染雾篇一：参观燕京啤酒厂的实习报告
近日，我有幸参观了燕京啤酒厂，这是一次难得的实习机会。通过这次参观，我深入了解了啤酒的生产过程以及燕京啤酒厂的运营管理，对于啤酒产业有了更深刻的了解。
燕京啤酒厂位于北京市，占地面积广阔，厂区内设有多个车间和设施，整个厂区充满了繁忙和活力。参观开始前，我和其他实习生们先接受了一些关于啤酒生产的基础知识培训，了解了啤酒的历史和原料，以及燕京啤酒厂的发展历程。
在参观过程中，我首先进入了原料车间。在这里，我看到了大量的啤酒原料，如麦芽、大米、水和啤酒花。工作人员向我们介绍了原料的储存和处理过程，以及如何通过不同的配方调整啤酒的风味。这让我对啤酒的制作过程有了更具体的了解。
接下来，我进入了酿造车间。在这里，我看到了大型的发酵罐和过滤设备。工作人员向我们详细介绍了酿造的各个环节，包括糖化、发酵和过滤等。他们还向我们展示了啤酒的质量检测过程，确保每一批产品都符合标准。通过参观，我更加明白了啤酒生产需要严格的控制和管理，以确保产品的质量和口感。
参观结束后，我们还参加了一次品鉴活动。工作人员向我们介绍了不同种类的啤酒，并向我们讲解如何品尝和辨识啤酒的风味特点。通过品鉴，我学到了很多关于啤酒的知识，也更加欣赏啤酒的酒体、香气和口感。
通过参观燕京啤酒厂，我不仅对啤酒的生产过程有了更深入的了解，也对啤酒行业的发展和管理有了更清晰的认识。燕京啤酒厂作为一家具有悠久历史和优秀品质的企业，不仅有着先进的生产设备和技术，还注重产品质量和消费者体验，这让我对于啤酒产业的未来充满了信心。
篇二：参观燕京啤酒厂的实习报告
近日，我有幸参观了燕京啤酒厂，这是一次难得的实习机会。通过这次参观，我深入了解了啤酒的生产过程以及燕京啤酒厂的运营管理，对于啤酒产业有了更深刻的了解。
燕京啤酒厂位于北京市，是一家具有悠久历史和优秀品质的企业。参观开始前，我对燕京啤酒厂的规模和知名度有了初步了解，但通过参观，我更加深刻地认识到了这家企业的实力和影响力。
在参观过程中，我首先进入了原料车间。在这里，我看到了大量的啤酒原料，如麦芽、大米、水和啤酒花。工作人员向我们介绍了原料的储存和处理过程，以及如何通过不同的配方调整啤酒的风味。这让我对啤酒的制作过程有了更具体的了解。
接下来，我进入了酿造车间。在这里，我看到了大型的发酵罐和过滤设备。工作人员向我们详细介绍了酿造的各个环节，包括糖化、发酵和过滤等。他们还向我们展示了啤酒的质量检测过程，确保每一批产品都符合标准。通过参观，我更加明白了啤酒生产需要严格的控制和管理，以确保产品的质量和口感。
参观结束后，我们还参加了一次品鉴活动。工作人员向我们介绍了不同种类的啤酒，并向我们讲解如何品尝和辨识啤酒的风味特点。通过品鉴，我学到了很多关于啤酒的知识，也更加欣赏啤酒的酒体、香气和口感。
通过参观燕京啤酒厂，我对啤酒的生产过程和品质有了更深入的了解，也对啤酒行业的发展前景有了更清晰的认识。燕京啤酒厂作为一家具有悠久历史和优秀品质的企业，不仅有着先进的生产设备和技术，还注重产品质量和消费者体验，这让我对于啤酒产业的未来充满了信心。
参观燕京啤酒厂的实习报告 篇三
实习时间：
实习单位：燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司
单位地址：山东省曲阜市校场路18号
实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。
实习方法:观摩 听取
酒厂简介：燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲
阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。
实习内容：
理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言：
针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。 另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺(主体车间)：
糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，
麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8℃，后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
