染雾热电偶传感器
工业热电偶温度传感器选型标准是如何界定的呢，一般是以现场为主，通常现场的要求会被忽视或谈化，因为现场工程师没有正确理解，也许没有从深度去考虑，所以在选型时一定认真了解现场的实际使用情况，正确去选择热电偶温度传感器，主要是根据使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合考虑。
1、测量精度和温度测量范围的选择
使用温度在1300~1800℃，因为温度范围的理解也要正确理解，比如：1300~1800℃，是指的实际使用温度：还是最高温度？所以正确的说法是：0~1300℃，0~1800℃，这个说法更精确一些，要求精度又比较高时，一般选用S或B型热电偶温度传感器；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶温度传感器；250℃下以及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。
热电偶温度传感器是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是：
①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶温度传感器最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。
③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
2、使用气氛的选择
S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。
3、耐久性及热响应性的选择
线径大的热电偶温度传感器耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要求有一定的耐久性，选择铠装偶比较合适。
1．热电偶温度传感器测温基本原理
将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在 回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。
2．热电偶温度传感器的种类及结构形成
（1）热电偶的种类
常用热电偶温度传感器可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家 标准
标准化热电偶 我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
（2）热电偶的'结构形式 为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下： ① 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；
② 两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；
③ 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；
④ 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
4、测量对象的性质和状态对热电偶的选择 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 选型流程：型号--分度号—防爆等级—精度等级—安装固定形式—保护管材质—长度或插入深度
3．热电偶温度传感器冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较特殊，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控
制室内，连接到 仪表端子上。必须指出，热电偶温度传感器补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。
