染雾生产工艺流程管理制度 篇一
随着科技的发展和市场的竞争加剧，企业生产工艺流程管理制度的重要性日益凸显。一个有效的管理制度可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而赢得市场竞争优势。本文将从制度的概念、重要性和实施步骤三个方面来介绍生产工艺流程管理制度。
首先，我们来了解一下生产工艺流程管理制度的概念。生产工艺流程管理制度是指企业为了达到预定的生产目标，对生产过程中的工艺流程进行规范和管理的一套制度。它包括了工艺流程设计、工艺参数设定、操作规程、质量控制等方面的内容。通过制度的规定和执行，可以确保生产过程的稳定性和一致性，从而提高产品的质量和一致性。
其次，生产工艺流程管理制度的重要性不言而喻。首先，它可以提高生产效率。通过规范和管理生产工艺流程，可以减少生产过程中的浪费和错误，提高生产效率，降低生产成本。其次，它可以提升产品质量。通过规范和管理生产工艺流程，可以确保产品的质量稳定和一致性，减少产品不良率，提高产品的竞争力。最后，它可以降低生产风险。通过规范和管理生产工艺流程，可以减少生产过程中的意外事故和质量问题，保障员工的安全和企业的声誉。
最后，我们来看一下生产工艺流程管理制度的实施步骤。首先，需要对生产工艺流程进行分析和评估，确定关键环节和关键参数。其次，需要制定相应的管理规范和操作规程，明确各个环节的职责和要求。然后，需要对员工进行培训，使其了解和掌握相关的管理制度和操作技能。最后，需要进行持续的监测和改进，及时发现和解决问题，不断提高生产工艺流程的稳定性和一致性。
总之，生产工艺流程管理制度对企业的发展具有重要的意义。一个有效的管理制度可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而在市场竞争中占据优势。因此，企业应该重视生产工艺流程管理制度的建立和实施，不断完善和优化，以适应市场的变化和需求的变化。
生产工艺流程管理制度 篇三
生产工艺流程管理制度
生产工艺管理制度
一、总则：
1、工艺是产品生产方法的指南，是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据，是产品生产过程必须的标准性作业指导书。
2、工艺工作由生产技术部负责，应建立严格的管理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产服务。
3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化，通用化的原则。
二、制度：
1、工艺工作必须完善工艺手段，保证产品质量和降低成本，工艺过程合理、可靠、先进为原则。
2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺，任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容，如有某种原因无法按工艺生产时，应由生产技术部主管签字方可生效。
4、设计标准的'修改需经生产技术部主管、总经理批准。
5、凡是工艺文件出现的差错，应由生产技术部负责，凡属不按工艺文件而出现的差错，应由操作者负责，追查责任事故。
6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育，严格按工艺标准监督工艺执行。
7、工艺文件的编写，个性等项工作由生产技术部负责，并按工艺文件要求编写工艺质量要求。
8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改，除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕，各修改单上应在存档通知单上注明。
9、工艺管理考核
9.1为了使工艺管理能够有效运行，不流于形式，对违犯工艺管理规定的责任人，将根据如下规定进行处罚。
9.1.1对于违犯工艺管理规定，不按工艺操作规程严格操作，导致工艺控制指标超标的，检查发现后责令整改并通报批评，按每一超标指标30-50元的标准，对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格，并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚，否则，则依9.1.1条款进行处罚。
9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象，通报批评并一次性处罚100元。
9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的，丢失一本罚款100元，私自复印的罚款100元。
9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工，月末加罚50元，并下岗培训一周，经培训后仍继续出现指标超标的，再加罚50元后，调离本岗位。
9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格，系统降负荷、停车等严重后果的，依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素，经过经理办公会研究讨论，对第一责任人、当班班长、车间主任等相关责任人，分别处以300元以上的罚款，并对责任人作出下岗培训，降级、降职、解职等处罚。
9.1.7本制度由生产技术部归口管理并负责解释，本制度自本制度发布日执行。
附：工艺控制指标
制漆工艺流程
1、醇酸
1.2备料——升温——醇解反应——酯化反应——兑溪—过滤入罐
1.3工艺过程控制点;
控制点
控制参数
备料
物料数量
醇解反应
温度、容忍度
酯化反应
温度、粘度、酸价
兑稀
温度、兑稀溶剂数量
过滤入罐
黏度、细度、固体份
北京XXX有限公司
生产工艺管理制度
编号：AQ-BZH-56
安全生产管理制度
版本号：01
1.4安全控制点
控制点
控制内容
备料
防止静电产生
升温
明火扩散和灼伤
醇解反应
高温、防烫伤
脂化反应
高温、溢锅
兑稀
高温、溶剂挥发
过滤入罐
清洗防毒
2、醇酸漆流程、工艺控制和安全控制点
2.1工艺流程图
树脂、粉料树脂、溶剂
溶剂、助剂助剂
↓↓
预分散→研磨→调漆→过滤包装→成品入库
2.2程控制点：
控制点控制内容
拌合温度、搅拌时间
研磨温度、细度
调漆颜色、黏度、细度
过滤包装外观、重量
2.3安全控制点：
控制点控制内容
拌合防静电、温度
高速分散温度
砂磨机研磨温度
过滤包装清洗防毒
北京XXX有限公司
生产工艺管理制度
编号：AQ-BZH-56
安全生产管理制度
版本号：01
3、工艺流程、工艺过程和安全控制要素
3.1工艺流程图：
树脂、粉料树脂、溶剂
溶剂、助剂助剂
↓↓
预分散→研磨→调漆→过滤包装→成品入库
3.2工艺过程控制点
控制点：控制内容
拌合温度、搅拌时间
研磨温度、细度
调漆颜色、粘度、细度
过滤包装外观、重量
3.3安全控制点：
控制点：控制内容：
拌合防静电，温度，时间
高速分散温度
砂磨机研磨温度
调漆溶剂挥发
过滤包装清洗防毒
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