染雾pqc工作计划 篇一
在今天的竞争激烈的市场环境下，为了保持公司的竞争力，我们需要不断优化我们的工作流程和提高我们的产品质量。为了实现这一目标，我们决定实施一个全新的PQC（过程质量控制）工作计划。
PQC工作计划的目标是通过在生产过程中实施全面的质量控制措施，确保我们的产品在出厂前达到最高的质量标准。这将帮助我们降低产品缺陷率，提高客户满意度，并增强我们在市场上的声誉。
首先，我们将对我们的生产流程进行详细的分析和评估。我们将仔细研究每一个生产环节，找出可能存在的问题和潜在的质量风险。然后，我们将制定相应的控制措施，以确保每个环节都符合我们的质量要求。
其次，我们将引入一套全面的质量检测工具和方法。这些工具和方法将帮助我们及时发现和解决潜在的质量问题。我们将使用一系列的质量测量和分析工具，如统计控制图、品质功能展开和故障模式效应分析等，来评估我们的产品质量，并找出根本原因。
第三，我们将加强员工培训和意识提升。我们将为所有员工提供必要的培训，以确保他们了解并能够正确执行我们的质量控制措施。此外，我们还将鼓励员工积极参与质量改进活动，并提供奖励和认可机制，以激励他们的积极性。
最后，我们将建立一个完善的反馈机制。我们将建立一个质量问题的报告和处理系统，以便员工能够及时汇报发现的问题，并及时采取纠正措施。此外，我们还将定期组织质量评审会议，以对我们的质量控制措施进行评估和改进。
通过实施这个全新的PQC工作计划，我们相信我们将能够提高我们的产品质量，增强我们的市场竞争力，并提升客户满意度。我们将不断努力改进和完善我们的工作流程和质量控制措施，以确保我们能够达到最高的质量标准。
pqc工作计划 篇二
为了提高我们公司的竞争力和产品质量，我们制定了一个全新的PQC（过程质量控制）工作计划。这个计划旨在通过全面的质量控制措施来优化我们的工作流程，并确保产品在出厂前达到最高的质量标准。
首先，我们将进行一项全面的生产流程分析和评估。我们将仔细研究每个生产环节，并找出可能存在的问题和潜在的质量风险。通过这项分析，我们将能够确定哪些环节需要改进，并制定相应的控制措施。
其次，我们将引入一系列的质量检测工具和方法。这些工具和方法将帮助我们及时发现和解决潜在的质量问题。我们将使用统计控制图、品质功能展开和故障模式效应分析等工具，来评估产品质量，并找出根本原因。
第三，我们将加强员工培训和意识提升。我们将为所有员工提供必要的培训，以确保他们了解并能够正确执行我们的质量控制措施。我们还将鼓励员工参与质量改进活动，并提供奖励和认可机制，以激励他们的积极性。
最后，我们将建立一个完善的反馈机制。我们将建立一个质量问题的报告和处理系统，以便员工能够及时汇报发现的问题，并采取纠正措施。此外，我们还将定期组织质量评审会议，对我们的质量控制措施进行评估和改进。
通过实施这个PQC工作计划，我们相信我们将能够提高产品质量，增强市场竞争力，并提升客户满意度。我们将持续改进和完善我们的工作流程和质量控制措施，以确保达到最高的质量标准。我们相信这个计划将使我们的公司更具竞争力，并为我们带来更大的成功。
pqc工作计划 篇三
qc小组活动计划
一、改善干气质量小组
人员组成：
组长：张百权 副组长：张建设
成员：张世文、张书中、张印国、王学路、陈红涛、各班分馏操作员
人员安排：
张世文、张印国：损坏差压表的联系更换和提料工作，班组记录压差数据的表格绘制及收集工作（3月完成）。
王学路、陈红涛：负责设备检修等工作
张建设：联系化验分析及写出qc总结（6月完成）张百权、张书中：对运行中发生的问题及需要向上反应的给予联系处理。
分馏操作员：负责检查压差并记录，维护好正常运行，投用和甩掉过滤器等操作。
焦化装置无吸收稳定系统，焦化干气外送携带焦粉含量较多，给后续生产装置造成很大的影响，为此在干气出装置增加过滤器1台，以降低焦粉携带量。
目前运行状态及存在问题：过滤器全部投用，现场压差表导管经常出现堵塞现象，目前压差表已坏，建议在过滤器前后增加现场压力表，以便于记录前后压差，压力表坏随时更换，达到稳定运行，降低焦粉含量。
措施： 1.做好干气过滤器运行情况分析，每天对出入口压差进行检查，发现压差（小于）增大及时甩掉过滤器。
2.精心操作，避免焦碳塔、分馏塔冲塔事故发生。 3.保证除焦的彻底干净。4.稳定气压机操作。
5.做好化验分析前后焦粉含量。 6.每周召开一次技术分析会，讨论遗留问题及需解决的问题。7.写出总结报告。
二、炼制塔河油技术攻关组
人员组成：
组长：张百权 副组长：张建设
成员：张世文、张书中、张印国、王学路、陈红涛、6个班长 人员安排：
张世文、张印国：对工艺及设备运行中发生问题给予班组技术提供指导（3月完成）。
王学路、陈红涛：负责设备管理等工作
张建设：写出qc总结（6月完成）
张百权、张书中：对生产中发生的问题及需要向上反应的给予联系处理。6个班长：保证安全平稳生产，保证除焦系统正常运行。
塔河油高s、盐含量、沥青质含量较高，易生成弹丸焦，酸值大，不易做为焦化开工原料，塔河油性质的特殊性，要求我们在加工时要制定好相应对策。含量高，对设备及管线腐蚀加剧，加强测厚频次，考虑大于250度高温管线材质升级。
2.严格按塔河油指标操作（循环比；辐射出口温度488±2℃；对流出口温度320℃以下；分底温度360±5℃；注水量分支；加工量41-42t/h，保证各助剂的加注质量和效果。
3.做好原料性质的跟踪，重点检测炉管温度的变化曲线，搞好在线监测软件的应用。 4.事故预案的演练，停电、停风、停瓦斯等的迅速处理及恢复，减缓炉管结焦倾向。5.学习外厂长周期运行的经验，考察学习。6.严格执行工艺卡片，严格执行定期工作制。7.每周召开一次专题会，研究对策及提高手段。8.写出总结报告。
三、优化操作，确保装置长周期运行小组
人员组成：
组长：张百权 副组长：张建设
成员：张世文、张书中、张印国、王学路、陈红涛、5个班长 人员安排：
张世文、张印国：对工艺及设备运行中发生问题给予班组技术提
供指导（3月完成）。
王学路、陈红涛：负责设备管理等工作
张建设：写出qc总结（6月完成）
张百权、张书中：对生产中发生的问题及需要向上反应的给予联系处理。5个班长：保证装置平稳运行，严格按卡片操作
