管理还需在施工过程中进一步完善，有序的对施工生产进行指导工作。
2、对于生产中的绩效考核、成本管理方面还须进一步细化。
3、职工的业务技能水平，安全意识还须进一步提高。
4、员工队伍的整体施工力量需要在工作中去进一步加强，培养出更多更好的力量去满足当下的施工。以上问题，需要工区在后续的工作中重点解决。
七、新一年的努力方向
20xx年即将过去，在工区全体员工的共同努力下，克服了重重困难，取得一定的成绩，但成绩终究是属于过去的，我们不会因此而骄傲。要想工作的做得更好，我们还任重而道远。工作中还有许多的不足之处，为此，工区希望在新的一年，带领全体人员勇于拼搏、乐于奉献，继续加强深化全员质量效益意识，健全奖惩机制，提升员工的施工技术技能水平，充分发挥职工的潜能，在项目部的全力支持和精心组织下，我们将一如既往、精心管理、精心施工，全力以赴，不辱使命，为实现工程创优贡献我们的力量。
电仪工作计划 第三篇
我于x日进入xx，担任电仪车间技术员一职。作为一个只有石油化工工作经验，而没有纸厂工作经验的我，对公司的工作程序实在有点困惑，但是公司融洽的工作氛围，团结务实的文化，严谨安全的工作程序，尤其是公司领导的关心和同事们的热情帮助，让我很快完成了工作角色的转变。x个月来，我一直严格要求自己，认真及时做好领导布置的每一项任务，专业和非专业上不懂的问题虚心向同事学习请教，不断提高充实自己，希望尽早独当一面，为公司做出更大贡献。
来到xx这里工作，我最大的收获就是公司的企业文化——安全，5s，一点课程，合理化建议！下面总结一下公司的企业文化：
1）其中安全是重中之一，在任何工作的过程安全始终都是排在第一位，不管进行哪项维护工作，在维护设备和能源不但做到上锁确保人身和设备安全，而且必须要做足够安全措施确保万无一失情况下才能进行工作，足以证明公司对任何员工的安全是多么的注重！
2）5s的管理好处：可以证明出员工日常的素质，5s的管理是给我们的工作带来很大的帮助，比如：我们在维护设备过程中需要备件，只要一到备件房一看就可以马上找到备件，因为日常我们把备件房的5s坚持每天做！
3）一点课程：每个人都可以把自己特有的和学到的专业或非专业其他知识写出来与大家同事分享，可以增加大家对专业或非专业知识认识！
4）合理化建议：可以帮公司提出一些很合理的建议去改造设备，安全，技术和生产议案，可以给公司的一些技术和设备或安全都有很大的帮助。
在这里无论在敬业精神，思想，安全，工作能力都得到了很多大的进步与提高，激励着我在工作中不断前进与完善。希望在xxx的日期里继续锻炼自己，实现理想的机会。我会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，为xx创造价值，展望美好未来！
电仪工作计划 第四篇
20xx年即将过去，电仪车间在公司各位领导的正确领导下，通过车间各专业全体员工的共同努力，完成了各项工作任务，取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将20xx年的工作情况总结如下：
一：设备管理
1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。
2．加强设备、电气、仪表技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。
3．严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。
4.在公司领导的正确领导下，氯化镁包装机经数次的研究分析改造，提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常，使袋重偏差达到用户的需求，解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。
二：节能降耗
1.对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如：损坏的执行器通过对线路的进一步整改，齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常，为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿，检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏，极不安全
在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外，为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的'奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。
三：安全管理
1.加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。
2.加强车间员工安全消防知识培训，每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。
在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，如：测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。
电仪车间存在的问题
1.培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理、基础理论和方法，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。
2.工作经验有待提高
对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富、充实车间人员，寻找同行的差距
拓展知识面，不断培养和提高充实车间人员的工作能力，把业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求，多提建议，使我们更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。
在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行
电仪工作计划 第五篇
我公司在投产五年从未对工艺生产设备进行停产大检修，影响正常生产问题较多，生产环境下处理这些问题难度较大的情况下果断做出了在十月一号至十月三号对全厂停产检修的决定。我设备部电仪班在接到公司停产检修的决议后，在公司和部门领导正确领导和指挥下，积极组织电仪班员工领会公司停产检修精神，做足停产检修前的准备工作，在任务量较大、时间较紧的情况下保质保量完成公司下达给电仪班的各项停产检修任务，既提高和锻炼了电仪班员工的业务水平、动手能力和应急处理问题能力，又增加了宝贵的工作经验，确保公司在供暖期生产工作的顺利进行。对电仪班停产检修期间的工作特总结如下：好的方面：
一、停产检修准备工作阶段
1、在公司和部门领导召开过停产检修动员会议之后，电仪班积极落实会议精神，将公司停产检修精神传达到位，专门召开内部动员会，明确每一名员工的任务分工，将工作细化量化，有力指导和保证检修任务的完成。
2、电仪班提前做好停产检修对工器具的准备工作，并将部分笨重工器具提前运到工作场所，以最大限度的提高工作效率，将宝贵的工作时间充分利用起来。
3、将工作细化量化，并将部分工作提前到未停车前进行。例如将部分压力仪表和压力变送器的效验工作提前进行。
二、停产检修工作阶段
1、清扫除灰工作：
灰尘是影响我厂DCS自控系统、PLC控制系统和电气设备安全稳定运行的一个重要隐患，如果不能及时有效的将自控系统和电气设备内部及表面的灰尘清除干净，灰尘日积月累将严重的缩短自控系统和工控机硬件的使用寿命，影响自控系统和工控机运行的稳定性，影响电气设备运行安全性。
①DCS自控系统、PLC控制系统、UPS供电系统和工控机的清扫除灰：
电仪班以前从未对DCS自控系统、PLC控制系统、UPS供电系统和工控机进行过此项工作，无经验可参考，在系统厂家（青岛大陆）工程人员的指导下，电仪班员工不怕脏累、虚心学习、边学边干，用鼓风机和吸尘器认真的清除灰尘死角，在清扫过程中严格执行自控系统清扫预案，对精密的自控系统卡件既要彻底清灰又严防人为或静电原因造成的意外损坏，出色的完成了任务。
②其他电气设备的清扫除灰：
由于全厂工作需要，致使全厂大停电时间较短，且电仪班和生产运行人员也是第一次配合进行如此大规模的全厂电气设备清扫除灰工作，配合不当和工作不够细致在所难免，但是电仪班能积极应对任务量大、工作人员少、电气设备图纸不全、电气回路接线多且线头易松动和环境限制等不利因素，加班加点保证了任务的完成，积累了宝贵的经验，建立和促进了同电气运行人员的配合和协调力度，为以后的提高工作效率和制定科学的检修计划提供了参考。在此期间，电仪班完成了发电设备、变电设备、配电设备、高低压开关设备、配电柜、配电箱和就地控制柜等电气设备的清扫除灰工作，并利用加班时间完成了直流屏、逆变屏和继电间电气设备的清扫除灰工作。
2、更换和完善现有工艺仪表、自控系统和电气设备部件工作：电仪班充分利用停产检修机会，及时更换现有工艺中制约正常生产的部分问题仪表及自控系统硬件和完善部分组态。
