染雾生产车间管理规定 篇一
生产车间是企业生产过程中最核心的环节之一，对于企业的生产效率和产品质量有着重要的影响。为了保证生产车间的正常运行，提高生产效率和产品质量，制定一套完善的生产车间管理规定是非常必要的。
首先，生产车间管理人员应该具备一定的专业知识和管理能力。他们需要了解生产过程中的各个环节和技术要求，能够根据企业的实际情况进行合理的安排和调度。同时，他们还需要具备良好的组织能力和沟通能力，能够有效地协调各个部门之间的工作，确保生产车间的各项任务按时完成。
其次，生产车间应该建立健全的生产计划和生产管理制度。生产计划是生产车间工作的基础，它需要根据市场需求和企业实际情况进行合理的安排。生产管理制度是生产车间管理的重要依据，它包括生产流程、作业规范、质量标准等内容，能够指导生产车间工作的开展，确保生产过程的规范和顺利进行。
另外，生产车间还应该建立科学的生产组织和生产调度制度。生产组织是生产车间工作的基础，它需要根据生产计划和生产任务进行合理的人员和设备安排，确保生产过程的高效运行。生产调度是生产车间管理的重要环节，它需要根据生产计划和生产任务进行合理的时间和顺序安排，确保生产过程的顺利进行。
此外，生产车间还应该建立严格的质量管理制度。质量是企业生存和发展的基础，生产车间需要严格按照质量标准进行生产，确保产品的质量符合要求。质量管理制度包括质量检验、质量控制、质量反馈等内容，能够及时发现和解决质量问题，提高产品的质量水平。
最后，生产车间还应该注重员工培训和激励机制的建立。员工是生产车间最重要的资源，他们的素质和工作态度直接影响着生产车间的效率和产品质量。因此，生产车间需要定期进行员工培训，提高员工的专业技能和工作素质。同时，还需要建立激励机制，对优秀员工进行奖励和表彰，激发员工的工作积极性和创造力。
总之，生产车间管理规定是保证生产车间正常运行的基础，它需要包括生产计划和管理制度、生产组织和调度制度、质量管理制度以及员工培训和激励机制等内容。只有制定一套完善的管理规定，并严格执行，才能提高生产效率和产品质量，为企业的发展打下坚实的基础。
生产车间管理规定 篇二
生产车间是企业生产过程中最关键的环节之一，对于企业的生产效率和产品质量有着重要的影响。为了保证生产车间的正常运行，提高生产效率和产品质量，制定一套科学的生产车间管理规定是非常必要的。
首先，生产车间管理规定应该明确各个岗位的职责和权限。生产车间的工作涉及到多个岗位和环节，每个岗位都有其专门的职责和权限。明确各个岗位的职责和权限，可以避免职责不清、权限混乱的问题，确保生产车间的工作有序进行。
其次，生产车间管理规定应该规定生产过程中的各个环节和要求。生产过程中有很多环节和要求需要注意，如物料准备、生产设备操作、工艺流程等。规定生产过程中的各个环节和要求，可以确保生产过程的规范和顺利进行，提高产品的质量和生产效率。
另外，生产车间管理规定还应该包括安全生产和环境保护的要求。安全生产是企业的首要任务，生产车间需要制定相应的安全生产规定，确保生产过程中没有事故发生。同时，生产车间还应该注重环境保护，遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染，保护生态环境。
此外，生产车间管理规定还应该规定生产车间的工作时间和休息制度。工作时间和休息制度是生产车间工作的基本要求，需要根据企业的实际情况进行合理的安排。规定工作时间和休息制度，可以提高员工的工作积极性和工作效率，保证生产车间的正常运行。
最后，生产车间管理规定还应该建立监督和考核机制。监督机制可以对生产车间的工作进行监督，及时发现和解决问题。考核机制可以对生产车间的工作进行评估，激励员工的工作积极性和创造力，提高生产效率和产品质量。
总之，制定一套科学的生产车间管理规定是保证生产车间正常运行的基础，它需要明确各个岗位的职责和权限、规定生产过程中的各个环节和要求、包括安全生产和环境保护的要求、规定工作时间和休息制度以及建立监督和考核机制等内容。只有制定一套完善的管理规定，并严格执行，才能提高生产效率和产品质量，为企业的发展做出贡献。
生产车间管理规定 篇三
车间管理是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。以下是小编整理的生产车间管理规定（通用20篇），欢迎大家阅读。
生产车间管理规定 篇四
一、总则
1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二
、人员管理
1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持)；考勤制度，上午:8:00-12:00； 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、
三、作业管理
1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、
7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的`位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五、工程技术人员(出模师)评审
1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
2、 工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)
六、本厂物料管理单据的使用
1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
2、要填写生产编号的表格如下：
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。
生产车间管理规定 篇五
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
2、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
3、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
4、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
二、请假制度
1、如特殊情况应在2小时前向车间主任请假告知，经主任或相关领导同意后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，需提前电话通知，事后必须交病例证明方可），否则按旷工处理。
2、因生产任务忙，对请假从严掌握，员工必须服从领导安排的加班。工作岗位上必须提高效率，保质保量完成生产任务，个人的平时表现将影响自己绩效考核。
3、三天以内由车间主任批准；超过三天必须由生产部批准。
三、清洁卫生制度
1、各员工首先要保持自己岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持生产区域总体的整齐干净。
2、每天下班后各负责人对各自卫生包干部分进行打扫，相关人员关闭门窗、电源，周六下午须进行大扫除（车间内的门、窗户、小仓库、生产线、设备等都须清洁）。
3、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
4、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
5、各相关人员平时及时做好个人、班组、车间的5s工作。
四、车间生产秩序管理制度
1、员工上班应着统一服装，新员工胸卡需佩戴在胸前，不得披头散发，不得穿拖鞋，上班时间要有朝气，行为举止大方得体，不得萎靡不振。
2、上班时，各组组长领料须及时告知相关仓管人员，不得在仓管人员不在场的情况下取走材料，杜绝先领用后告知的情况发生。领料时必须服从仓管人员的安排领用相关区域的材料，不得以自己取用便捷为由取仓管人员安排之外区域的材料。取料时按秩序进行，不得影响生产工作的顺利进行。
3、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。
4、员工在工作过程中，不得翘腿或斜坐着，不得挤坐在一起，不得交头接耳随意交谈，不得吃东西、发送或拨打与工作无关的短信或电话，不得做与本职责工作无关的事情，不脱岗、不串岗。作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检的工作，如发现问题及时向组长反映，组长不好解决应向质检员反映并向车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。
5、相关人员必须对自己工作范围内的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必须随时都能接受车间内品质检验员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合车间品质检验员的工作。
6、小零配件必须用白色塑料盒盛放，一个方框内只可装一种零配件，作业过程中发现的不良品必须用指定的塑料盒盛放汇总，所有的物料盒排成行放于工作台面或小板车上。相关材料部件放在指定的位置，避免同种材料放几个不同的地方。
7、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
8、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
9、工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开，限时十分钟；下班时间以公司铃声为准；吃饭按秩序文明就餐，不插队，不浪费。
10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13、下班前各生产人员对各自当日工作的情况进行及时登记。
14、每位员工必须树立“安全第一”的思想，工作中必须按相关的操作规程作业，严防发生人身和设备事故，上下班途中必须遵守交通规则，防止发生交通事故。
生产车间管理规定 篇六
目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
一、服从分配，遵守纪律
车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事
如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报
不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务
必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神
决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理
即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制
上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