降低装置能耗，保证装置长周期运行是提高经济效益的关键，每年由于操作或设备原因造成停工检修的费用不可低估，这就要求我们要精心操作，加强设备维护保养。1.维护好加热炉操作是保证长周期运行的关键，月停工抢修时将加热炉火嘴改型后，燃烧效果良好，同时也减轻了工人的劳动强度，为此，我们及时成立加热炉重点维护小组，应用加热炉在线检测软件，强化了管线及设备本体保温，严格执行定期工作制，每天白班活动主副挡板保证灵活好用，瓦斯系统定期排液，阻火器过滤器定期清理，保证瓦斯质量，燃料油系统随时备用状态，做好各助剂加入，严格按管输油及塔和油操作指标操作，定期炉管吹灰。2.目前存在问题：加热炉空气预热器效果不好，带更换热管；瓦斯计量表坏；干气计量表坏。
3.大于250度介质管线材质升级，加强测厚频次。 4.事故预案的演练，停电、停风、停瓦斯等的迅速处理及恢复，减缓炉管结焦倾向。5.学习外厂长周期运行的经验，考察学习。6.严格按卡片操作，摸索稳定换塔及小吹汽时分底液位，集油箱液位等大幅度波动对机泵泄漏造成的影响。
7.重点解决计量表问题。
8.建立班组竞争机制，保证焦化装置集团公司达标各项指标分解下发。 9.每周召开一次专题会，研究对策及提高手段。10.写出总结报告。篇2：qc小组活动详细计划表 qc小组活动详细计划表 篇3：qc小组活动管理规定 tdg 天通控股股份有限公司管理规定 t03112-29b 受控编号 qc小组活动管理规定
（第 a 版 第0 次修改）2012-02-16发布 2011-02-20 实施
天通控股股份有限公司质量管理中心发布 篇4：2015年qc小组活动实施计划 2014--2015年qc小组活动实施计划 1、目的为了在企业内部广泛深入地开展qc小组的活动，使qc小组活动规范化、程序化，保证qc小组活动的有效性，以提高管理水平，解决生产过程中存在的各种问题，特制定本年度qc小组活动计划。2、适用范围
本计划适用企业内各qc小组的活动和管理。3、职责
各qc小组按要求进行选择课题并进行活动，记录活动内容，发布活动成果； 各部门应积极支持本部门的qc小组活动； 企管科负责qc小组的管理和指导工作，负责组织企业内的qc成果发布会。4、qc小组的管理 各车间、部门凡需要解决管理和生产中存在的问题，均可成立qc小组。qc小组选题时应结合企业的实际需要，课题范围应在本部门的生产或管理范围之内，如果涉及其他
部门的工作，可以吸收其他部门的人员参加，组成跨部门的qc小组。 qc小组成立时，要根据所研究的课题确定qc小组的名称、类型、小组成员、活动计划等。 qc小组成立以后，由该小组填写《qc小组注册申请表》、《qc小组课题注册登记表》一式两份，由小组所在部门领导签字后到企管科进行注册，由申请部门和企管科各留存一份。在各个qc小组已完成本次课题注册后，后续实际工作中又发掘了新的课题，也可随时进行qc课题的注册申报。
企管科对注册的小组进行登记注册。5、时间要求 请厂属各部门、单位于2015年1月9日前完成本部门qc小组活动的选题工作，并提交《qc小组课题注册登记表》。选题、注册完毕后，各qc小组针对自己的研究课题作出具体的实施计划，并严格按计划要求进行活动。qc小组每月应至少活动两次；小组负责人作好培训和活动的记录，主要包括qc小组培训和活动的内容、每次活动的具体时间、参加人员、各阶段取得的成果等。
织本部门qc诊断师对本部门的课题先行初步评审，形成初审报告书提交企管科备案。成果现场评价阶段（3月15-20）日，由企管科组织相关人员对各部门的课题进行现场确认评分。成果发布拟定于2015年3月下旬期间进行，正式发布前五天进行一次模拟发布，具体时间另行通知。6、评分说明 成果自评阶段占总分的10%； 成果现场评价阶段占总分的30%； 成果发布会阶段占总分的60%； 7、附件 《qc小组注册申请表》 《qc小组课题注册登记表》 qc小组注册登记表 qc小组课题注册登记表 篇5：qc小组活动计划1 qc小组活动计划 加了劳动强度，而且降低了生产效率。并且直接影响产品的入库量和产品的入库质量。
三、现状调查
通过对10年度质检不良品的分析，电性能方面主要不良分布如下： 通过对11年度6月份质检不良品的分析，电性能方面主要不良分布如下：
四、制定目标：
预计通过三个月的努力，使十月份及以后的组装报验率均达到90%以上。
pqc工作计划 篇四
qc主管工作计划
篇1：QC主管岗位说明书
北京键凯科技有限公司
岗位说明书
篇2：QC主管年终总结报告
08年度工作总结及09年度工作计划
尊敬的各位领导，你们好！
时光飞逝，不知不觉间到公司已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！
承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
20XX年4月21日报到至今主要负责GFCI&LCDI机芯组件及LCDI总装的品质管理工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对公司的整体运作与
自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为公司的发展尽心尽责。在益而益大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的QC科长。以下是我对20XX年工作总结及20XX年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：
1.制程品质控制：08年达成率见08年年报（见附图）
2.品质管理：建立了质量问题履历看板、IPQC品质管理看板报，对每天不良状况做到分类明确，使巡检及时发现的问题并根据不良实际情况做有效的记录，让产线管理人员对之不良状况进行改善并与预防，每周对巡检进行开品质周会，分析问题原因预防再发生，让巡检员每天早上同产线组长一起集合把昨天的问题点给员工讲解，增强员工品质意识。把质量问题降到最低，经过在一二车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升。
现场“5S”整理整顿也有了明显的改善，尤其是一车间的变化比较大，目前流水线上的零部件及掉落在地上的零部件已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的
存在，做到积极改善。
建立了《GFCI&LCDI磁环、线圈加架、五金冲件培训资料》、《GFCI&LCDI机芯组件培训资料》、《LCDI总装培训
资料》对巡检员进行培训有很大的个人技能的提升。
