染雾护理推行6s管理的总结 篇一
在医疗护理领域，提高护理质量和效率一直是我们追求的目标。为了达到这个目标，我们决定推行6s管理方法。通过推行6s管理，我们的工作环境得到了极大的改善，护理质量和效率也得到了显著提升。
首先，通过“整理”的步骤，我们清理了工作区域中的杂物和不必要的物品。这样一来，我们的工作区域变得整洁、有序，护理设备和药品也变得更加易于找到和使用。整理不仅提高了工作效率，还减少了患者的感染风险。
其次，通过“整顿”的步骤，我们规范了工作区域的布局和摆放。例如，我们将常用的护理设备和药品放置在易于拿取的位置，减少了寻找物品的时间。此外，我们还建立了一套标准化的操作程序，使得每个护士都能按照相同的方式进行工作，提高了工作的一致性和准确性。
再次，通过“清扫”的步骤，我们定期清洁工作区域，确保无尘、无菌的工作环境。清扫不仅提高了工作环境的美观，还减少了细菌和病毒的传播风险，保护了我们和患者的健康。
另外，通过“清洁”的步骤，我们深入护理设备和器械的清洗和维护。清洁设备可以延长其使用寿命，减少故障率，提高护理效果。而且，清洁护理器械可以减少交叉感染的风险，保护患者的安全。
此外，通过“素养”的步骤，我们加强了员工的培训和素质提升。我们组织了各种培训活动，包括护理技能培训、沟通技巧培训等，提高了员工的专业水平和服务质量。同时，我们也注重员工的心理健康，组织了员工心理辅导活动，提高了员工的工作满意度和团队凝聚力。
最后，通过“自律”的步骤，我们要求员工自觉遵守工作纪律和规范。我们建立了一套完善的考核制度，对员工的工作进行评价和奖惩，激励员工积极向上。同时，我们也加强了员工之间的相互监督和互助，形成了良好的工作氛围。
通过推行6s管理方法，我们的护理质量和效率得到了明显的改善。我们的工作环境更加整洁、有序，工作效率大幅提高。患者的满意度得到了显著提升，医院的声誉也得到了极大的提升。我们相信，在未来的工作中，我们将继续坚持6s管理方法，不断提高护理质量和效率，为患者提供更好的护理服务。
护理推行6s管理的总结 篇二
随着医疗护理领域的不断发展，提高护理质量和效率已成为我们的重要任务。为了达到这个目标，我们引入了6s管理方法，并在护理工作中推行。通过推行6s管理，我们获得了以下经验和总结。
首先，6s管理方法能够有效改善工作环境。通过整理、整顿、清扫、清洁等步骤，我们清理了工作区域中的杂物和不必要的物品，规范了工作区域的布局和摆放，定期清洁工作区域，深入清洁护理设备和器械。这些措施使得我们的工作环境变得整洁、有序，减少了工作中的干扰和阻碍。整洁的工作环境不仅提高了工作效率，还减少了患者的感染风险，保障了患者的安全。
其次，6s管理方法能够提高工作效率和护理质量。通过整理和整顿，我们将常用的护理设备和药品放置在易于拿取的位置，减少了寻找物品的时间，提高了工作效率。通过清扫和清洁，我们保持了无尘、无菌的工作环境，减少了细菌和病毒的传播风险，提高了护理质量。此外，通过素养和自律，我们加强了员工的培训和素质提升，规范了员工的工作行为，提高了工作的一致性和准确性。这些措施使得我们的护理工作更加规范、高效，提高了患者的满意度和医院的声誉。
最后，6s管理方法能够促进团队合作和员工发展。通过整理和整顿，我们加强了员工之间的相互协作和沟通，形成了良好的工作氛围。通过素养和自律，我们加强了员工之间的相互监督和互助，形成了紧密的团队。同时，我们注重员工的培训和心理健康，提高了员工的专业水平和工作满意度。这些措施使得我们的团队更加和谐、有序，员工的工作积极性和凝聚力得到了极大的提升。
总之，通过推行6s管理方法，我们在护理工作中取得了显著的成效。我们的工作环境得到了改善，工作效率和护理质量得到了提高，团队合作和员工发展也取得了积极的进展。我们相信，在未来的工作中，我们将继续坚持6s管理方法，不断提高护理质量和效率，为患者提供更好的护理服务。
护理推行6s管理的总结 篇三
在公司没有全面启动6S前，只是听说过6S，当时感觉是不以为然，但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。
从年初就开始了6S管理的宣传和培训，为了增加宣传的效果还特地使用了看板，培训也是从各个车间开始逐步培训。在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六点是逐步推行的。
6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。虽然时间有点紧迫，但我们都做好了充分的思想准备。整理的要点是要与不要物品的区分，由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。期间三废处理工序在计划技改，所以6S管理有些滞后。整理完后就是整顿，将必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。针对这一阶段，按6S标委会提出定置画线标准，将工作台面、货架、药品进行定置摆放，参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。
