染雾湖北东信药业有限公司 质量部实习总结 篇一
实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日
实习地点：湖北东信药业有限公司质量部
在湖北东信药业有限公司质量部实习的三个月里，我有幸参与了公司的质量管理工作，并从中获得了许多宝贵的经验和知识。在此次实习中，我主要参与了药品生产过程中的质量控制和质量检验工作，收获颇丰。
首先，在质量控制方面，我了解到了药品生产过程中各个环节的质量要求和控制措施。我参与了药品生产线的监控和调试工作，学习了如何根据工艺要求调整设备参数，确保药品的生产质量。通过实践操作，我掌握了一些常用的质量控制方法，例如检查产品的外观、测量药品的含量和纯度等。我还学会了如何记录和统计质量控制数据，以便及时发现并解决问题。
其次，在质量检验方面，我参与了药品样品的收集、检测和分析工作。我学习了如何正确取样和保存药品样品，以确保检测结果的准确性。我还学习了各种常用的质量检测方法，例如高效液相色谱法、紫外分光光度法等。通过对药品样品的检测，我能够及时发现问题并提出改进措施，保证产品的质量和安全。
在实习期间，我还参与了一些质量管理体系的建设工作。我学习了质量管理体系的相关知识，包括ISO9001质量管理体系和GMP药品质量管理体系。我帮助质量部门更新了一些质量文件和记录，提高了质量管理的规范性和可操作性。
通过这次实习，我深刻认识到了质量在药品生产中的重要性，也意识到了质量管理的复杂性和细致性。我从中学到了很多专业知识和实践经验，提高了自己的综合素质和能力。在未来的学习和工作中，我会继续努力，不断提升自己的专业水平，为药品质量的提升和保障做出更大的贡献。
湖北东信药业有限公司 质量部实习总结 篇二
实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日
实习地点：湖北东信药业有限公司质量部
在湖北东信药业有限公司质量部实习的三个月里，我有幸参与了公司的质量管理工作，并从中获得了许多宝贵的经验和知识。在此次实习中，我主要参与了质量体系文件的编制和质量风险管理工作，收获颇丰。
首先，在质量体系文件的编制方面，我参与了公司ISO9001质量管理体系的建设工作。我学习了质量管理体系的相关知识和标准要求，并帮助质量部门编制了一些质量手册、程序文件和记录表。通过这个过程，我了解到了质量体系文件在质量管理中的重要性和作用，也提高了自己的文档编制和整理能力。
其次，在质量风险管理方面，我参与了公司的质量风险评估和风险控制工作。我学习了质量风险管理的相关理论和方法，包括风险识别、风险评估和风险控制等。我帮助质量部门进行了一些质量风险评估和分析工作，提出了一些建议和改进措施，以降低质量风险和提升产品质量。
在实习期间，我还参与了一些质量培训和会议。通过参加内部培训和外部学习，我进一步了解了质量管理的最新理论和实践，提高了自己的专业素养和综合能力。我还参加了公司的质量管理会议，了解了公司的质量管理目标和计划，并与同事们共同探讨了质量管理中的一些问题和挑战。
通过这次实习，我深刻认识到了质量管理的重要性和复杂性，也增强了自己在质量管理方面的能力和信心。我将继续努力学习和提升自己，为质量管理工作做出更大的贡献。感谢湖北东信药业有限公司质量部的培养和帮助，希望能有机会继续为公司的发展贡献自己的力量。
湖北东信药业有限公司 质量部实习总结 篇三
湖北东信药业有限公司 质量部实习总结
质量部实习总结
一、实习目的：加强对药品质量检测知识的理解，完善自己的知识理论体系；深入实践，有利于理论与实践相结合。参观、学习部门的工作流程和文化，培养认真、严谨的工作作风，为就业和将来的工作提供一些宝贵的实践经验。
二、实习时间：2010年5月31日—2010年6月13日
三、实习地点：湖北东信药业有限公司 质量部
四、实习内容：
（一）基质的检测
熟悉检测的各个项目：基质熔点的测定、酸值的测定、皂化值的测定、羟值的测定、碘值的测定等。
（二）半成品的检测
半成品主要检测的项目有：半成品的含量和色泽等
（三）成品的检测
成品的检测项目比较多：有成品的效价、含量、外观形态、内包装、外包装等
五、实习体会和收获：
（一）在基质检测这里我学到了很多东西，因为我有很多地方是亲自动手操作的。这里是专门检测我公司化工合成车间生产的基质的，要检测基质的熔点、酸值、皂化值、羟值、碘值等。在学校的.动手的机会不多，就算有实验课，但毕竟是学生实验，跟正式生产工作的还是有很大差距的，在这里我学到了好多学校里学不到的东西。刚开始我是在看他们做检测，我看起来感觉很简单，但过几天我亲自操作时，很不习惯。在滴定时总是控制不好滴定液的流速，稍不注意就超量了，结果又要重做；对于一些陌生的操作总是很紧张，手不自主的发抖。还好自己做
（二）半成品和成品的检测都是很重要的一个过程。半成品的检测合格了，车间才能继续生产，若半成品不合格而车间继续生产的话那么生产出的成品肯定是不合格的，这样会造成公司的很大的损失，因为一批产品的投入是很大的。成品的检测是出厂前最后的一个重要步骤了，虽然各车间在出成品时已经经过了多次检查，基本不可能出现问题，但为了保证成品的合格率，质量部还要在做最后一次检查才能把产品发出去。在做检测时每一个步骤都是很严谨的，不能凭自己的记忆中的步骤去做，必须将操作标准放在旁边，看一步做一步，不论谁对操作过程有多么熟悉，都要这么做，以防止万一记忆错误而产生失误。由此可见，质量部的工作的要求是非常严格的。
六、实习总结：通过这两个个星期实习，自己学到了很多以前没有学到的东西。这里跟车间的有很大的不同，车间里很看重效率，对技术要求没有质量部高，而这里注重的是绝对的合格和安全，每一个步骤都要仔细。非常感谢那些愿意不厌其烦地给我解释疑问的大哥大姐们和合关照我的领导们！