20XX年LCDI/GFCI接到客诉65次，因机芯组件问题造成客诉29次，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，29次客诉是给我们的警钟，在处理品质问题时巡检员够通能力还不够，在一些细节方面上做得不够好，同时也
说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
20XX年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1.培训：让各位员工有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2.班组管理：在管理方法上充分体现以人为本，首先从思想出发，通过相互的交流和沟通，让大家有在竞争中学习的意识，从而提高了班组整体技能水平。强化“执行力” 坚持原则。强化横向联系,搞好班组的协调工作 我们在做好本班组工作的同时,加强与其它班组的联系。
3．实现一、二车间所有巡检能相互轮岗，对检验人员的离职，调动，晋升在管理上起到开源节流，使各巡检员具
备多面手的能力。
4.推动全员执行力度，要求巡检员严格执行《质量奖惩平台》《质量异常处理单》《检验标准》进行现场质量控制。
5.运用QC七大手法与SPC管制，使现场品质管理得到更加完善。
6.降低因机芯组件不良的客诉机率2%，一车间GFCI制程合格率在目标值上提升至百分点。LCDI制程合格率提升至百分点、二车间GFCI制程合格率在目标值上提升至百分点。LCDI制程合格率提升至百分点、。
借此新春佳节之际，预祝各位领导：
新春愉快！万事如意
品管部QC
报告人：梁国昌20XX年1月3
篇3：20XX年品管部工作计划
品管部工作计划
20XX年我对部门进行全面工作规划！严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。
我建议20XX年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行，具体实施细节另行起草； 1；来料检验控制；
·根据明年计划实施ERP系统，严格按照ERP流程，检验来料产品； ·逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；
·逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询； ·严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化；
·参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行； ·发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；
·每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；
·每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改； 2；首件检验控制；
·明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；
3；制程检验控制；
·品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导。
·品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通；
·品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；
·品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6S等等；
·明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验；
·发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成；
·返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；
·车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；
·品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产； 4；样品检验控制；
·样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点； ·样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理； ·半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；
·成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货； 5；大货成品检验控制；
·成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包
装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率；
·成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；
·成品《品管》统计每天异常情况；
6；外协检验控制；
·外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品； ·外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；
·外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加
工厂；
·外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%； 7；部门管理控制；
·每周质量报表统计分析，上报总经办；
·每周质量及时通报责任部门；
·每周质量处罚通报；
·每周质量异常通报
·每周质量异常跟踪处理进度；
·每周质量异常整改进度报告；
·每周质量KPI考核统计；
·协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；