为了加强整理、整顿的效果，6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。我们车间的样板点是定在看板上。原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目，后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏，后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学习园地。通过整体的布置，看起来内容更加地丰富和
充实，看板这个样板点也收到了预期的效果。
接着就是清扫，清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。首先我们针对各个工序建立了清扫责任区（室内、室外），这样就能达到各尽其责的功效。然后建立一个考评细则进行考评。员工在其中了解自己所要负责的区域，不会出现你推我让的现象以致设备无人清扫，他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度，这样也能提高他们的积极性和增强责任心。
其后就是清洁和素养，清洁就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持；素养就是将人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。车间各工序员工按车间规定进行清扫，积极听取6S检查队提出的各种意见，针对要整改的地方分析原因以及整改措施。从中我们的员工得到了提升，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认真对待工作中的每一件“小事”），养成遵守规定的习惯，自觉维护工作环境整洁明了，培养文明礼貌的良好习惯。
最后也是最重要的安全，所谓“安全第一”也是化工厂最重视的。特别是对车间安全隐患的的识别，虽然每周都有公司安全大检查，但我们车间规定车间安全员和当班班长每周要对车间内的生产区域进行巡查两次，以便发现平时未曾注意到的安全隐患。同时要求每班班前会班长都要给员工强调安全意识，让员工头脑里的安全警钟常鸣。 当然经过一年的6S管理，我们改进了很多，但还是存在很多问题，比如说三废工序的定置画线问题，也正由于它的特殊环境导致画
线有些困难，所以还在考虑更合适的方法来解决这个问题。其他工序也存在很多普遍的问题：员工设备的维护保养意识还不够、6S管理意识还没真正强化在员工头脑中。
推行6S是一个长期的过程，所以我做为车间6S专管员在下一年的6S管理中就制定出车间自己的6S评分具体考核办法。将考核办法纳入车间的奖金考核系统。因现在车间对6S的考核不太细化，只考核到班组。应对6S管理考核落实到个人，提出一些具体的要求，比如地面、墙壁、门窗要保持干净；工作台面和柜内的物品必须放置整齐；下班后的工具摆放位置；按指定位置放置物品；不准占用通道等。具体的考核办法：将月度6S个人考核0.2分系数纳入6S个人考核奖罚分。比如规定车间员工违反任何一项要求扣0.01分奖金系数，发现同一要求违反两次扣0.02分，违反三次扣0.03分，对于屡犯者应从严处理；车间办公室人员和班组长要不定期地对各人的负责范围进行检查，并做好记录；每周由班组长对所管辖班组人员负责范围进行不少于3次的检查考核，做好记录，月尾由班组长依据检查结果进行评分，再送车间审核评定，对于6S工作中表现突出的由班组长提出可奖励0.02分；对班组长的考核，根据其所在班组人员执行定置要求的效果和完成的每次检查记录的次数而定，有车间主任对班组长进行检查，缺一次检查记录，扣0.05分，以此类推；月度6S个人考核分=基本分0.2分系数纳入奖罚分。
我觉得在此基础上还应该实施各种6S强化月活动，用以不同的主题来强化6S管理；6S问题点质疑和解答，针对员工在6S管理中存
在的疑点进行解答；举办各种活动及比赛，让员工在活动和比赛中体会6S，深入了解6S。
通过对活动活动前后的对照比较，我们明显感受到6S带给我们的各种好处，如提高了工作效率，改善了工作环境，提升了工作素养，培养整洁有序的行为习惯等。这样的活动我们不但要长期坚持下去，而却要更加细致，更加完善地做好下去，认真对待工作、学习、生活当中的每一件事——无论大小。
护理推行6s管理的总结 篇四
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