·每周外协质量反馈上报；
·外协产品控制合格率100%
·每周《质量年》质量统计分析；
·每月对部门人员专业知识培训考试；
·外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及IS质量标准的培训；
8；部门人员培训计划；
·每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，ISO体系的培训实践应用；
·每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训；
·每月对部门人员统计方法的培训，QC七大手法的培训；
9；部门KPI考核实施计划；
·品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资； ·每月对品管工作能力考核；10分
·每月对品管工作态度考核；10分
·每月对品管检验产品合格率考核；10分
·每月对品管工作保质保量的考核；10分
·每月对品管工作责任心考核；10分
·每月对品管沟通能力考核；10分
·每月对品管执行力考核10分
·每月对品管学习能力考核10分
·每月对品管服从管理考核10分
·每月对品管忠诚考核10分
·品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放；
10；制程定岗定位控制；
·工序《品管》定岗定位，责任制度；
·工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正；
·工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因；
·工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利；
·工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况； ·工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标；
10；质量体系的维护；
·年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况；
·外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作；
11；产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标；
·1季度；来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%；
·2季度；来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%；
·3季度；来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%；
·4季度；来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%；
品管部：XXX
20XX-3-6
篇4：QC主管职责
QC主管职责：
1负责编写认可供应商一览表及物料检验及控制规范，并参与供应商的认可及评审工作。
2组织员工进行基本技能、测试方法及有关程序文件的培训。
3根据生产计划合理安排来料检验的工作，确保生产的正常进行。_C M!L&@ 4监督并执行来料之质量控制，当发现材料有质量问题时，应及时通知PMC，并以书面形式上报物料审核小组进行处理。(Rx:y2V0T*e$r-_
5定期收集检验、测试数据，进行来料质量的统计，并对物料供应商进行定期评估。
6协助品质部经理制定公司产品检验.7负责按流程的需要设定检查点,并按有关部门规定对制程中的半成品进行抽检或全检。
n+q5h-k5N2d%g
8负责按有关规定对出货前的产品进行监控，确保每批产品出货前均能满足客户要求。
品质管理部工作职责;J x4F Q @ @+t
直接上级：分管副总经理；
下属部门：质检科、质管科；
管理权限：受分管副总经理委托，行使对企业生产品税经全过程的质量管理权限，承担执行公司规章制度、规程、工作指令责任和义务；
管理职能：制定质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理
方式、组织质量管理培训、逐步推进企业生产经活动全过程的质量管理工作，对所承担的工作负责；
主要职能： %_v!Y1Y
1． 坚决服从分管副总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导汇报；
x$[@P+o Z!}
2．严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；质量SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA)UP:WN9o8N
3．负责组织质量管理、计量管质量检验标准等管理制度的拟订、检查、监督、控制及执行；4．负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理、计量管理等工作计划。并组织实施、检查、协调、考核，及时处理和解决各种质量纠纷；
Z,mm$G
A9z { ED(W质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA
5．负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公
司质量工作纲要，健全质量管理络，制定和完善质量管理目标负责制，确保产品质量的稳定提高，力争尽早通过ISW9000论证；6．配合人事部抓好全员质量教育工作。定期组织质量检查员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平，加强对计量、质量人员培训考核力度，建立和完善计量、质量员执证上岗制度；
7.负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理；
8.负责搜集和掌握国内外质量管理先进经验，传递质量信息； d*m-^^8A8u6MI
9.负责公司质量事故的处理。参与由于产品出玫引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理。牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷。
并明确的提出处理意见。一般质量事故，由本部全权处理，重大质量事故，本部提出处理意见，报主管副总签署意见后，报总经理办公会议讨论，经总经理签字同意批准后，下文处理；
10．负责建立和健全质量岗位责任感。明确各岗位职责、权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程，教育员工严格遵守技术纪律；
11．负责收集公司产品售后质量服务资料。定期或不定
期的进行市场调查、客户抽查，及时择写质量市场调查分析报告，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据； k _j$z
12负责编制年、季、月度产品质量统计报表。建立和规范原始记录、台账、统计报表质量统计核程序，培训专、兼职质量统计人员，提高其业务水平和工作质量；
13．负责定期进行质量工作汇报。定期在年、季、月度的生产经营计划平衡会用口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向主管领导或总经理个别汇报； +k;{6S;s#nh!e6j
14．按时完成公司领导交办的其他工作任务；
大致分为:QA品质保证,致力于体系建立与维护;QE品质工程,表现为信赖性实验与仪校;QC品质控制,分为IQC/IPQC/FQC/OQC等.含教育训练;QS品质统计,包括SPC,周月报,资料整理等.能做好以上,算是合格主管了
.篇5：品管部20XX年工作计划书
品管部20XX年计划书
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，开展标准化体系的完善、维持以及提高产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展进料、成品和生产过程检验、样品检测等工作，提高工作效率和服
务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。
目前，品质部仅有6人（包含 IQC 1人、QC 3人、主管 1人、组长 1人），但是职责范围甚广，包括：进料，制程，成品测试检验，成品外观检验，出货，客诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，后期发展需要，品质部还需增加人员.为了保证后续生产规模的扩大，计划使用 生产部自检 +品质部（生产巡检 + 成品检验 + 出货确认等等）
按照公司现有产品，部门需要开展对品质人员进行对产品知识的认识和了解，以及安排专业课程的培训，确保每个品质人员对品质意识的提高以及对产品品质有效的管控（材料进料、生产过程、工艺改善方案确认等）
一.部门人员配置计划
IQC 2人（电子料*1人 结构料包材料*1人）
QA 2人（HID*1人 LED*1人）
IPQC 2人（HID *1人 LED*1人）
QC 5人（HID生产成品外观全检*1人，HID成品功能全检*2人，LED成品*2人）部门管理者2人（主管*1人，组长*1人）
二、品管人员培训内容计划
1、ISO的认识和执行
2、IQC、QC、QA、IPQC各个职位技能职责;
3、电子零件的认识：
4、生产工艺问题的控制;
5、PCBA、成品检验规范： 6、检验设备的使用和认识：
三、供货商管理
1进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的质量操纵好，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小，因此加强供货商管理和供货商建立一种良好的合作关系特别重要。
2协助采购对供货商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供货商的质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。
四、加强过程质量控制：
1、切实做好产品过程策划工作，提高工艺工作的准确性；
在新产品开发过程中注重策划，在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细，并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量，那么，产品质量才能有效保证，产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点，提高工序的质量能力，具体分为三个工序：
一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序；关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序；特殊工序：其结果不能通过后面的检和试验，而只能通过使用后完全验证的工序。
建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核，提升工艺管理水平：
稽查产线现有人员的技术水平和动手能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性；
报告： XXXX日期：XXXX
pqc工作计划 篇五
XX年QC工作计划
一、指导思想：
完善质量责任制体系，按照PDCA循环管控质量，达到行知并举。
二、工作总体目标：
严格执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在3‰以下。
三、预期达到结果：
原物料品质不良率控制在3‰以下，出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。
主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司PK机制。
四、具体规划：
(一).食品安全管控
定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不发生食品安全事故，将
食品安全风险控制在可接受范围内。
目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。
措施：
1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。
2.风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。
3.定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告符合规定。
4.外采成品、OEM代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。
5.对紧急质量安全事件建立专案、预案。
6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、存在严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产品进行风险评估。
责任人：丁建
完成进度：按月进行
(二).过程管理
定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。
目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的评价标准;提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。
措施：
1.执行HACCP安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范(GMP)和卫生标准操作标准(SSOP)，对生产过程关键控制点进行有效控制。
2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行HACCP和5S知识的培训，并组织考试。
3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。
4.加强PK结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化，用数字反映问题，内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解决。
5.加强门店自制产品质量管控。
责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建
完成进度：按月进行
(三).产品品质管理
定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。
目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下，产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算)，实现低5%投诉，以季度为单位逐步完成。
措施：
1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料坚决不予入厂。
具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底达到3‰。
2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准，明确成品质量可
控范围，降低出货不良率。具体目标为：一季度出厂产品质不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在‰，年底达到3‰。
责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。
完成进度：按月进行
(四).品质会议及PK机制
定义：预防影响品质的其他事件发生。
目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业能力。
措施：
1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。
2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。
3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会
议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。
4.品控人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题，并归类汇总。同时分析造成问题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。
5.根据各组每周的正品率进行PK，可以一对一PK，亦可一对多PK。通过PK使员工对待工作更加认真负责。
pqc工作计划 篇六
品质部经理岗位职责
1、制定部门各项品质目标，并监督下属执行结果；
2、合理安排协调部门工作，以达到部门工作的顺利开展；
3、领导部门主管建立各工序的标准文件的更新，以保证文件的适用性；
4、组织落实质量问题的改善及推进；
5、负责各车间现场“7S”达标及检查、督导；
6、根据经营目标制定物料、设备、动力、人员的需求计划；
7、根据公司的成本目标有效控制材料利用率，提高工作效率；
8、组织建立各项考核规定，以促进部门的内部提升；
9、组织对客诉问题的监督处理；
10、有权对达不到品质指标及对品质隐患问题批准停工改善。
品质主管岗位职责
1、品质部人员日常工作安排；、
2、品质部人员教育培训安排及实施；
3、负责品质问题跟踪及客诉问题的组织处理，组织协调好各班组内部及与相关部门的工作关系，配合生产及时完成生产计划及客诉问题的关闭；
4、分析品质日报/周报，评价工序品质状况，牵头召开工序品质异常会议，组织发放审核/跟进，验证/关闭/纠正（异常）预防措施，提高工序一次交验合格率、
5、工序品质异常、客户投诉及重大问题及时向部门反馈及知会其它相关部门
6、负责对各班组的相关标准及文件更新，确保文件的适用性，协助部门经理完善各班组工作。
7、对生产达不到品质标准及目标时及客诉改善无效时有权审核停工，要求责任部门改善。
8、在生产中因设备或夹具对产品有品质影响、违反工艺操作有权提出暂停
